课程背景：
精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。它的精髓就在于：企业需要把握好产品质量精品的特性、处理好质量精品与零缺陷之间的关系，建立确保质量精品形成的体系，为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。它的精密也在于：企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节，其配合与协作需要精密；与企业生存、发展的环境的适宜性需要精密，与企业相关联的机构、客户、消费者的关系需要精密。
一流的制造现场是企业确保竞争力、追求卓越的出发点。作为企业一名优秀的班组长，现场管理的精细化与改善活动是必备的能力。学习和应用先进的管理工具，提高现场管理水平，是本课程的目的。

培训目标：
1. 掌握和提升班组长所必备的管理能力；
2. 掌握常用的管理方法和改善工具；
3. 能够结合实际开展改善活动

课程大纲：

第一篇：基础知识
重新认识我们的企业
企业为谁而存在？
企业经营的目的
企业持续经营的秘诀
精细化管理
什么是精细化管理？
精细化管理的对象和方法
现在企业的环境（消费市场的变化）
确保企业核心竞争力的要素

第二篇：精细化管理必备的管理能力
管理能力的基础模型
建立管理者的能力模型
建立以能力模型为导向的培训体系
领导能力的开发
领导与管理的差别
提高领导力的途径
善用激励
员工激励
激励理论
常见的激励方法
自我激励
保持良好的人际关系
沟通
辅导下属的方法
提高团队执行力
高绩效团队的特征
团队建设
企业文化

第三篇：现场精细化管理与改善
6S与改善
6S创造一目了然的现场（可视化）
安全管理
灾害发生机理（海因里希法则
安全管理活动要点
安全改善危险预知训练（KYT）
安灯及防错
作业管理与改善
什么是作业管理
工作分派方法论
变化点管理
设备管理与改善
设备和我们的关系
设备维护的业务分工
设备清扫和点检要领
全面设备维护活动
品质管理与改善
品质与标准作业
标准改善活动
全面质量管理QCC小组活动

第四篇：IE概论
改善的基础
改善的责任
十项改善的精神
　　1.3问题及问题意识
PDCA\ECRS\5~Why）
IE 改善方法介绍
动作分析
流程分析
运转分析
标准工时测定
生产线平衡LOB
快速切换SMED
→答疑(Q&A)

讲师介绍：
王建新老师：
教育及资格认证：
高级讲师
TPM专家培训资格证 
韩国KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)
TPM推进导师资格证     
中国设备管理协会全面生产委会委员会
Q1:2002 Understanding & Implementation Training OMNEX
VDA6.1/QS9001/TS16949  Internal Auditor Training QMC
工作经历及专长
大型韩资化工企业从事TPM推进15年，任职TPM事务局长十三年，获韩国KSA　TPM专门家资格。13次赴韩国进行TPM交流，负责系统推进TPM活动及现场的5S活动、合理化建议（提案）活动，及自主维护和各种课题改善活动。
企业自主维护活动顺利通过4阶段，计划维护活动顺利通过3阶段，瓶颈工程设备综合效率OEE从47%提高到84%。9次带队参加韩国TPM活动成果大会，曾获得韩国忠清南道地区小组成果大会特别奖。创建并成功运行职工技能道场。
2次赴日本研修TPS；在领导、组织企业内部精益生产和生产革新活动具有丰富的经验，对改善企业产品品质，提高生产效率，降低生产成本等做出了显著成绩。
台资机械产品公司设计部长，从事小型齿轮减速器的设计和制造
1990年毕业于哈尔滨科技大学精密仪器专业，国有军工企业从事机械加工工艺、全面质量管理等工作9年
授课风格：
能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
擅长课程：
TPM、5S、精益生产、班组长能力提升、现场改善、创新活动
服务过的企业：
内训及咨询过的企业有苏州三洋能源、苏州惠氏营养品、上海汉高股份、沃达王木业、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、金宝医疗、无锡卡特彼勒、苏泊尔电器、杭州南都电源、德芙巧克力、宁波LG化工、博格华纳、法雷奥、圣戈班玻璃、北车集团、晶科能源、鑫晟科技等国内外著名公司。