收费标准
培训费2200元/人（含学费、资料讲义、工具包、培训期间午餐），报到后统一开具发票；如需安排住宿，会务组可统一安排，费用自理。

认证证书（如需办理证书费用为800元/人）
经培训后颁发培训证书（带国徽）。网上注册、人社部相关官方网站查询http://www.chinanet.gov.cn/，全国通用，根据《职业教育法》的规定，人力资源管理部门和用人单位可根据此证了解人员接受培训的情况，作为能力评价、考核、聘用和任职的重要依据。请学员准备身份证复印件1份，二寸证件照2张，提前邮递或现场报到时交至会务组。

课程目标
经过为期二天的研习，透过企业竞争力的衡量方法引导经营管理者清晰正确地认识企业竞争的根源：成本＋品质。并且，详细介绍生产资源4M＋1I的管理理念和方法，并经由案例使学员能充分理解什么是生产成本、质量与生产资源管理的密切关系和掌握生产资源管理的有效方法与信息。

课程背景
制造型企业您是否慎密地思考过：1-我们在市场竞争中的核心是什么？（产品）2-产品竞争力的核心价值是什么？（质量、成本、交期）3-我们生产系统存在着什么样缺陷？（生产资源管理好吗）4-我们要如何才能提升产品的竞争力？（改善点与改善方法）5-我们需要那些技能才能做得更好？（基本功训练）

培训内容

课程内容学习目的
一、竞争力之源—产品
1-认识竞争力
2-成功企业的P、Q、C、D、S
目的：引导学员认识竞争力的根源与形成以及成功的现代化企业的五项特质P、Q、C、D、S

二、认识生产
1-有效生产的定义
2-生产资源4M的内容与管理
3-生产资源管理的三大绩效指标
目的：教导学员认识什么是有效生产的意义并介绍决定生产成本的关键要素和表现这些关键要素的管理绩效数据

三、5S与生产力提升
1-整理、整顿、清扫的意义
2-清洁的管理意义
3-素养的意义与养成
4-案例介绍： 5S改善实施与结果
目的：有效地教导学员深入地认识5S在管理上的核心价值以及为什么5S工作直接关系到生产力的改善

四、工作简化与工作效率
1-认识工作简化的意义
2-操作方法的改善
3-工作流程分析
4-案例介绍：经由工作简化提升效率
目的：清晰地教导学员了解改善工作效率的重要科学手法~工作研究与方法改善的核心使能消除生产过程的无效劳动

五、TPM与设备效率
1-认识TPM
2-降低设备六大损失
3-恰及时管理JIT与TPM
4-案例介绍：设备利用率提升的改善
目的：系统介绍TPM全面预防保养是什么与其核心价值和为什么TPM是JIT系统的核心工作之一的原理以及认识设备所存在的六大损失是什么和如何消除损失

六、品质管理与成本
 1-品质的要素与品质保证
 2-过程管理
 3-改善品质的途径
 4-常用的品质分析工具
 5-案例介绍：品质改善的体系建设
目的：引导学员从品质形成的要素面入手是学员理解品质的形成与过程管理如何管理并以案例解说如何建立品质改善的系统体系

七、库存管理与资金成本
 1-认识库存的由来与作用
 2-库存循环与安全库存
 3-如何决定库存水平
 4-案例介绍：降低库存水平方法
目的：从供需的关系进入引导学员认识库存的作用并教导学员如何从统计与系统的分析建立合理的库存

八、生产计划制作
1-生产计划于销售计划
2-生产途程表
3-生产排程表、原料需求表、工数计划表的制作与应用
目的：教导学员如何制作生产计划的时间排程表、原料需求表、工数计划表和其应用

九、生产管理与信息数据
1-信息数据类别与作用
2-信息表格范例介绍
3-数据管理的要点
目的：透过数据表格的介绍教导学员在生产管理上如何应用数据进行管理

主讲专家

汪锦晖 原康师傅集团生产总监、高级咨询师。曾任顶新集团方便面事业群厂长、生产部协理，台湾杉原科技生产部经理，台湾达致音像制品公司厂长、台湾功华科技公司生产部经理。汪老师曾为摩托罗拉集团、北京首信手机、施耐德(中压)有限公司、天津梅兰日兰公司、广东顺特电气公司、恒兴、美的集团、山东六和集团、湖南湘大、正虹集团、江西正邦集团、TCL集团AV事业部、中美史克(中国天津)等几十家大型企业做进行培训、咨询与项目辅导。专长：生产管理培训与现场改善辅导、企业电脑化推行辅导、企业资源整合辅导。
杨海军 中国企业联合会特聘专家，曾担任世界500强企业生产工程师、车间主任等职务。
杨颖锐 每年100天以上赴企业内训经验，原丰田汽车生产总监、高级咨询师。
王　聪 原美国米勒公司、日本丰田控股子公司品质部长、工场长，在企业的生产管理，领导力塑造，基层组织建设，质量管理、物流规划、ERP管理、等一系列管理方面有深入的探究。
周亚军 生产一线主管训练营金牌讲师，日本产业训练协会TWI认证讲师，某大型跨国公司工厂5S推进负责人。
（每次培训从以上专家中选配，以实际通知到会专家为准）