序言: 当今的制造型企业面临原材料、人工成本不停的涨,由于同行的竞争导致销售价格不停的压,客户对质量与交期不停的挤压,最终导致企业的获利能力不停的缩。那么面对激烈的市场环境下,企业如何生存或获得长远发展?练好并落实好成本管控、突破成本困局的能力,是企业立于不败之地的关键所在。 【课程收益】: l 掌握快速发现与挖掘增加成本的核心要项 l 掌握如何分析成本的方法与技巧 l 掌握制定标准成本的方法 l 掌握降低生产成本的方法与工具 l 掌握精益价值流分析的步骤与方法 l 学会如何将价值流分析与企业管理的各环节的应用技巧 l 【培训对象】: 公司经营管理者,IE、生产主管,生产经理、厂长、生产副总,现场制造工程师、工艺工程师及有兴趣之人士。【培训方式】: 互动式讲授+成功案例分析+小组讨论+模拟游戏演练 课程大纲: 第一讲、制造成本分析 1. 企业现状分析 2. 企业成本、效率、利润的三角关系 3. 制造成本构成剖析 4.游戏---影响企业成本因素分析 ※ 案例练习:材料成本的收集与计算方法 ※ 案例练习:折旧成本的收集与计算方法 ※ 案例练习:人工成本的收集与计算方法 ※ 例分享:互动练习 第二讲、成本管理方法 1.经验法 2.历史数据管理法 3.预算管理法 4.标杆管理法 5.市场需求管理法 6.价值分析管理法 7. 案例分享与讨论 第三讲、标准成本的制定 1. 标准工时的构成与计算方法 ※ 案例讲解:标准工时的制定方法 ※ 案例讲解:标准成本的计算方法 第四讲、影响生产成本的因素关系图 1. 模拟游戏----让您深刻体会生产成本为什么会比设想的高? 2. 讨论:影响生产成本的因素有哪些? 3. 影响生产成本的因素体系图 第五讲、什么是价值流 1. 价值流的定义 2. 价值流图的组成 3. 价值流分析在精益管理中的作用 ※ 互动式授课 ※ 小组讨论 ※ 案例练习 ※ 模拟演练 ※ 实践练习 第六讲、价值流图的符号及绘制方法 1.绘制价值流图符号 2. 价值流图的绘制方法与步骤 3. 案例讲解、剖析与实践练习 ※ 互动式授课 ※ 小组讨论 ※ 案例讲解 ※ 实践练习 第七讲、价值流当前状态图的绘制方法 1. 选择当前要分析的产品 2. 绘制整体工艺流程图 3. 识别价值流的关键指标 4. 计算并完成相关数据表 5. 绘制库存的流动方式、库存数等 6. 计算并绘制时间线 7. 绘制物料供应 8. 绘制信息流 9. 计算产品生产周期及增值比率 10. 根据浪费的定义,找出当前价值流中的存在的各种浪费 ※ 案例分享:某产品当前价值流图绘制实例 ※ 实践练习:画出你所熟悉的产品价值流分析图 第八讲、绘制未来价值流的状态图 1. 未来状态图规划 2. 向未来理想状态图改善的方向 3. 对未来理想状态图的提问技巧 4. 计算客户需求节拍时间 5. 建立连续流 6. 改善价值流中的关键环节 7. 确立未来状态并检查是否消除了浪费的根因 8. 计算相关数据绘制未来价值流图 9. 计算产品新的生产周期及增值比 ※ 案例分享:某产品当前价值流图绘制实例 ※ 实践练习:画出你所熟悉的产品价值流分析图 第九讲、消除现场浪费降低成本的方法与主要工具 1.系统分析与流程改善 2.案例分享与讲解 ※ 案例讲解:直列形分析与改善的应用 ※ 案例分享:布局分析与改善方法 ※ 案例分享与讲解:平衡分析与改善 讲师介绍: 陈进华老师 简 历: 天隆电子(深圳)有限公司(台资)---IE工程师、改善委员会主任 奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资)--- IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员 、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长友华科技集团总裁助理 自贡机一装备公司 总经理 工作经验: 深圳天隆电子厂 曾任IE助理工程师 主要职责 负责在制产品标准工时的制定、完善 负责新产品标准工时的制定 根据标准工时及IE工具进行工时效率改善 负责生产效率、综合效率、员工作业效率数据的统计、分析与改善 参与SOP制定 奥林巴斯(深圳)工业有限公司 曾任IE课长&精益生产推进负责人 主要职责: 贯彻配合技术部门参加技术管理标准、生产工艺流程等的审定工作 落实本事业部工作标准,密切与计划、财务、品管、人事等部门的工作联系及相关部门的协作配合。 负责监督生产、设备安全检查、生产环境等管理制度的拟定、修改、检查监督、控制与实施。 提升生产效率,控制乙材费用,减少损金,降低生产成本和库存量. 负责本事业部生产效率、准时交货率、设备效率、生产成本等数据的统计、分析与改善工作 负责本事业部相关人员的业务指导和培训工作、并对其工作进行检查、考核和评价。 负责组织拟定本事业部工作方针与工作计划,并及时组织实施、指导、协调等工作。 与研发部门密切合作开发新产品,革新技术和工艺流程以及改进产品质量 全面负责精益生产的完善、评估与创新 担任OLYMPUS人才委员会委员一职 担任生产现场5S委员会委员长 负责工厂的场所、生产线布局 控制与改善整个事业部的直接人员的总体需求及分析 新制品的标准工时的制定与修订、生产线的设计、人员需求预算、SOP的制定等 负责本事业部物流的改善、生产周期的短缩及库存压缩 友华科技集团 曾任总裁助理兼机一分公司总经理 主要职责: 负责集团各分子公司6S管理的推进与改善 负责集团精益管理人才的培训及集团中高层人才储备的育成工作 负责集团各分子公司薪酬与绩效考核项目的改革与完善工作 重点负责运机集团股份公司精益生产管理体系的推进与提升工作 负责各分公司之间及股份公司内部物流现场改善、包括仓库及配送物流、工序平衡,过程库存拉动管理 负责生产计划、物料采购、供应商到货、生产到发货整个供应链的分析与改善 协助总裁制定集团战略方针的制定 负责年度战略目标的制定、跟进并对不达标企业提出整改对策 负责集团生产成本的管控 以精益生产管理理念负责运机股份公司新厂房园区物流、工艺、作业、办公等的布局、搬迁、人才培育 负责运机股份生产效率、交货周期、供应商的管理 负责机一装配分公司的运营管理、市场开发、新产品新工艺的开发 负责机一装配分公司设备更新、布局调整、生产成本及人员效率的改善 负责机一装配分公司军品管理
|