| 课程费用：2280元/人（含税金、教材、茶水、点心、商务套餐、证书和场地） 课程目标及收益：
通过这门课程，使企业广大的生产干部懂得成本是如何构成的，生产现场哪些地方存在浪费。如何针对这些浪费现象开展成本管理工作，使他们掌握成本控制的工具，从而提升干部素质的同时降低生产成本，提高企业的经济效益。 课程大纲设计：
第一部分:成本的分类与构成
成本分类
固定成本与变动成本
成本、售价与利润的关系
成本对利润的影响 第二部分:成本管理的出路在何方
谁是降低成本的责任人
如何制定标准成本
短期性成本管理流程
长期性成本管理思路
何谓不良的浪费
物料浪费的7种现象
人手浪费面面观
时间浪费的四大杀手
其他浪费 第三部分:降低成本的7大方法
成本降低种类
材料成本改善方法
材料成本改善的11点技巧
加工成本改善方法
外包加工成本改善方法
技术成本改善的10大方法
物流成本改善方法
管理费用成本改善方法 第四部分:降低成本的3大管理工具
现场自查“六何”法
标准化和简单化
VA价值分析
价值分析的对象与原则
价值分析的21项技术 第五部分：企业成本的自我诊断
设计成本管理核查表
调度成本管理核查表
作业成本管理核查表
间接费用降低要点
降低成本的25个问题 第六部分：合理布局提升制造绩效
追求布局最优化的目的
布局设计与改善的四种形态
四种布局类型比较
布局分析工具－接近相互关联法 第七部分：改善作业流程提升制造绩效
产品工艺流程分析检查表
作业流程分析检查表
流程分析与改善工具－工艺流程分析图示符
流程改善案例分析 第八部分：缩短生产周期提升制造绩效
影响生产周期的7大因素
压缩生产周期的制胜法宝
案例分析 第九部分：流程改善提升制造绩效
流程改善四步法
案例分析
5W+2H法
流程改善的5法则
员工领取生产原料流程的专业研讨与设计 第十部分：科学的生产计划提升制造绩效
生产排序的4大原则
实战演练：生产排序
客户的ABC分析
实战演练：产品的ABC分析
准备物料需求清单BOM
如何根据在制品确定生产数量
生产能力计算
产能负荷分析与管理方式
实战演练：产能负荷分析
生产载荷运用技巧
负荷计划
产能负荷分析与管理方式
批量生产的期量标准
生产批量与交期的确定技巧一
生产批量与交期的确定技巧二
如何选定所需设备
如何确定所需设备数量
制定生产计划前的信息分解
课程讲师：
冀老师：
高级工程师、咨询师、认证黑带大师（MBB）
工作经历：
冀老师在生产制造型企业（仪器仪表、电子、通讯、汽车另部件和机械行业）工作近30年，其中产品研发，项目管理、生产和持续改进实施的经验多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨国集团担任高层管理，负责持续改进（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企业推行。冀宏先生对制造业的质量改进和六西格玛/DOE实施有着深刻的理解和丰富的实际运作经验。几年来独自或为主对近千人进行过六西格玛基础、绿带培训、黑带培训、DOE以及多种质量工具的培训。直接参与和辅导过近百个绿带和黑带项目。
主要课程：
六西格玛企业管理和项目实施，精益生产，质量工具和统计工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（试验设计）, SPC（统计过程控制）, MSA（测量系统分析）、Process Mapping、VSM（价值流图）、Visual Management （可视化管理）、Standard Work（标准化操作）、SMED（快速换装）、Poka Yoke（防错）等
提供内训（咨询）的公司：
培训客户包括天合（TRW）、亚新科工业技术有限公司（ASIMCO）、格雷电动工具、维运电讯科技有限公司、上海柴油机厂、火炬集团、霍尼维尔（Honeywell）、马勒（上海）滤清系统有限公司、西子奥的斯（OTS）、康可无锡（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽车、瀚德汽车（Haldex）、Springfield （东莞）、台科视讯（苏州）、纽迪希亚（无锡）、施奈德、泰科流体控制（TFCC）、富士施乐、普安阀门（PRATT）、安费诺（Amphenol）等 |
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