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成本管理之让浪费变利润
课程安排: 大连

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授课讲师:杨华

课程价格:5800

培训对象:

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 时间地点: 2018-7-20 至 2018-7-21  大连      授课讲师杨华
 学习费用: 5800 元/位
 培训对象: 总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管、车间主任、班组长及致力于管控成本的人士
 课程信息:        
  学习投资:5800元/人/天(包括培训、培训教材、场地费等)

学员对象:总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管、车间主任、班组长及致力于管控成本的人士

课程收益:
◆ 掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等
◆ 帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型
◆ 课程针对工厂压缩成本的实战突破,操作性强,学完后企业就可以直接应用
◆ 掌握识别浪费的方法,进而策划方法消除浪费

课程大纲:
第一部分、 企业要不得的成本意识
◆ 我不是老板,成本与我无关;
◆ 成本是财务人员的事情;
◆ 公家的东西,不用白不用;
◆ 节约了成本,我有什么好处;
◆案例分析:员工树立“省即赚”的思想
◆ 练习:本章重点知识竞赛
第二部分、成本管理的定义与观念变革
工厂成本管理与控制的重要性
◆ 十二大成本法则
◆ 花出去的钱是什么—成本及成本管理的内容和实质
◆ 练好基本功—成本控制和削减的工具与方法
◆ 为什么说成本消减对利润有杠杆效应
◆ 导致中国企业的产品成本偏高的主要因素     
◆ 中国企业成本管理和控制的现实差距和困惑
成本管理的新思维和旧观念对决
◆ 案例分析:企业降低成本的六个重点
◆ 案例分析:中日企业成本管理的五大异同
◆ 案例分析:制造业常见的管理误区
◆ 案例分析:践行成本观念对员工的重要意义
◆ 练习:本章重点知识竞赛
第三部分、降低成本从清除浪费根源开始
◆消除万恶之源—认识并清除企业浪费
◆ 企业常见的七种浪费
◆ 管理的实质是什么?
◆ 改变企业的日常习惯;    
◆ 管理中的“跑冒滴漏”
◆ 关注制度成本
◆ 管理中其他浪费的消除方法
◆ 认识企业是如何烧钱
◆ 增值——工作的目标;
◆ 案例:某公司能源成本改进措施
◆ 案例:怎样降低上下级之间决策的成本
◆ 练习:本章重点知识竞赛
第四部分、生产现场运作与成本降低
◆ 工厂生产运作中的责任成本
◆ 精益七浪费背后的成本解析与对策
现场管理成本改善的八大原则
◆ 识别现场真假效率
◆ 如何减少机器维修与停工之浪费
◆ 改善产线均衡的五大方法
◆ 六大方法减少库存、超量生产之浪费
◆ 如何减少各种搬运之浪费
◆ 现场物料浪费根源与对策
◆ 物料定额制定五大方法                   
◆ 如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成本      
◆ 车间平面分析与立体分析
◆ 多品种、少批量——单件流模式的应用
范例:《制造业成本结构表》 《制造费用科目明细》
◆ 案例:某企业提升产能方法介绍
◆ 案例:如何利用IE手法消除浪费
◆ 案例:为消除呆料而研发新产品
◆ 案例:顾问一句话,企业节约资金八十万
◆ 练习:本章重点知识竞赛
第五部分、人员成本的控制与削减
◆ 发掘潜在的过剩人员  
◆ 发现过剩间接人员的方法
◆ 如何知道人员过剩 
◆ 间接人员增加的原因
◆ 怎样进行组织结构分析 
◆ 如何控制裁员成本
◆ 扩大职责范围与充分授权要决
◆ 怎样扩大管理幅度?   
◆ 压缩人工环节的成本浪费
◆ 形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费
◆ 案例:某公司计划外加班的原因分析
◆ 案例分析:主管怎样降低管理中的责罚成本
◆ 练习:本章重点知识竞赛
第六部分、采购物流成本削减
◆ 为什么说采购是企业第二利润源泉
采购过程的责任成本
◆ 供应商低成本管理办法
◆ 供应商定价策略分析
采购价格分析的11种方法
◆ 降低采购成本的22种策略
◆最佳采购点的选择
◆ 三管齐下控制采购总成本
◆ 降低企业库存,提高物料周转率
供应链管理实现高效物流
◆ 案例:某公司的降低采购供应商成本操作
◆ 案例:供应商报价分析表
◆ 练习:本章重点知识竞赛
第七部分、降低成本工作的推行
◆ 设计过程成本控制的六大原则与方法
◆ 材料成本的降低实务
◆ 人工成本的降低实务
◆ 管理成本的降低实务                       
◆ 营销费用的降低实务
◆向流程改进要效益
◆ 案例:某上市企业成本控制操作标准
◆ 练习:本章重点知识竞赛
第八部分、成本管理实施策划
成本管理部门的设置与职责要求
◆ TCM全面成本管理
◆ 建立与完善成本管理制度
◆ 建立与优化成本控制流程
◆ 组织确定成本控制目标并分解落实
◆ 如何制定成本控制方案
◆ 成本控制八大要决
◆ 成本绩效评估与激劢
◆《利润中心业绩考核KPI》
◆ 小组讨论:提出本公司三个主要成本浪费及对策
◆ 案例:某企业成功实施成本控制之方案
◆ 练习:本章重点知识竞赛

讲师经历】杨华
日产训TWI课程认可讲师
大中华区品质论坛召集人
深圳市质量奖专家评审组成员
索尼中国区认定质量评审员
中国管理科学研究院专家委员会委员
北京大学民营经济研究院特聘讲师
香港生产力促进中心精益生产管理顾问
华为机器《HTWI与精益道场建设》项目辅导顾问
曾任三洋电机(蛇口)有限公司半导体事业部生产推进改善部部长;
曾任伟创力科技(深圳)公司品质部经理;
曾任咨询机构项目经理;
自由讲师、咨询师
业绩与评价
2016年《金牌班组长》及《质量零缺陷与TQM全面质理管理》二课程培训平均得分均在93分以上,二个咨询项目均续约第三期辅导;
不愧为广汽丰田班组长系列课程选定中国讲师,棒!!------广汽丰田

培训咨询经验丰富,专业能力强,工作态度认真负责,愿意付出------中兴通讯
第一年请杨老师讲质量,第二年讲成本,第三年讲班组,第四年讲改善,希能与杨老师长期合作------东方印刷
讲课风趣幽默,语言形象生动,表达能力强,具极强感染力,理性与激情兼备------富士康
公司已连续第三年聘请杨华老师为我们讲授班组长课程,培训实用性强,学员很认可------美克化工
不但给思想,更注重方法的传授。培训课程不愧为“实战”、“实用”、“实效”------云南白药
擅长采用多种教学方法,增强互动,使学员可在互动中受到启发------古井汞酒