课程背景：
1.成品价格市场要求不断降低!原材料与人力成本不断上升的趋势下，要有效地降低企业的总成本，一味依靠降低采购成本来降本,势必导致供应商与客户两败俱伤!必须从软成本入手，企业质量损失成本数目惊人,如富士康的苹果手机质量事故导致10亿元的损失,但目前没有引起众多企业管理层足够重视，而质量成本就是企业的第一大软成本；
　　2.据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不含原材料成本）的25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的3-4倍。如果产品成本是企业降低成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿；
　　3.如果质量成本控制不好，将可能直接增加了企业的采购成本、产品制造成本、库存资金占用成本、客户服务成本，而间接导致客户定单的减少和企业品牌的减分，甚至企业的关门或破产；
　　4.质量成本管理涉及质量管理知识，本课程把复杂的质量管理进行简约化总结，使你能够抓住质量管理的关键点，扩大你的知识面，并使你能够和质量人员一起参与质量管理；
　　5.质量成本管理涉及成本管理知识，本课程从成本控制体系的新角度来处理质量成本的管理问题，如提出支持质量成本核算的“多因多果”成本核算、分析和控制方法，使你能够在掌握质量成本管理方法的基础上举一反三地处理其他方面的成本管理，增强全面成本管理的能力。

课程目标及收益：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
◆理解质量成本的四个分类，通过会计科目设置正确地核算质量成本；
◆判断各部门提供的质量成本的准确率，以保证质量成本数据的真实性；
◆建立质量成本的考核指标并深入地分析质量成本，找出存在的质量管理问题；
◆建立数学模型定量地计算质量预防成本或鉴定成本的投入效率；
◆进行质量成本预算，以及和质量管理人员一起解决所发现的质量管理问题；
◆建立质量成本管理流程，建立质量成本核算系统；
◆建立质量成本控制体系，包括编写质量成本管理文件和质量成本分析报告；
◆认识如何以质量成本的变化来判断质量体系的有效性；

课程大纲设计：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
模块一：质量意识与管理者角色认知
第一章 质量意识介绍
质量基本概念
质量是检验出来的吗？
产品质量是制造出来的吗？
不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
发现质量异常应该如何处理？
质量专家介绍及质量发展进展
质量管理发展历史
先进的质量管理理念的介绍
质量管理中的“三不”政策
质量管理专家如何说质量
现阶段质量管理六大误区
错误的质量观念
质量管理作用与意义
质量与员工自身利益密切相关

第二章 管理者角色认知
管理的概念
管理者的地位和使命
管理者的具体职责
管理者的素质要求
管理角色的转变
从技术型人才到管理型人才
认识并评估自己的弱点
员工到管理者------角色转变的困难
管理者如何快速进行角色定位
管理者如何顺利进行角色转变
管理者角色分析
管理者责任
管理者的三种心态
你的目标定位是什么？
管理者职责与权限分解
认识并评估自己的弱点
不合格管理者解析
优秀管理者具备的基本条件

模块二：质量成本介绍与管理工具
第三章、 质量成本概述
质量成本介绍
质量成本管理的必要性
质量成本的本质
质量成本的任务
质量成本管理经历阶段
质量成本的定义与分类
预防成本
鉴定成本
外部失败成本
内部失败成本
质量成本的细分
各种质量成本间关系

第四章、 质量成本建立基础
质量成本基础
质量成本管理需要哪些工作
质量成本管理各部门职责介绍
质量成本管理步骤介绍
质量成本管理程序文件内容
质量成本的基础工作介绍
质量成本科目设置
质量成本科目设置应考虑的原则
质量成本科目设置注意事项
预防成本科目设置
鉴定成本科目设置
内部损失成本科目设置
外部损失成本科目设置
外部质量保证成本科目设置
案例解析

第五章、 质量成本预测
质量成本预测介绍
质量成本预测的目的
质量成本预测应遵循的原则
质量成本预测有哪些基本方法
质量成本预测需要哪些基础工作
质量成本预测方法介绍
目标法
因果法
个人主观预测法
水平对比法
移动平均法
平均值法
质量成本预测报告编制
案例解析

第六章、 质量成本决策与指标体系
质量成本决策
质量成本决策的任务与作用
质量成本决策的类型
质量成本决策应遵循的原则
质量成本决策方法介绍
质量成本指标体系
质量成本指标体系设置原则
质量成本指标体系有哪些项目
质量成本指标如何计算
案例解析

第七章、 质量成本计划
质量成本计划
质量成本计划的作用
质量成本计划的类型
质量成本计划编制依据
质量成本计划包含内容
编制质量成本计划的原则
如何编制质量成本计划
案例解析

第八章、 质量成本核算与综合分析
质量成本核算
质量成本核算的作用
如何建立质量成本核算体系
质量成本核算的流程
如何收集归类质量成本数据
质量成本综合分析
质量成本分析的要求
质量成本综合分析的方法
质量成本综合分析的步骤
如何运用图表方法进行质量成本分析
如何运用因素法进行质量成本分析
质量成本综合分析报告编制
案例解析

模块三：运用质量成本进行管理改善
第九章、 质量成本考核
质量成本考核
如何实施质量成本考核
质量成本考核注意问题
质量成本考核的层次与内容
如何进行定性法进行考核
如何进行定量法考核
案例解析
第十章、 质量成本的改善
改善的原则
质量改善的基本原则
质量改进的程序介绍
如何通过小组进行质量成本改善
失败成本的改善
预防成本的合理化
鉴定成本的改善
如何对于各部门的质量成本管理进行评价
改善的意义
问题意识
改善可以带来的效果
改善无处不在
PDCA的概念和应用意义
改善的内容
改善的基本原则
认识并消除七大浪费
案例分析:“工作改善分解表”的应用
提案改善三步法
多产提案的方法和步骤
改善的步骤
明确目标与标准
如何发现问题
原因分析
确定要解决的问题
拟定对策
做出行动计划
执行行动计划
改善效果确认
标准化管理
改善案例分析

课程讲师：　
李老师：
李老师在大型外资企业有近十年管理经验，十多年咨询管理与培训经验，被授予“资深生产管理专家”称号，坚持职业道德，注重理论与企业实际结合，通过案例分析达到通俗易懂，细致与耐心。让学员能在轻松的学习氛围中投入和思考；同时基于“技能必须通过训练才能掌握”这一理念，安排丰富的实战训练，确保学员熟练掌握各项必需技能。

李老师课程特色：
培训内容丰富,，语言生动幽默、互动性强、通过展示大量实战案例讲解、案例分析、角色扮演并现场反馈等形式提高学员对课程的理解，便于在实际工作中的运用，达到培训目的。并且以最职业的视角,最专业的知识,最实战案例,最具快速思维带给学员最具前瞻的讲解，他崇尚“实效，综合，细节，解惑，指点，前瞻”