课程目标：
深入学习企业财务盈亏核算方法、现金流定义及计算方法
从财务成本会计的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及核算方法
间接生产费用（制造费用）分析及控制技巧
学习劳动力成本管理的重要性，掌握降低工厂劳动力成本30%的改善手法
学习衡量物料管理，库存管理的绩效指标，掌握控制物料成本、降低采购成本、降低库存50%的实操方法
学习从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本
质量成本分析及降低质量的成本的方法
工厂降成本项目立项及推进技巧
世界及国内著名企业通过推行精益管理降低成本的改善实例分享

课程大纲:
第一部分 工厂成本概述 直接劳动力工资体系分析
工厂财务损益表分析
计件工资体系的优缺点分析
制造业财务损益表分析
计时工资体系的优缺点分析
营业收入预测及风险管理
中国工厂，最适合什么工资体系？
制造核心成本：人机物成本概述　
直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析 影响生产效率的三大原因
标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制
IE职能缺失对工厂效率的影响
直接生产成本预算管理及监控机制
忽视计划管理带来的巨大效率损失分析
制造费用定义与分析
基层管理能力与生产效率
制造费用预算编制及控制方法　
间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧 整体设备效率：OEE计算
低设备效率给企业带来的成本浪费分析
工厂现金流及资金成本分析
OEE定义及计算方法
现金流的预测及计算方法
OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率
影响现金流的主要因素分析
提高设备OEE的方法与技巧
企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧
工厂OEE快速计算方法
　　
第二部份 如何降低物料成本 低质量成本定义及分析
小组演练：企业经营盈亏实战模拟
预防成本的定义及计算
如何在亏损的情况下盈利？
不同管理水平企业质量成本代价图
运营现金流的产生及计算方法
品质鉴定成本的定义及计算方法
应收、应付账款对现金流的影响分析
产品缺陷给工厂带来的成本分析
库存对现金流的影响分析
如何有效降低整体质量成本
如何改善现金流：挽救断裂的资金链？
案例演练：低质量成本分析与计算
　
如何降低物料采购成本 第四部分 工厂降成本项目管理技巧
衡量物料采购成本的关键指标PPV 项目的定义及目标制定
如何降低物料采购价格
目标制定的SMART原则
采购议价方法与技巧
SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例
付款周期与采购成本的关系
如何从系统上推动降成本项目立项
如何通过应收账款管理降低企业财务成本
目标的重要相关性:与公司及部门\个人KPI绩效指标关联
采购物料异常额外成本分析　
项目成本节省计算方法
如何降低物料储存成本
项目成本硬节省(HARD SAVING)的定义及计算方法
衡量物料库存水平的关键指标ITO
工厂常见的成本节省运用举例
减少原料库存的方法与技巧
项目软节省成本(SOFT SAVING)的计算方法
CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用
如何界定改善项目的负面作用
减少半成品、成品库存的方法与技巧
负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算及规避方法
如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存
实战成本改善成果计算举例
高效单元式生产与库存管理　
确保降成本项目成功的关键要素
如何降低物料使用成本
如何让公司高层参与及重视降成本项目
物料损失率的定义与计算方法
合理的项目立项及团队组建
物料损失率对工厂赢利能力的影响
项目实施过程中的管理技巧
多余物料比率定义及计算方法
有效的项目奖励\激励措施
多余物料产生的原因分析及风险控制　
过期物料比率定义及计算方法 · 总结：
减少及处理过期物料的技巧
辛苦两天，回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤　
　　
第三部分 提高效率降低成本 Q&A学员提问与问题解答
生产效率与直接劳动成本　
为什么说30%的效率提升相当于约2%的利润？　
现场管理与效率的关系

讲师介绍：罗忠源
　　知名制造业实战派讲师，精益制造及制造成本管理专家。机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。曾任亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理，著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理，世界500强企业伟创力（FLEXTRONICS）供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，为众多企业实施过：精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、IE工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导，获得广泛好评