绩效管理培训


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中国企业精益生产推进绩效突破最佳实践者 “精


时间地点:
2013-5-18 至 2013-5-20  杭州      授课讲师专家团
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学习费用: 8800 元/位
培训对象: 董事长、总经理、生产副总、生产总监/经理(董事长带核心团队参加最佳)
课程信息:

时间地点:2013年 5月 18、19、20日培训。5月21日精益生产标杆企业现场观摩学习
学习费用:¥8800元/人(含餐饮、课程费、教材费、茶点等,住宿费自理)
参加对象:董事长、总经理、生产副总、生产总监/经理(董事长带核心团队参加最佳)

课程背景:
当前及未来市场基本特点是:多品种、小批量、交期短、要求高、价格低、变化快。这些特点深深困扰着大量制造性企业。产品库存居高不下,运营成本快速上升,交货准期率偏低,盈利状况一直走低,如何摆脱经营困境?路在何方?不二选择就是:从粗放式管理向精细化管理升级,推行精益生产

课程特点:
由中国精益生产“三杰”联袂主讲。
盈利能力提升工程首席顾问嵇国光教授
日本丰田TPS亲历推进者河野健一先生(日本丰田工作35年, 丰田前制造部长)
中国精益生产最佳推进者首席专家李科先生
凡参加学员均可获赴精益生产标杆企业现场观摩学习1天和本企业
精益生产免费现场专家诊断、指导2天机会。
系统性、操作性、专业性超强!能立即学以致用、在实际工作中体
现倍增效应;投资回报率高达10倍以上!

课程大纲:
第一天 主题:微利时代企业盈利能力的全面提升
破冰之旅
引言:市场竞争规律
第一篇:微利时代企业前行必须提升盈利能力
一、跑赢了成本才能胜出
二、企业应实施全面成本控制
三、提升企业盈利能力的八大途径
四、企业提升盈利能力必须实现“三大转型升级”
第二篇:微利时代呼唤企业“精细化”管理
五、精细化管理主线:目标和计划
六、精细化管理两大基石:岗位和流程
七、精细化管理主战场--现场管理
八、精细化管理的核心—绩效管理
九、精细化管理之道--精益生产

第二天 主题:精益创造价值
精益生产再认识
丰田精益生产流程化的推进方式
精益生产样板线推行实践
专家解疑

第三天 主题:全面规范化精益绩效管理
认识生产现场的制造浪费
精益制造系统的构成
精益绩效建设与推动
专家解答
1、精益生产标杆企业现场观摩学习申请报名;
2、专家精益管理现场免费诊断申请报名;
3、企业申请审核并通知准备。

第四天 主题:精益生产标杆企业现场观摩学习
新杰克缝纫机股份有限公司
该公司是世界缝制行业唯一一家集缝前和缝中为一体的缝制成套方案解决服务商,主要生产铺布机、自动裁床、平缝机、包缝机、绷缝机、特种机、开袋机、节能电机8大系列200多个品种。2004年导入精益生产,开始精益之路。在缝纫机行业是第一家将精益生产用于生产的企业。

浙江万都汽车零部件有限公司
该公司是香港上市公司“吉利汽车”控股的子公司,主导产品是:汽车制动器总成、转向器、摩擦片,现有员工600余人,2008年导入精益生产后,年均销售增长50%以上,至2012年实现销售额5亿多。

讲师介绍:
嵇国光:浙江大学客座教授,浙江省中小企业创业辅导中心主任,浙江省培训师联合会会长,浙江省管理咨询协会副会长。IRCA国际注册首席审核员,CNAT注册高级咨询师,国家注册高级管理咨询师,中国著名管理咨询专家。
  有着近30年企业管理实操、咨询和培训经验,尤其在综合管理方面有着独到的系统研究和富有成效的应用推广,是国内首批获得国家注册的高级审核员和高级管理咨询师,先后出版、发表了16本企业管理专著和75篇企业管理术论文,成功咨询过的企业达300余家、培训过的学员达60万人次,咨询、培训风格严谨、务实、系统、高效,深受企业欢迎。

河野健一:1967年-2010年,在丰田系Japan -Aisin Takaoka(车的制御.驱动部、部品制造会社)43年间,先后担任制造担当、课长、副部长、部长、副总经理;10年泰国、马来西亚TPS推行导师,5年中国TPS推行导师。

李科:全面精益生产管理高级咨询师、金牌培训师。机械工程硕士,管理科学博士,著名实战派生产管理专家。中国职业经理人认证实战导师、中国企业联合会特聘顾问。中国青年企业家协会理事、中国最具影响力的培训师之一。
  先后在长安工业、佛吉亚集团、宇通客车集团等国际知名汽车企业中担任过企业管理经理、生产质量总监、常务副总等高级管理职务。从事过生产、质量、物资、研发等管理工作,积累了丰富的企业实战管理经验。

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