培训费用：4680元

授课对象：
运营总监、生产总监、工厂经理、生产经理、高级生产主管、生产主管及其储备人员。

培训目标：
深刻认知工厂常见KPI的意义及其相互关系
熟练运用PDCA循环解决工作中的问题达成卓越KPI
掌握提升团队执行力的关键方法与技巧
了解KPI量化考核指标的设计与分解
掌握现场绩效持续改善（CI）的多层面工具

课程背景：
作为管理人员，提高团队KPI的表现是您工作的全部！
虽然大多数公司已经拥有了KPI考核体系，然而，在我们与众多工厂管理人员接触的时候，我们常常看到如下现象：
KPI只有总监经理层知道，未有效分解到执行层及基层
管理层并不理解工厂KPI指标的真正内涵和相互关系
管理层只顾埋头做事，不管KPI的变化情况，也不注重KPI的过程监控
团队执行力不好，却不知道如何着手去推进KPI的提升
不知道如何去考核属下，不知道如何激励属下达成目标
对于提高KPI指标，没有整体思路，只顾头痛医头，脚痛医脚……
那么，
如何建立起全厂的KPI体系图？如何建立起工厂各级人员的量化考核体系？
如何增强自上而下的KPI意识，工厂各级主管都主动关注KPI的变化？
如何从整体到局部全面推进KPI的提升，增强执行力？
要提高KPI，重点应该开展哪些管理活动，有哪些管理手段可以应用？
独家研发并推入市场的课程《全面生产绩效（KPI）管理》-两天的培训将给你满意的答案！让您的管理工作上一个台阶。培训案例全部来自于真实的生产现场，配以录像和动画教学，一定令您有意想不到的收获!!
本课程荣获 “2011中国企业培训行业最佳品牌课程”！
本课程为版权课程，版权登记号为：国作登字-2012-A-00078041

课程大纲：
树立正确的KPI意识，了解工厂常见的KPI指标
KPI的定义
达成卓越KPI的三个步骤（意识＋执行＝结果）
KPI的时时跟进与控制
KPI现场管理之屋
常见的质量、成本（效率）、交付指标的设
置与详解
高效能督导人能力模型（行为模式及能力环+胜任模型）
PDCA循环的使用
PDCA循环的定义以及其与现实工作的关系
Plan阶段详解
Do阶段详解
Check阶段详解
Action阶段详解
PDCA循环的冰山效应
多案例讨论：如何运用PDCA循环解决实际工作中的问题
推进全员5S与建立员工培训体系
如何开展全员5S活动
全员5S活动与KPI之间的关系（多案例讨论）如何建立生产员工岗位培训体系（六大模块）
建立生产员工岗位培训体系的目的与成果
如何进行岗位划分、编写培训教材、进行岗位分级
如何进行100%的上岗考核认证、建立员工培训档案
如何建立可视化的员工培训状况矩阵看板（I/L/U法、四分法、八分法）
推进多层面的持续改进工作
持续改善意识、行为与结果关系模型
持续改善之团队层面：改善项目
持续改善之小组层面：QCC活动
持续改善之员工层面：员工提案体系
如何激励属下团队与个人
对员工的有效激励方法：双层复合评估法
如何确定团队考评比例分布
可视化个人业绩（KPI）看板即葡萄图的使用
个人表现矩阵的使用
团队激励的技巧
行动计划书
编写行动计划书的方法
行动计划书的编写

讲师介绍：
杨老师：
教育及资格认证：
运营高级顾问、高级培训师；精益六西格玛黑带。
讲师经历及专长：
杨老师历任大型外企运营经理、生产经理、质量经理、质量工程师、六西格玛黑带、QCC内部培训师、供应链质量工程师等；曾接受明基友达集团六西格玛项目和QCC项目系统培训；在制造部门工作期间管辖600人以上，具有10年以上现场管理、质量管理、班组建设实战经验；
杨老师尤其擅长现场5S管理、基层团队建设、员工培训体系建立、KPI考核体系建立、QCC专案推行、质量系统优化、工厂运营管理等相关领域的培训与咨询。
杨老师擅长的课程有：工厂运营系列-全面生产绩效KPI管理、生产员工岗位培训体系建立、高价值生产经理的关键策略；现场管理系列—工厂5S与目视化、QCC活动推进……
培训客户及培训风格：
杨老师曾提供过咨询及培训服务的客户涵盖电子、电器、光电、汽配、医药等行业，其中包括：广州白木汽配、深圳特发、华润三九医药、桂林皮尔金顿安全玻璃、北京三重电器、绵羊烟草物流、淮阴卷烟厂、中材科技、伊利乳业、长安汽车、辉山乳业、固丝德夫沃夫钢绳、广州阿雷斯提、南京泉峰集团、明基集团、乙太光电等。在为企业提供咨询服务的过程中，均取得了良好的项目绩效，例如：
曾为某医药集团推行生产员工岗位培训体系项目，帮助企业完成了344个岗位的培训教材，建立了岗位分级制度，培养了11名内部培训员并建立了一套完整的员工培养体系。
曾为某汽车零配件企业，推行KPI量化考核体系，帮助五个部门制定了一线员工的绩效评价与激励方法，帮助30多名班组长熟练掌握了管理员工的工具并建立了一套完整的员工绩效评价与考核体系。
曾为某电器公司，推行现场5S改善项目，项目完成后工厂从半年没有一次客户参观变成了每周两次客户参观，并且帮助该企业拿到了国外客户的新订单。
……