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5s与可视化管理
课程安排: 上海

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授课讲师:刘宝生

课程价格:3380

培训对象:

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时间地点: 2014-4-17 至 2014-4-18  上海      授课讲师刘宝生 学习费用: 3380 元/位
2014-04-17至2014-04-18【上海】   培训对象: 精益经,精益专员,生产经理,厂长,班组长,5s管理人员
课程信息: 5S与可视化实践训练 
          ---精益生产基础工具
【课程介绍】
  5S是什么?“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5S的概念应该不用过多阐述—家喻户晓了。
【5s实施的问题是什么】
  5S作为日本企业改善的源点,对日本企业的发展做出了重要的贡献。但在中国,很多企业推行5S好像并没有发挥其应有的作用,5S成为了一场“严打”行动,老板抓的时候好点,一放松又回到原点了。典型的问题如下:
1.把5S的重点放在3S打扫卫生;
2.整理、整顿两个S都没做好;
3.5S要求引起员工反感和抵触;
4.5S成为了形式,重要时机搞突击;
5.5S要求现场没有执行;
6.5S成为一场运动
【课程收益】
1.掌握每个S的关键方法
2.选定区域5S现场改善
3.建立5S推行、检查、考核机制
4.制定后续5S改进行动计划
5.掌握现场5S规划方法
【课程大纲】
什么是5S现场管理?
1、5S的含义及其发展过程
2、5S的起源
3、5S是什么?
4、5个S之间的关系
5、5S与现场管理的关系

 

为什么实施5S
1、5S管理在企业管理各层面的影响和作用
2、5S与安全
3、5S与精益生产

5S实施方法
1.整理实施方法与关键点
2.整顿实施方法与关键点
3.清扫实施方法与关键点

5S实施案例分享
优秀企业5S实施案例

3S现场实践
整理、整顿、清扫现场实践

现场实践分享
小组实践分享

5S实施方法
1.清洁实施的方法与关键点
2.素养实施的方法与关键点
3.可视化方法

可视化实践
1.现场3S改进
2.现场标识
3.可视化方案规划

现场实践分享
1.现场实践分享

十一、 5S坚持的因素分析和讨论
1.不能坚持5S的因素分析
2.坚持的保障体系和因素
3.管理层应承担的职责是什么

十二、5S实施步骤
1.建立组织结构
2.5S项目管理机制
3.试点实施
4.全面实施
5.5S体系完善
6.建立5S日常管理机制
【课程长度】2天
【参加对象】生产经理、主管;工程师、班组长、精益经理、精益专员等


刘宝生老师简介      
履历:
全球改善咨询集团      中国区顾问总监
摩托罗拉移动通信公司    生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司    物流规划工程师/精益项目经理              
  实战派精益生产专家,十年精益生产推行实践经验,先后在福特汽车和摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位,全面推动上述公司中国区精益生产工作,在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日(丰田)学习TPS,从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。
  作为咨询顾问,专注于精益生产的咨询和研究,积极探索中国企业的精益变革之路。历任上海大知项目总监,擀霸咨询中国区顾问总监,上海交大总裁班受邀讲师,为数十家企业提供咨询服务,为数百家客户提供培训服务,受训学员超过万人。
  咨询:秉承谦虚、务实的作风,深入了解客户流程和文化特点,为客户提供个性化、针对性精益解决方案,提倡“启发式”咨询方式,在实践中训练和提升客户团队的精益技能,培训客户内部能力和人才。
  培训:刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂,咨询,刘老师力求实践,启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结,欣慰的是每次次客户的肯定和认可,“痛并快乐着”的精益之路,是刘老师一生的职业追求。

咨询专长:
精益变革和领导力     精益系统设计    精益生产系统          
精益战略设计       价值流分析     精益现状评估
准时化生产              KANBAN拉动     精益物流            
精益供应链         5S与可视化工厂      快速切换           
精益管理            

部分咨询客户:
飞利浦电器(欧洲):精益生产导入(参与)
重庆格力电器(上市公司):精益现状评估及系统规划
北京比泽尔压缩机(德资):现场改善 
上海GE 塑料(美资): kanban实施评估和流程设计
无锡威华机械(民企):kanban规划、实施、管理 
亚萨合莱(上海)有限公司:kanban拉动项目 
无锡工装自控(日资):精益生产系统导入
苏州罗杰斯科技(美资):精益生产系统导入和精益系统设计
欧文斯科宁(美资):现场改善与效率提升
佳木斯煤机(美资):精益生产系统导入
青岛、南京圣戈班玻璃(法资):现场改善与快速切换
昆山通力电梯(芬兰):现场改善
扬州高露洁(合资):现场改善及效率提升
佛山鹰牌陶瓷(新加坡上市公司):精益生产系统导入
沈阳机床(国企):精益物流规划和辅导
 南京卫岗乳业(股份):现场改善      
青岛开世密封件(国企):精益生产线改造
上海三一重工(民企):现状评估及系统规划 
 
部分培训客户:
伊利牛奶:精益变革和领导力管理、价值流分析
伊利食品公司:精益领导力和变革管理
上海意华食品:精益生产
上海太太乐食品:精益概述
广东飞利浦:精益生产系统,kanban拉动,快速切换 
青岛海尔电器:精益生产系统动
南京西门子通信:kanban拉动 
东莞诺基亚通信:精益专家,kanban拉动,价值流实践 
北京中化集团:精益专家,精益领导力和变革管理
昆山民丰特纸:精益领导力和变革管理,现场改善 
佳木斯煤机(美资):精益领导力和变革管理
佛山鹰牌陶瓷(新加坡上市公司):精益领导力和变革管理
苏州罗杰斯科技(美资):精益领导力和变革管理
神龙汽车:精益领导力和变革管理
上海比亚迪电池:kanban拉动 
上海通用汽车:kanban拉动
上海大众:kanban拉动
上海大陆集团:精益生产kanban拉动
常州GE传感器 :价值流实践,kanban拉动      
上海海拉车灯:kanban拉动规划
马瑞丽中国(上海): 精益生产系统,kanban拉动
常州腾普精机:精益专家,快速切换,kanban拉   
李尔汽车内饰系统 kanban拉动
本特勒汽车零部件 精益生产、kanban拉动 
南京爱立信:kanban拉动
苏州贝雅投资:kanban拉动实践 
上海沃尔沃建筑:价值流实践、供应商价值流分析
沈阳机床:精益专家,精益物流、精益班组长、供应供应链
青岛利勃海尔:供应商价值流分析
常州法力诺钢管:快速切换SMED
上海施贵宝药业:精益生产系统
哈尔滨三精药业:精益生产方式
上海双鹤药业:精益生产方式
梅艾尔航空:价值流改善周
南京福特马自达:精益生产系统,价值流分析实践  
杭州东芝信息:工业工程现场运用 
瓦锡兰船舶:5S及目视化
贵州电信:办公室5S及可视化 
杭州泰尔茂医疗:办公室5S及可视化
上海纺织集团:精益5S管理,方针管理    
上海惠尔美箱包:5S及现场改善 
瓦锡兰船舶发动机维修:现场改善
佳通轮胎:工业工程
佳通轮胎: 工业工程现场运用
速腾科技:精益生产沙盘模拟
北车庞巴迪:工业工程现场运用