七、培训内容(以下授课内容全部安排上机实际操作)
（一）西门子 S7系列PLC应用技术
1、S7-200/300/400与ET 200分布式I/O的硬件结构与硬件组态方法；
2、S7-200/300/400的编程语言、编程元件与指令系统；
3、STEP 7编程软件的使用方法，S7-PLCSIM仿真软件在程序调试中的应用；
4、设计梯形图的方法，顺序控制设计法与顺序功能图、顺序控制功能图语言的应用；
5、具有多种工作方式的系统的顺序控制梯形图设计方法；
6、S7-200/300/400的程序结构，功能块、功能、数据块、组织块与中断的编程；
7、S7-200/300/400在模拟量闭环控制中的应用，用系统功能块实现PID控制；
8、模拟量输入/输出模块的应用及案例分析，模拟量模块读取及控制变频器的综合案例。
（二）PLC的网络链接和数据通讯
1、PLC与PLC之间并联链接通讯原理及实例；
2、PLC与PLC之间N:N网络链接通讯原理及实例；
3、PLC与关联仪表间数据通讯方式及实例；
4、PLC与变频器间数据交换通讯方式及实例；
5、计算机通信方式与串行通信接口，计算机通信的国际标准，S7、三菱plc的通信功能；
6、MPI网络与全局数据通信的组态；
7、PROFIBUS的通信协议以及通信的组态与编程。
（三）SCADA监控 WinCC及组态软件应用
1、WinCC5.4/6.0/6.4组态编程软件操作以及监控界面与动态图形设计；
2、点数计算控制与数据链接、历史数据库与报表、报警记录、生产趋势曲线设计；
3、使用WinCC进行组态以及在运行系统中运行WinCC的有关信息；
4、使用WinCC对过程画面进行动态化；
5、创建过程画面（使用“图形编辑器”编辑器，创建和编辑过程画面、改变对象性以满足项目的需求、组合和组态对象选象板的对象、集成和组态过程画面中的控件）；
6、WinCC过程通讯；
7、操作面板和触摸屏WinCC软件操作使用；
8、工厂智能化实例解析。
（四）三菱FX/Q系列PLC应用技术
1、模拟量输入/输出模块的应用及案例分析；
2、温度模块的应用及案例分析；
3、模拟量模块读取温度及控制变频器的综合案例。
（五）专家学员答疑交流，总结经典案例，指导学员实践。