课程背景

　　本课程从质量源流和过程系统入手，通过质量策划、质量控制、质量改善和质量保证，从而获得经营质量的进一步提升，致力于帮助质量管理经理人遵循“一次做对”的零缺陷管理思想指导自己的实践。应用过程监控与业绩改进并行的系统思维实施质量管理战略，为企业有效降低系统运营成本、降低企业内部管理风险、全面提高产品/服务的可靠性，从而从根本上提升质量竞争力提供了一条新途径。

　　让学员了解面向未来的大质量的理念与方法及工具；从现实和实践的角度，分享先进企业系统预防的质量管理的最佳实践与管理智慧，拓展学员的视野，启发学员创新运用，帮助学员赢得可持续的竞争优势及实现高绩效的质量经营；本课程还以开放和包容的方式为管理者提供一种与质量的对话，以克服人们单凭直觉和本能做出判断的习惯，避免偏见，从而提高管理决策的科学性和准确性。同时着重解决的问题是：从企业质量管理的现状出发，通过系统的学习质量工具及案例分析，从全流程的质量管理形成过程的方法论，并最终转化为最佳实践。

　　课程在保持课程始终注重实用性和可操作性的一贯风格的同时，其独特价值还在于：它是对质量专业人士实践能力的系统化培训。通过培训，能够极大幅度地提升学员在质量管理的理论和实践上的能力，从而更加熟练的应用到实际工作中。

培训目标
1、明辨质量，树立正确的质量的理念，提升学员的质量意识，树立质量经营和管理的系统思维；
2、掌握质量管理工具、方法的综合系统应用；以实现产品和过程的标准化和持续改进。
3、学习运用系统的思维发现问题、分析问题、解决问题；提高数字化质量工作能力。
4、运用质量成本改进模型，有效推进质量改善，能够协助质量经理人快速削减质量成本。
5、协助质量工程师提升质量技术分析能力，最大程度提高客户满意度、增强市场竞争力；
6、改进传统的质量工作方式，引入质量工程师核心理念，建立一个系统完善的知识结构；
7、提高质量管理者的沟通技能，及团队领导、目标绩效管理的能力。
8、掌握如何运用零缺陷来管理日常的工作，如何构建全员参与、持续改善的品质文化。

课程大纲

一、质量问题意识与分析技能
质量问题的意识与定义
省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件
什么是问题
定义问题的基本原则
走出质量管理的6大误区
阻碍质量发展的4个要素
研讨：这些问题如何正确地描述与陈述
省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件
如何看待质量成本与改善
质量成本的系统框架与方向
质量成本的科目分解与标准化系统
员工核算质量成本的5种方法
面向财务的质量成本分析方法
案例：某公司财年的质量成本总报表分析
质量数据管理与分析技术
质量数据管理的目标与内容
采集真实的质量数据信息是数据管理的前提
学会使用统计工具，快速统计质量数据
分析质量数据，挖掘有效的质量数据信息
运用计算机技术，自动化处理质量数据信息
建立质量数据库，实现质量数据信息共享管理
质量数据管理的现状检测与持续改进
案例分析

二、高效的质量保证系统及措施
设计过程质量控制
设计质量控制的方式
产品质量先期策划（APQP）
质量功能展开（QFD）
潜在失效模式及后果分析（FMEA）
案例分析
供应商质量控制
供应商质量调研及跟踪
对供应商进行来源检验
利用供应商数据
供应商质量问题处理
供应商总体表现评估
案例分析
生产过程质量控制
生产过程质量管理的目标与内容
利用QC工程图规范检点作业
活用作业指导书，指导员工正确操作
结合管制图轻松做好过程质量控制
运用防呆设计，减少工作失误概率
将质量操作经验与技能标准化
现场质量管理的现状检测与持续改进
通过样品试制管控批量生产质量
从首件检验开始做好质量管理
做好制程检验是质量检验的关键
学会用质量控制点进行线上检验
做好生产过程中的换线质量控制
科学处理生产线上的不合格品
即时管控成品入库与成品出库过程
掌握抽样技术，让检验工作轻松化
通过员工自我管理，从源头管控质量
质量检验管理的现状检测与持续改
案例分析

三、质量改善方法、工具及瓶颈突破技能
质量改善方法
质量改善管理的目标与内容
针对数据分析结果，改善质量问题
学会用5W1H分析法将质量问题摆在面前
采用质量问题归零，追求质量零缺陷
利用8D工作法，妥善处理客户投诉
完善客户抱怨机制，圆满处理客户抱怨
开展QCC全员提案改善，激发自身质量改善热情
推行质量提案改善制度，积极改善质量问题
利用PDCA循环法，实现质量改善循环
质量改善管理的现状检测与持续改进
案例分析
质量改善常用工具应用
鱼骨图：鱼骨追原因----寻找因果关系
柏拉图：柏拉抓重点----找出“重要的少数”
层别法：层别作解析----按层分类,分别统计分析
查检表：收集数据----调查记录数据用以分析
散布图：看相关----找出两者的关系
直方图：方显分布----了解数据分布与制程能力
管制图：找异常----了解制程变异
案例分析
突破现场质量问题解决方案的瓶颈
建立全员问题解决的意识方法与步骤
强化全员工具应用的能力的4部曲
问题背后金钱的量化思维转变
避免解决方案与执行形成“烂尾楼”
化解团队管理的冲突及油条式成员
案例分析

四、质量经理自身能力提升技能
卓越质量经理的6项修炼
第一项修炼：持之以恒的学习力
第二项修炼：多谋善断的决策力
第三项修炼：化解冲突的沟通力
第四项修炼：人才复制的教导力
第五项修炼：绩效推动的改进力
第六项修炼：凝聚团队的向心力
质量经理的沟通技巧
沟通的两个“70%”之说
沟通三解
沟通带来高效管理
高效沟通的过程
沟通的四大障碍
克服沟通障碍的九大策略
质量目标与绩效考核
质量目标的设定与管理制度
质量目标管理的PDCA循环
常见的质量目标分解的3个方法
质量绩效分析与步骤
质量绩效考核要点
案例分析：班组质量分析月统计表分析
案例分析：月奖金分配统计表分析

专家介绍
冀老师：高级工程师、认证黑带大师（MBB）
冀老师在生产 制造型企业（仪器仪表、电子、通讯、汽车另部件和机械行业）工作近40年，其中产品研发20年，项目管理、生产和持续改进实施的经验10多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨国集团担任高层管理，负责持续改进（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企业推行。冀宏先生对制造业的质量改进和六西格玛/精益生产实施有着深刻的理解和丰富的实际运作经验。几年来独自或为主对近千人进行过六西格玛基础、绿带培训、黑带培训、精益生产以及多种质量工具的培训。直接辅导过数百个六西格玛、精益、质量改进和流程优化项目。