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GD&T检具设计 (美国ASME认证高级专家授课)
课程安排:2022-11-17 至 2022-11-18 上海

其它排期:

授课讲师:专家

课程价格:3800

培训对象:设计、质量,工艺和制造工程师,质量检验员,检具负责人,SQE和采购等。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组等

报名热线:400-801-3929

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课程介绍INTRODUCTION

二天课程检具是验证产品功能的重要手段,在制造业尤其是汽车制造业广泛采用。本课程详细介绍了两大类检具(欧洲计量型检具和北美功能性检具)的实现和应用,阐述了从GD&T图纸到检具设计的过程实现,通过大量的检具案例解释了形位公差的检具设计,包括位置度检具、轮廓度检具、最大实体MMC检具、独立要求RFS检具(无最大实体要求)、基准最大实体定位(MMC,DatumShift)、基准RFS定位(基准无最大实体)、方向公差检具、跳动度检具、尺寸大小检具,还包括:检具的原理,检具的设计,检具定位,通止规设计,检具的应用,材料选择,热处理,检具的标识,检具内部验证方法,检具基准的确定(例如:汽车行业的采用的车身坐标系统基准球),夹具设计,检具公差分配的原理和规则。

本课程掌握根据产品图纸对外包供应商检具实现全面有效的评估、验证、接收或拒收纠正措施,并具备评估检具的成本和质量的基本能力。另外,检具公差分配对产品的质量和检具成本有着至关重要的影响,正确的分配检具的公差有助于减少测量的风险,包括次品的误收和合格品的拒收。

课程收益KEYBENEFITS

理解两类检具的要求、检具结构的结构设计、设计原理和应用

学会设计检具以实现GD&T尺寸和公差的检测

掌握检具公差分配的原理,减少测量的风险和损失

提高检测和生产能力

提供对检具供应商的审核和验证能力

课程优势COURSEADVANTAGE

本课程结合不同的产品特点展开检具的设计要求,比如钣金件检具、注塑件检具、柔性零件检具、结构件检具、管类零件检具、内饰外饰等。培训可结合客户提供的实际产品案例讲解,并通过实际检具的答疑和辅导,让学员掌握计量型检具和功能型检具的具体内容和要求,检具的原理和应用以及在设计,生产和检验中的实际应用

课程大纲COURSECONTENT

★检具介绍

检具范围,定义,目的,功能和使用

检具基本类型和应用

★计量型检具原理(尤其针对欧洲和中国检具的设计)(VariableGage)

检具设计原理

通规,止规,环规,块规

计量型检具和功能性检具简介

计量型检具设计要求

检具基准的确定:模拟法、直接法、目标法

零件的检具定位设计:平面

零件的检具定位设计:轴类,V型槽定位,锥度心轴定位

零件的检具定位设计:孔

检具的测量指示和固定(百分表)

检具检测时的零件变形:自由状态、限制状态、柔软性零件

★计量型检具原理(尤其针对欧洲和中国检具的设计)(VariableGage)

检具测量值传递方式

检具运动机构的设计

检具校准件的设计

★GD&T检具原理

检具测量方法的选择

检具测量封闭原则的使用,消除检具测量误差

尺寸控制外形原理

检具温度要求

实用性要求:易用、成本和能力

检具的使用寿命、尺寸、重量、标识、环境

检具原理偏离

检具的计量方法和维护

★功能性检具设计(尤其是北美制造业检具)(FunctionGage)

功能性检具定位设计

功能性检具通止规设计

检具位置度和轮廓度检测部分设计

功能性检具夹紧和固定结构设计

功能性检具整体结构设计

功能性检具材料选择和热处理

功能性检具基准设置

功能性检具对检具基准和车身坐标的要求(CarBodySystem)

检具基准球(GageBall)和基准孔的设置

柔软性零件检具

功能性检具的评估方法(针对外包检具)和评估程序,批准检具必须的文件和要求

模拟检具的应用(PaperGage)

如果通过计算机数模(MathData)实现检具设计和应用(SoftGage)

★检具的应用

环境条件:温度、湿度、污染

检具计量和评审

参考检具:在线检具、最终检具

检具校准件设计

检具测量力的分配

★检具尺寸公差标注和公差标注

公差计算:检具公差、工件公差、实效条件(MMC)

公差分配:尺寸和几何公差

检具定位和通知规公差分配原则

检具公差分配规范和标准应用

整车厂(通用、大众汽车等对检具公差的要求)

美国国标ASMEY14.43检具公差要求

中国检具国家标准GB/T8069的要求

★形位公差检具设计(Day2,4hours)

位置度(同轴度/对称度)检具设计:1.png

多个孔/轴组的位置度检具设计

复合/组合位置度检具设计

位置度最大实体MMC检具设计:

尺寸无关RFS位置度检具设计

轮廓度检具设计(划线法/打表法/探规法等)

双边不对等轮廓度检具设计

复合轮廓度检具设计

检具定位基准设计A|B|C

GD&T基准目标对检具设计

MMC应用在基准的检具定位设计

典型结构件、机加工件、铸造件、冲压件、内饰外饰自由形状表面位置度和轮廓度检具设计

★GD&T检具设计(续)

跳动度检具设计:6.png

形状公差检具实现:7.png

方向公差检具实现:8.png

包容原则对检具设计影响:9.png

尺寸公差检具实现:10.png

★检具公差分配原理

绝对公差法(悲观公差)

乐观公差法

包容公差法

实际绝对公差法

检具公差和零件GD&T关系

★北美欧洲整车厂对功能型检具的要求

★北美和欧洲功能型检具案例分

结合大量实际检具案例图片和设计方法

可提供现场咨询,包括GD&T检具理解、测量、检具和CMM测量等