培训教材: 每位参加人员将获得一套培训手册,小组练习及案例精选课程收益KEY BENEFITS 理解两类检具的要求、检具结构的结构设计、设计原理和应用 学会设计检具以实现GD&T尺寸和公差的检测 掌握检具公差分配的原理,减少测量的风险和损失 提高检测和生产能力 提供对检具供应商的审核和验证能力 课程优势COURSE ADVANTAGE 本课程结合不同的产品特点展开检具的设计要求,比如钣金件检具、注塑件检具、柔性零件检具、结构件检具、管类零件检具、内饰外饰等。培训可结合客户提供的实际产品案例讲解,并通过实际检具的答疑和辅导,让学员掌握计量型检具和功能型检具的具体内容和要求,检具的原理和应用以及在设计,生产和检验中的实际应用 课程大纲COURSE CONTENT ★检具介绍 (Day 1, 0.5 hour) 检具范围,定义,目的,功能和使用 检具基本类型和应用 ★计量型检具原理(尤其针对欧洲和中国检具的设计)(Variable Gage) (Day 1, 1 hour) 检具设计原理 通规, 止规, 环规, 块规 计量型检具和功能性检具简介 计量型检具设计要求 检具基准的确定:模拟法、直接法、目标法 零件的检具定位设计:平面 零件的检具定位设计:轴类,V型槽定位,锥度心轴定位 零件的检具定位设计:孔 检具的测量指示和固定 (百分表) 检具检测时的零件变形:自由状态、限制状态、柔软性零件 ★计量型检具原理(尤其针对欧洲和中国检具的设计) (Variable Gage) (Day 1, 0.5 hour) 检具测量值传递方式 检具运动机构的设计 检具校准件的设计 ★GD&T检具原理 (Day 1, 1 hour) 检具测量方法的选择 检具测量封闭原则的使用,消除检具测量误差 尺寸控制外形原理 检具温度要求 实用性要求:易用、成本和能力 检具的使用寿命、尺寸、重量、标识、环境 检具原理偏离 检具的计量方法和维护 ★功能性检具设计(尤其是北美制造业检具)(Function Gage) (Day 1, 2 hour) 功能性检具定位设计 功能性检具通止规设计 检具位置度和轮廓度检测部分设计 功能性检具夹紧和固定结构设计 功能性检具整体结构设计 功能性检具材料选择和热处理 功能性检具基准设置 功能性检具对检具基准和车身坐标的要求(Car Body System) 检具基准球(Gage Ball)和基准孔的设置 柔软性零件检具 功能性检具的评估方法(针对外包检具)和评估程序,批准检具必须的文件和要求 模拟检具的应用 (Paper Gage) 如果通过计算机数模(Math Data)实现检具设计和应用 (Soft Gage) ★检具的应用 (Day 1, 0.5 hour) 环境条件:温度、湿度、污染 检具计量和评审 参考检具:在线检具、最终检具 检具校准件设计 检具测量力的分配 ★检具尺寸公差标注和公差标注 (Day 1, 1.5 hour) 公差计算:检具公差、工件公差、实效条件(MMC) 公差分配: 尺寸和几何公差 检具定位和通知规公差分配原则 检具公差分配规范和标准应用 整车厂(通用、大众汽车等对检具公差的要求) 美国国标ASME Y14.43检具公差要求 中国检具国家标准GB/T 8069的要求 ★形位公差检具设计 (Day 2, 4 hours) 位置度(同轴度/对称度)检具设计:1.png 多个孔/轴组的位置度检具设计 2.png 复合/组合位置度检具设计 位置度最大实体MMC检具设计: 尺寸无关RFS位置度检具设计 3.png 轮廓度检具设计(划线法/打表法/探规法等) 双边不对等轮廓度检具设计 复合轮廓度检具设计 4.png 检具定位基准设计A|B|C GD&T基准目标对检具设计 MMC应用在基准的检具定位设计: 5.png 典型结构件、机加工件、铸造件、冲压件、内饰外饰自由形状表面位置度和轮廓度检具设计 ★GD&T检具设计 (续) 跳动度检具设计:6.png 形状公差检具实现:7.png 方向公差检具实现:8.png 包容原则对检具设计影响:9.png 尺寸公差检具实现:10.png ★检具公差分配原理 (Day 2, 1 hour) 绝对公差法 (悲观公差) 乐观公差法 包容公差法 实际绝对公差法 检具公差和零件GD&T关系 ★北美欧洲整车厂对功能型检具的要求 (Day 2, 0.5 hour) ★北美和欧洲功能型检具案例分析 (Day 2, 1.5 hours) 结合大量实际检具案例图片和设计方法 可提供现场咨询,包括GD&T检具理解、测量、检具和CMM测量等 |