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卓越现场5S与目视化管理


时间地点:
2011-12-2 至 2011-12-3  上海      授课讲师邢子栋
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学习费用: 2380 元/位
培训对象: 一线主管、班组长、领班、5S推行主管、5S专员、生产经理、生产主任等
课程信息:
培训时间:
11月25-26日 深圳         
12月02-03日 上海

培 训 费:2380元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;

课程背景:
“5S就是打扫卫生?5S就是把东西放整齐?5S不能给我企业带来实质性效益?5S就是阶段性的项目,推过了就可以一劳永逸了?工作够忙的了,哪有时间做5S?”……我们常常听到很多人如此这般的看待5S,您的企业,您的员工也是这样的观点吗? 5S传到中国已经20多年,很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意,我们常常看到如下的现象:
员工对5S积极性不高,认为就是额外的负担上司来了做一做;
上司一走马上变了样;
检查的时候赶紧做做,不检查的时候就一团糟;
5S推行一段时间后现场是变了样,但时间一长,又回到原地,效果无法保持;
5S仅仅停留在3S阶段,没有积极实施改善,没有更高一层建立起5S长效机制……

课程目标:
深刻理解5S的真正意义和作用
了解5S与工厂主要KPI之间的关系 
了解推进5S活动的难点和应对措施
PDCA循环的使用
5S的推进步骤与技巧
5S推进方法的固化与标准化

课程提纲:
第一单元:认识我们的问题并深刻理解5S的真正意义于作用
第一节:认识我们的问题
细节决定成败
人的品质决定细节
管理者的产品是属下的行为
第二节:5S的真正意义与作用
5S管理的五大对象及六大目标
整理推进步骤的详细讲解
整顿推进步骤的详细讲解
清扫推进步骤的详细讲解
清洁推进步骤的详细讲解
讲解5S间相互关联及作用,启发每个步骤推进后应思考的问题
第二单元:5S与工厂主要KPI之间的关系
第一节:工厂的KPI管理之屋
KPI管理之屋
工厂常见KPI
第二节:5S与QCDS指标的直接关系
领悟5S与质量指标的关系(案例讨论)
领悟5S与成本(效率)指标的关系(案例讨论)
领悟5S与交付指标的关系(案例讨论)
领悟5S与安全指标的关系(案例讨论)
第三单元:推进5S活动的难点于应对措施
第一节:5S活动的阶段性即终极目标
第二节:5S活动的参与性
第三节:5S活动的持续性
第四单元:PDCA循环的使用
第一节:PDCA循环的定义以及其与现实工作的关系
第二节:Plan阶段讲解
如何设定改进目标
如何进行问题根本原因分析(客观要因图介绍)
如何找到改进问题的方法
Plan阶段与执行力的关系
第三节:Do阶段讲解
如何进行任务分配
执行六不要
第四节:Check讲解
如何进行有效的Check
第五节:Action阶段讲解
第六节:多案例讨论:如何运用PDCA循环解决实际工作中的问题
第五单元:5S的推进步骤与技巧
第一节:5S培训师应具备的素质
5S培训师行为模式及能力环
打造卓越的5S推进/执行团队
第二节:5S推进三部曲
第一步:外行看热闹
第二步:内行看门道
第三步:企业看文化
第三节:5S的推进步骤
高质量的培训
红牌作战
定点摄影(案例赏析)
稽核及查核表
目视管理与看板管理
第四节:5S推进Video观赏
第五节:5S推进内部沟通及授课技巧研讨(实战演练
第六单元:5S推进过程中的激励手段
第一节:激励的三要素
5S活动常用激励手段简介
第二节:正负向激励的使用
表扬的要点
三明治式的批评
荣辱心的激励
第七单元:5S推进方法的固化与标准化
第一节:稽核的固化与标准化
稽核评分规则与符合率的公示
第二节:多层面的持续改进(巩固前期成果)
团队层面:改善项目
小组层面:QCC活动
个人层面:员工提案体系
第八单元:制定将所学知识运用到实际工作中的行动计划书
制定行动计划书的方法:寻找我们的SWOT

讲师介绍:
邢子栋
教育及资格认证:高级咨询师、5S及TPM高级培训师、安全管理中级工程师、特种设备资格管理主任
讲师经历与专长:曾任三星(深圳)生产运营班组长、工艺主管、5S/6S/TPM推进主管、环境安全消防推进主管、经营革新Team长等职务;曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师、生产工段长、车间主任;曾赴韩国三星集团总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管理技术、5S与TPM推进等;在企业工作期间管辖2800人以上,具有8年以上企业5S/6S/TPM内部推进经验和Step验收实战经验,具有10年以上生产管理与设备管理经验,具有工厂特种设备管理资格证,具有企业内部安全环境消防管理实战经验。

擅长领域:擅长5S、6S、TPM、工厂持续改善、精益生产等相关领域的培训与咨询;主要包括现场5S/6S项目实施与可视化管理、TPM全员生产管理、预防性维修、综合效率OEE管理提升、JIT、精益现场改善等;熟知工厂安全管理、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS职业健康体系内部认证及管理,标准化流程作业等领域。

曾服务过的企业:曾培训过三星电子、三星集团、华为集团、香山衡器、裕华印刷、东莞电机、DSDI、惠州电子、SSDI、三星科健、釜山精密机械、怡丰针织、青岛高丽钢线、扬子高丽钢线、百事可乐、海尔集团、招商物流、丽达租赁、广东显示器件、THOMSON、镇雄钢材、佳乐皮具、创明电池、青岛泰科诺、江苏中烟、特发信息、阿雷斯提、等及三星集团下属数10家企业。

咨询服务经验:在三星新工厂扩建拆迁之机,邢老师带领TPM团队以开机生产自主保全“2”Step为目标,建设安装施工90天,提前30天进入生产正常运行,缩短生产安定化期限,创造生产效益3600万元。为多余家企业提供项目咨询服务,包括各个行业的知名企业,如华为集团、深爱半导体、江苏中烟、香山衡器集团、广州阿雷斯提、特发信息、惠州比亚迪、THOMSON等等。

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