培训费用：3280元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；
 

课程背景：
每次我们在拜访企业，给企业做诊断的时候，都会问“您的企业推行5S了吗？”，100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持得很好吗？”，有的回答说，“淡季的时候好，旺季的时候差些”，有的回答说，“有客户来的时候做一做，没客户来就不怎么样了”，很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年，很多企业也推行了不少年，按理说经验也够丰富，为什么推行效果还是不理想呢？
5S绝不仅仅是打扫卫生，5S就是工厂的KPI！，然而：
如何让企业管理层乃至一线员工领悟5S的深刻意义？
如何掌握并建立一套切实可行的5S推行体系？
如何及时发现5S推行过程中的问题，并积极找到解决措施？
如何将目视管理应用到“无处不在”？
这些都是生产主管迫切需要解决的问题
《工厂5S推进与目视管理》在传授5S的精髓内容的基础上，进一步加入了如何将5S与现场改善相结合及可视化工厂的建立等经典内容。让学员深刻理解5S的真正涵义，并掌握5S推进的关键要领，5S推进关键问题的解决办法，并掌握如何将5S与现场改善相结合，并建立有效的5S管理机制等内容；同时，本课程将展示目视化管理等相关优秀案例，让学员即学即用，课程生动且实用！
 

课程目标：
深刻理解5S的真正意义与作用
清楚了解5S对于工厂KPI指标的贡献
掌握5S推进中的关键要领，建立健全5S持续推进的激励机制
掌握如何运用5S推动现场改善
掌握5S固化标准化的方法，并能持续巩固成果
掌握目视管理的应用技巧
 

课程大纲：

一、深刻理解5S的真正意义与作用
认识我们的问题
细节决定成败
人的品质决定细节
管理者的产品是属下的行为
5S的真正意义与作用
5S管理的五大对象及六大目标
整理推进步骤的详细讲解
整顿推进步骤的详细讲解
清扫推进步骤的详细讲解
清洁推进步骤的详细讲解
每个步骤推进

二、5S与工厂主要KPI之间的关系
工厂的KPI管理之屋
KPI管理之屋
工厂常见KPI
5S与QCDS指标的直接关系
5S与质量指标的关系（案例讨论）
5S与成本（效率）指标的关系（案例讨论）
5S与交付指标的关系（案例讨论）
5S与安全指标的关系（案例讨论）

三、5S与现场改善
寻找七大浪费
5S改善七大浪费的真实案例
演练：运用5S手法改善录相中的七大浪费

四、推进5S活动的步骤、难点与措施
5S活动的阶段性及终极目标
5S活动的参与性与持续性
5S推行主管必备能力
5S推进八步法：
成立项目组
意识转变
现场整理
可视化整顿
总结固化
提高素养
规范清洁
彻底清扫

五、目视化管理（可视化工厂）
基本概念
目视化概念介绍
目视化--现场管理的基础
现场管理的六个要素
目视化管理的基本要求
目视化管理的不同等级
目视初级水平
目视中级水平
目视高级水平
目视化管理的十二种手段
定位法，标示法，分区法
图型法，颜色法，方向法
痕迹法，透明法，公告法
检测法，地图法，备忘法

 

讲师介绍：杨老师

教育及资格认证：
华东区区域总监
精益六西格玛黑带,QCC首席咨询师

讲师经历及专长：
杨老师曾任大型电子和光电行业外企生产经理、质量工程经理、高级质量工程师、
DMAIC黑带、QCC专案辅导员、供应链质量工程师等；曾接受明基友达集团六西格玛
项目和QCC项目系统培训；在制造部门工作期间管辖600人以上，具有8年以上工厂5S管理、质量管理、班组建设实战经验；擅长5S、班组建设、QCC、生产绩效KPI体系建立、工厂持续改善等相关领域的培训与咨询，主要包括现场5S项目实施与可视化管理、现场生产效率提升、一线班组建设、质量工具运用、生产KPI量化考核与激励体系建立等

部分辅导经验：
杨老师在电子行业服务期间，推行线体认证系统，将人为不良导致的首次出货批退率降低70%；担任DMAIC黑带，主导出货不良率降低，DPPM降低50%，项目年收益30万；担任QCC小组辅导员，辅导出货外观改善专案，年收益20万；
杨老师在光电行业服务期间，主导建立实时SPC管控系统、仪器校验管理系统、生产追溯管理系统等，填补了制程品质管控和生产信息管控的空白；作为优质讲师，对工程研发和品质人员进行QC手法、DOE、SPC等质量工具的培训和实战辅导；
杨老师曾为皮尔金顿、特发、白木等公司辅导推进QCC、KPI体系建立、班组管理改善等咨询项目。

培训客户及培训风格：
杨老师曾培训过众多知名企业，其中包括：皮尔金顿、东莞南玻、拜耳作物、华润三九、特发、白木汽车、三重电器、九新药业、微星电子、明基电通、乙太光电等。杨老师的培训气氛活跃，深入浅出，深获客户好评。