6S(5S)培训

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精益现场5S与目视管理及实务

 时间地点: 2019-12-19 至 2019-12-20  苏州      授课讲师张老师
 学习费用: 3800 元/位
 培训对象: 企业全体员工。
 课程信息:        
  课程价格:3800(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)

课程背景:
在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且没有定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理

课程收益:
1.学员了解5S在企业中的重要作用
2.学会如何区分必需品和非必需品,以及非必需品的处理方法
3.学会制作整理的标准表格
4.学会如何改善厂房、车间、工作台、办公室布局,使企业效益最大化
5.学会如何对各种物品实行定置管理,做到寻找快捷
6.学会清扫标准的制定,使清扫真正落实到实处
7.学会如何制定5S检查表,将5S纳入绩效考核
8.了解素养培养的三个层面,学会制定素养在各部门的标准
9.学会运用目视化管理的具体技法,使现场做到一目了然
10.学会运用5S推进的专业活动,使员工乐意接受

课程工具:
1.整理前环境处理两大原则
2.要与不要物品判断三大方法
3.非必需品处理三个方法
4.必需品放置三项原则
5.整理成功与否判断标准
6.科学布局四大方法
7.科学布局工具---接近相互关联法
8.仓库四号定位法则
9.物品快速寻找两大法则
10.工位器具设计的四大原则
11.定置管理的两大原则
12.清扫工作三个要点
13.办公桌清扫标准样本
14.车间5S检查表样本
15.素养三要素
16.员工行为准则四大规范
17.目视化管理两个原则
18.目视化管理十一个工具
19.货架看板样本
20.5S推进5项活动


课程大纲
第一讲:企业为什么要推行5S现场管理
1.丰田成功的三大秘诀
2.5S具体内容
3.5S的八大功能

第二讲:整理推进方法和要点
1.整理定义和目的
2.整理前的厂区环境的处理
3.要与不要物品判断三法则
4.不要物品清单
5.非必需品3项处理方法
6.必需品3项处理方法
7.整理标准样本
8.整理成功与否的判断标准
案例:某企业生产现场
9.推行整理的步骤

第三讲:整顿推进方法与要点
1.整顿定义和目的
2.科学布局的四大方法
3.科学布局工具—接近相互关联法
4.大布局案例展示
5.中布局案例展示
6.小布局案例展示
7.微布局案例展示
8.仓库四号定位
9.工艺流程布局案例
现场演练:财务室平面布局
现场演练:财务室布局参考答案
10.以沙盘演练确定物品放置位置
11.物品寻找快捷的要点
12.工位器具设计的四大原则
案例:工位器具展示
现场演练:设计车工工作台
现场演练:车工工作台设计参考答案
13.科学布局中的定置管理2大原则
14.定位颜色标准
15.工具箱布置方法
16.清扫工具摆放方法
17.板材的堆码方法
18.线材的堆码方法
19.标准件堆码方法
20.零部件堆码方法
21.纸箱堆码方法
22.小件货架的布置方法
23.大件货架的堆码方法
现场演练:办公室办公桌布置
现场演练:办公室办公桌布置参考答案

第四讲:清扫推进方法与要点
1.清扫定义和目的
2.清扫工作三个要点
3.清扫工作七步法
4.办公桌清扫标准设计
现场演练:设计柜式空调清扫标准
现场演练:柜式空调清扫标准参考答案
案例:杜绝污染源展示

第五讲:清洁推进方法与要点
1.清洁定义和目的
2.清洁的核心是制度化
3.车间5S检查表设计
4.办公室5S检查表设计

第六讲:素养推进方法与要点
1.素养定义和目的
2.素养三要素
3.设计员工行为准则
现场演练:设计岗位规范具体条款
现场演练:设计岗位规范具体条款参考答案
1.素养具体实例一
2.素养具体实例二
3.素养具体实例三
4.素养具体实例四

第七讲:目视化管理工具和要点
1.目视化管理两个要点
2.识别管理
3.目视化管理十一大工具
4.定位法图解
5.标识法图解
6.分区法图解
7.图形法图解
8.颜色法图解
9.方向法图解
10.影迹法图解
11.透明法图解
12.监察法图解
13.公告法图解
14.地图法图解
15.目视化管理案例展示
现场演练:设计货架目视看板
现场演练:货架目视看板参考答案
16.目视化管理抢答赛

第八讲:5S管理推进5项活动
1.红牌作战
2.定点拍摄
3.亮点展示
4.厂内外参观
5.诊断活动


张老师介绍:
惠普质量管理学院 高级顾问 ;丰田精益管理 专职咨询顾问 ;丰田工程技术株式会社 研修顾问;上海市中小企业协会合作顾问;杭州市企业转型升级咨询顾问;国际职业训练协会认证教练;上海市注册管理咨询师;上海大学MBA  
工作经历:曾任上海英业达集团生产课长;昆山华新电子集团厂长,负责精益生产项目培训与推进,精益生产培训(VSM,IE,PMC,SMED,5S与目视化,标准作业,生产线布局等),生产现场管理与效率提升,生产计划物料控制,物流仓储管理
擅长课程 :
《精益生产管理培训》《5S与目视化管理》《TPM全员设备自主保全》《生产成本降低与效率提升》《柔性生产计划与物料管理》《物流与供应链管理》《车间准时化生产》《生产质量分析与解决》《TQM全面质量管理》《QCC品管圈操作实务》《金牌班组长实战与能力提升》《现场主管管理技能实战》《时间管理与工作计划》《MTP中层管理人员技能提升》《高效沟通技巧》《TTT内部讲师训练》《优秀员工职业化心态训练》《结果为王-员工执行力提升》《高绩效团队建设》《有效激励员工》
培训风格
  生动风趣、逻辑清晰、剖析深入、案例实用、图文并茂、授课过程极具感染力。培训内容均是在管理实践中总结和感悟而来,很多观点和方法都会给学员极大的启发和改变。培训效果得到参加培训人员及企业内部一致认可!
培训特色:
启发式教学 — 充分调动学员的积极性,强化学员的创新性和主动性;
案例式教学 — 讲解式(印证式)案例和讨论式(探究式)案例研究;
互动式参与 — 融知识于学员体验中,行为再复制及知识应用度高;
强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中;
情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。

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