课程介绍 INTRODUCE 二天课程 TWI-JM 工作改善,是培养一线主管掌握一种改善技能。 一线主管承担着降低成本,提高生产效率的责任,但更重要的是,如何在现有的设备、工具、和材料的基础上,能够不投入或者少投入的去进行改善。作业改善是工厂现场一项永无止境的工作。掌握并运用改善的技能,生产现场的效率将会提高,浪费将会减少。 JM改善的技能,是针对现场作业中的浪费,通过对作业细节(动作)的分析、研究,运用5W/1H的自问方法,充分发挥一线主管的经验及想象力,找出/发现问题,通过ECRS的手法对作业进行去除/合并/重组/简化,从而达到有效地利用现有的材料,机械,人力,以达到消除浪费,降低成本之目的 。 工作改善的理念是:质疑你的作业,用有限的资源创造最大的利润! 学员背景要求: 熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识,生产现场班组长等管理者尤佳。培训教材: 每位参加人员将获得一张工作改善小卡片,一本学员手册,一套实用的作业分解表、改善提案表 课程优势 我们注重理论知识传授的同时,更是通过大量的实际案例讲解和练习来帮助学员加深理解 课程收益 1) 得到由日产训授权颁发的证书; 2) 学会如何去发现现场存在的浪费; 3) 认识到一线主管才是作业改善的主力军; 4) 理解工作改善的原则; 5) 学会如何记录现场作业员作业的每一个细节; 6) 学习运用5W1H的自问方法去质疑现在的作业方法; 7) 学会制作作业分解表; 8) 学会制作改善提案表; 9) 使我们的现场真正实现少人化(或更高效,或更安全,或更轻松); 10) 掌握一种理念"现在的作业方法一定不是最好的",并形成企业持续改善的文化。 课程大纲
经营者代表致辞 训练指导员与学员自我介绍 TWI沿革简介及课程介绍 一线主管的含义 一线主管必备的5个条件 一线主管需承担公司所赋予的质量、生产、成本的责任 现场为什么需要改善 JM 是充分地利用现有的资源(人、机、料)的方法 三种基本作业: 1.搬运作业2.机械作业3.手工作业 改善案例实演1 改善结果说明 改善方法的说明 改善4阶段法的确立 第1阶段:分解作业讲解 第2阶段:自问细节讲解 第3阶段:构思新方法讲解 第4阶段:实施新方法讲解 改善案例实演2 对抵抗与发怒的处理方法 改善提案表的使用方法 分解作业后自问细节以外的8项思考 改善提案表的使用方法 改善实际案例选择及演练说明 学员改善案例演练 结束(怎样开展和推动TWI) 培训方法: • 实际案例讲解 --通过课堂案例讲解,来说明正确指导方法的步骤、流程; • 工厂案例练习 --通过工厂案例练习来提高对培训内容的了解,掌握TWI的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。 • 培训评估: --培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面: • 课堂上积极有意义的提问 • 知识的探讨和分享
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