收费标准：￥6000/人

含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费

不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐

课程目标：

APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA五大工具能力提升。

参训对象：

质量、技术、生产等相关管理人员及工程师

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

Curriculumoutline:

<AdvancedProductQualityPlanningandcontrolplan>课程大纲（第2版）

主题/目标

Theme/objective讲师

lecturer学员

students

课程导入

Curriculumimport问题提出与小组组建

Problemraisingandteambuilding自我介绍/分组

Introduceyourself/group

培训目标及要求

Trainingobjectivesandrequirements

APQP基础知识

BasicknowledgeofAPQP质量从哪里来？

Wheredoesthemasscomefrom?提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

APQP的本质

TheessenceoftheAPQP

APQP的关键问题

ThekeyissuewithAPQP

APQP的成功法则

APQP"srulesforsuccess

项目开发主流程及关键节点

Mainprocessandkeynodesofprojectdevelopment

第一阶段：计划与确定项目

Phase1:planningandidentifyingprojects立项阶段必须解决的三大问题

Threemajorproblemsmustbesolvedintheprojectestablishmentstage

顾客呼声与内外部输入

Customervoicewithinternalandexternalinput

制造可行性评估

Manufacturingfeasibilityassessment

三大目标、三大初始条件及保证计划

Threeobjectives,threeinitialconditionsandassuranceplans

三大问题剖析及整合性思考

Threeproblemsanalysisandintegrationthinking

第二阶段：产品设计与开发

Stage2:productdesignanddevelopment产品设计的基本问题

Basicissuesinproductdesign功能与结构设计

Functionalandstructuraldesign提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

尺寸与公差设计

Dimensionandtolerancedesign

材料与配方设计

Materialandformuladesign

产品设计要考虑的三个方面

TherearethreeaspectstoconsiderinproductdesignDFMEA

DFA/M

关键产品特性确定

Identificationofkeyproductcharacteristics

设计评审、验证与确认的策划与实施

Planningandimplementationofdesignreview,verificationandvalidation三者的区别与联系

Thedifferenceandconnectionofthethree

开发DVP

ThedevelopmentofDVP

硬件设施的同步考虑

Synchronizationconsiderationsforhardwarefacilities（新）设施设备清单

Listof(new)facilitiesandequipment

（新）工装/检具清单

(new)tooling/fixturelist

供应商的同步开发

Synchronousdevelopmentofsuppliers从BOM到选点

FromBOMtoselectpoint

第三阶段：过程设计与开发

Stage3:processdesignanddevelopment过程设计：5M的通盘考量

Processdesign:5Moverallconsiderationlayout设计与评估

Layoutdesignandevaluation提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

过程FMEA与过程系统风险

ProcessFMEAandprocesssystemrisk过程流程图

Processflowchart

特殊特性矩阵

Specialcharacteristicmatrix

过程FMEA

ProcessFMEA

关键控制特性

Keycontrolcharacteristic

工艺改善计划实施与评估

Implementandevaluateprocessimprovementplan

OTS样件与有效生产控制计划

OTSsampleandeffectiveproductioncontrolplan

制造与检验规范的策划与实施

Planningandimplementationofmanufacturingandinspectionspecifications

包装标准与物流策划

Packagingstandardsandlogisticsplanning

第四阶段：产品和过程确认

Stage4:productandprocessvalidation有效生产的策划与实施

Effectiveproductionplanningandimplementation提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

如何通过有效生产验证

Howtopasseffectiveproductionverification过程能力

Processcapability

测量系统

Measurementsystem

生产节拍

Productionofthebeat

质量目标

Qualityobjectives

设计目标

Designgoals

可靠性目标

Reliabilitytarget

包装规范

Packingspecification

作业指导书

Operatinginstruction

先期策划总结与量产控制计划

Advanceplanningsummaryandmassproductioncontrolplan

案例研究4

Casestudy4

第五阶段：反馈、评定和纠正措施

Stage5:feedback,evaluationandcorrectiveactions初期流动管理与早期遏制

Earlyflowmanagementandearlycontainment提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

制造过程审核与持续改进

Manufacturingprocessauditandcontinuousimprovement普通原因的研究与过程能力提升

Commoncauseresearchandprocesscapabilityimprovement

制造过程审核与流程改进

Manufacturingprocessauditandprocessimprovement

顾客反馈的快速响应

Quickresponsetocustomerfeedback

课程小结：

Curriculumsummary:PDCA循环与同步技术的应用

ApplicationofPDCAcycleandsynchronizationtechnology

内容小结

Contentssummary课程回顾

Curriculumreview

回答学员问题及疑点澄清

Answerquestionsandclarification

课程应用

Curriculumapplication辅导学员制订培训后的APQP改善计划

CoachtraineestodevelopAPQPimprovementplanaftertraining制订培训后的应用计划

Makeapplicationplanaftertraining

应用过程中可能出现的问题及解决途径

Possibleproblemsandsolutionsintheapplicationprocess

<FMEA>培训大纲（最新草案版）

<FMEA>trainingoutline(latestdraftversion)

主题/目标

Theme/objective讲师

lecture学员

students

FMEA概述

FMEAoverviewFMEA起源

FMEAoriginFMEA哲学

FMEAphilosophy提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

FMEA起源及推广

FMEAoriginandpromotion

FMEA框架

FMEAframeworkFMEA基本格式及其最新变化

FMEAbasicformatanditslatestchanges

DFMEA简介DFMEA应用时机

DFMEAapplicationtiming设计开发三种情形对比

Designanddevelopmentofthreecasesofcomparison提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

基本步骤

Basicsteps新版DFMEA六步法

NewDFMEAsix-stepmethod

案例简析

Caseanalysis新版DFMEA简要剖析

NewDFMEAbriefanalysis

PFMEA

启动FMEA之旅

StartaFMEAtour定义范围

Definethescope定义范围

Definethescope提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

常见缺陷归纳

Inductionofcommondefects

结构分析

Structureanalysis工艺流程图

Processflowchart

功能分析

Functionalanalysis产品/过程特性矩阵分析

Product/processcharacteristicsmatrixanalysis

失效分析

Failureanalysis失效模式分析

Failuremodeanalysis失效模式定义

Failuremodedefinition

失效模式讨论

Failuremodediscussion

失效后果分析

Failureconsequenceanalysis产品失效的外部风险

Externalriskofproductfailure

产品失效的内部风险

Internalriskofproductfailure

失效起因分析

Failurecauseanalysis失效起因分析方法与深度

Failurecauseanalysismethodanddepth

小组讨论-失效起因

Paneldiscussion-causesoffailure

风险分析（1）

Riskanalysis(1)预防

Prevention

什么是预防

Whatisprevention

常见的问题预防方式

Commonwaystopreventproblems

小组练习:所选产品/过程之预防方法

Groupexercise:preventivemeasuresforselectedproducts/processes

探测

Detection什么是探测

Whatisdetection

常见的问题探测方式

Commonproblemdetectionmethods

小组练习:所选产品/过程之探测方法

Groupexercise:detectionmethodsforselectedproducts/processes

风险分析（1）

Riskanalysis(1)严重度(S)评估

Severity(S)assessmentFMEA所推荐之严重度评分表

FMEArecommendedseverityratingform

小组练习:严重度评价

Groupexercise:severityevaluation

延伸-严重度与关键特性之关联

Extension-correlationbetweenseverityandkeycharacteristics

频度(O)评估

Frequency(O)evaluationFMEA所推荐之频度评分表

FMEArecommendedfrequencyratingform

小组练习:频度评价

Groupexercise:frequencyevaluation

延伸-频度与PPM及CPK之关联

Extension-associationoffrequencywithPPMandCPK

探测度(D)评价

Detection(D)evaluationFMEA推荐探测度评分表之深度解析

DepthanalysisofFMEArecommendedproberatingscale

小组练习:探测度评价

Groupexercise:detectionevaluation

优化改进

Optimizationtoimprove确定改进顺序

Determineimprovementsequence两大基本原则

Twobasicprinciples提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

确定改进方案

Determineimprovementplan改进方向探讨

Discussiononimprovementdirection

改进方案确定

Determinationofimprovementplan

评估改进效果

Evaluatetheimprovementeffect改进效果追踪

Improvementeffecttracking

RPN之重新计算

RecalculationofRPN

小组练习:如何降低过程风险

Groupexercise:howtoreduceprocessrisk

课程小结

Curriculumsummary内容小结

Contentssummary课程回顾

Curriculumreview

回答学员问题及疑点澄清

Answerquestionsandclarification

课程应用

Courseapplication辅导学员制订培训后的FMEA推广计划

CoachtraineestomakepromotionplanofFMEAaftertraining制订培训后的应用计划

Makeapplicationplanaftertraining

应用过程中可能出现的问题及解决途径

Possibleproblemsandsolutionsintheapplicationprocess

<MeasurementSystemsAnalysis>培训大纲(第4版)

<MeasurementSystemsAnalysis>Trainingframework(4thedition)

主题/目标

Theme/objective讲师

lecture学员

students

测量系统与测量误差

Measurementsystemandmeasurementerror测量系统

Measurementsystem测量过程与测量系统

Measuringprocessandmeasuringsystem讨论/分析公司主要测量仪器所构成的测量系统及常见问题

Discuss/analyzethemeasuringsystemandcommonproblemsofthecompany"smainmeasuringinstruments

测量系统变差

Themeasuringsystemgoesbad测量过程变差来源

Sourceofvariationinmeasurementprocess

测量误差的来源

Sourceofmeasurementerror

测量系统变差对过程决策的影响

Measuretheeffectofsystemvariationonprocessdecisionmaking

过程变差剖析

Processvariationanalysis

案例研究1

Casestudy1

测量系统的统计特性

Statisticalcharacteristicsofmeasurementsystems测量仪器分辨率

Resolutionofmeasuringinstrument提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

测量系统的位置变差与宽度变差

Thepositionvariationandwidthvariationofthemeasuringsystem

测量系统五性

Fivecharacteristicsofmeasuringsystem偏倚（Bias)

稳定性(Stability)

线性(Linearity)

重复性(Repeatability)

再现性(Reproducibility)提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

测量系统分析策划

Measurementsystemanalysisandplanning分析时机与前期准备

Analyzetimingandpreparation测量系统研究的准备

Preparationofmeasurementsystemresearch

测量系统分析的两个阶段

Twostagesofmeasurementsystemanalysis

什么时候需要分析测量系统?

Whendoesthemeasurementsystemneedtobeanalyzed?

选用适当方法

UseappropriatemethodsMSA方法分类与选用

ClassificationandselectionofMSAmethod提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

计量型测量系统研究

Researchonmetrologicalmeasurementsystem确定测量系统偏倚的独立样本法

Independentsamplemethodfordeterminingmeasurementsystembias偏倚分析指南

Guidelinesforbiasanalysis

偏倚分析的MINITAB/EXCEL应用

BiasanalysisusingMINITAB/EXCEL

偏倚产生的原因分析

Analysisofthecausesofbias

案例研究2

Casestudy2

确定测量系统线性

Determinethelinearityofthemeasurementsystem线性分析指南

Linearanalysisguide提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

线性分析的MINITAB/EXCEL应用

ApplicationofMINITAB/EXCELforlinearanalysis

非线性产生的原因分析

Causeanalysisofnonlinearity

确定测量系统稳定性

Determinethestabilityofthemeasurementsystem稳定性分析指南

Stabilityanalysisguide提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

稳定性分析的MINITAB/EXCEL应用

StabilityanalysisofMINITAB/EXCELapplication

不稳定性产生的原因分析

Causeanalysisofinstability

确定测量系统重复性&再现性(R&R)

Determinationofrepeatability&reproducibilityofmeasurementsystem(R&R)R&R分析指南

R&Ranalysisguide提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

R&R分析的MINITAB/EXCEL应用

ApplicationofR&RanalysisinMINITAB/EXCEL

重复性/再现性偏大的原因分析

Causeanalysisofhighrepeatability/reproducibility

案例研究

Casestudy

计数型测量系统研究

Researchoncountermeasurementsystem假设检验分析-交叉表方法

Hypothesistestanalysis-crosstablemethod交叉表方法指南

Crosstablemethodguide提问

Askquestions

交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL应用

CrosstablemethodanalysisoftheapplicationofMINITAB/EXCEL

课程小结

Curriculumsummary内容小结

Contentssummary培训内容回顾及案例点评

Trainingcontentreviewandcasereview

回答学员问题及疑点澄清

Answerquestionsandclarification

<StatisticalProcessControl>培训大纲(第2版)

<StatisticalProcessControl>Trainingoutline(2ndedition)

主题/目标

Theme/objective讲师

lecture学员

students

基础知识

Basicknowledge

变差及其来源

Variationanditssource什么是变差

Whatisvariation提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

变差之主要来源

Themainsourceofvariation

均方根定律

Rootmeansquarelaw

变差与正态分布

Variationandnormaldistribution正态分布之特点与判定方法

Characteristicsanddeterminationmethodsofnormaldistribution

普通原因与特殊原因

Commoncauseandspecialcause什么是产生变差的普通原因

Whatarethecommoncausesofdeterioration

什么是产生变差的特殊原因

Whatarethespecificcausesofvariation

普通原因与特殊原因之判定方法

Determinationofcommonandspecialcauses

小组练习:5M与两类原因之关联

Groupexercise:5Massociatedwithtwotypesofcauses

确定过程控制模式

Identifyprocesscontrolpatterns两类过程模式

Twotypesofprocesspatterns传统制造模式之特点与局限

Characteristicsandlimitationsoftraditionalmanufacturingmodels提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

预防为主的SPC模式

PreventionorientedSPCmodel

SPC改善循环

SPCimprovementcycle4类过程的识别与转换

4typesofprocessidentificationandtransformation

SPC应用循环-AMI

SPCapplicationcycle-AMI

小组讨论-我们的过程模式及改善方向

Groupdiscussion-ourprocessmodelandimprovementdirection

过程失控判定

Processlossofcontroldetermination知识准备

Knowledgetoprepare基本统计概念

Basicstatisticalconcept提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

正态分布与控制图

Normaldistributionandcontrolgraph

控制图:两大类与两阶段

Controldiagrams:twocategoriesandtwophases

常规控制图及其判异

Routinecontrolchartanditsjudgment常规控制图选用

Generalcontrolchartselection

常规控制图制作与应用

Generalcontrolchartmakingandapplication

常规控制图判异法则

Generalcontrolgraphrule

案例研究

Casestudy

过程能力分析

Processcapabilityanalysis过程能力分析之常用指标

CommonindicatorsforprocesscapabilityanalysisCP/CPK提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

PP/PPK

CM/CMK

过程能力与PPM之换算

ConversionofprocesscapacitytoPPM过程能力与西格玛水平

Processcapabilityandsigmalevel

过程能力与PPM

ProcesscapabilityandPPM

小组练习:CPK计算

Groupexercise:CPKcalculation

课程小结

Curriculumsummary内容小结

Contentssummary培训内容歌诀化记忆

Trainingcontenttomemorizesongs

回答学员问题及疑点澄清

Answerquestionsandclarification

<ProductionPartApprovalProcess>课程大纲（第4版）

<ProductionPartApprovalProcess>Syllabus(4thedition)

主题/目标

Theme/objectives讲师

lecture学员

students

PPAP目的和意义

PurposeandsignificanceofPPAPa)关键定义keydefinitions提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

b)PPAP的目的thepurposeofthePPAP

c)PPAP适用对象PPAPappliestoobjects

d)PPAP流程图TheflowchartofPPAP

PPAP提交的时机及三类情况a)必须提交Mustsubmit

b)通知顾客Informthecustomer

c)不必自找麻烦Don"tlookfortrouble

小组练习

Grouppractice

PPAP提交等级及主要内容

PPAPsubmissionlevelandmaincontentPPAP提交等级确认-顾客-企业-供应商

PPAPsubmitslevelconfirmation-customer-enterprise-supplier提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

PPAP提交内容详解

PPAPsubmissiondetails可销售产品的设计记录

Designrecordsofmarketableproducts

—专利权的零部件/详细数据

—Patentedparts/details

—所有其他零部件/详细数据

—Allotherparts/details

工程变更文件

Engineeringchangedocument

客户工程批准（如果需要）

Customerengineeringapproval(ifrequired)

设计FMEA

DesignFMEA

过程流程图

Processflowchart

过程FMEA

ProcessFMEA

控制计划

Thecontrolplan

测量系统分析

Measurementsystemanalysis

全尺寸测量结果

Fullsizemeasurementresults

材料、性能试验结果

Materialandperformancetestresults

初始过程研究

Initialprocessstudy

合格实验室文件

Qualifiedlaboratorydocuments

外观件批准报告（AAR）（如需要）

Exteriorapprovalreport(AAR)(ifrequired)

生产件样品

Productionsample

标准样品

Standardsample

检查辅具

Checktheassistivedevices

符合顾客特殊要求的记录

Arecordofmeetingspecialcustomerrequirements

零件提交保证书（PSW）

Partssubmissionguarantee(PSW)

散装材料检查表

Bulkmaterialchecklist

案例研究

Casestudy

PPAP提交结果及处理

PPAPsubmissionresultsandprocessinga)完全批准，临时批准，拒收

fullapproval,provisionalapprovalandrejection提问及回答老师问题

Askandanswerteacher"squestions

b)完全批准后的实施要点

implementationpointsuponfullapproval

c)什么情况下可能会导致临时批准

underwhatcircumstancesmayprovisionalapprovalbegranted

d)临时批准的紧急应对及注意事项

Temporaryapprovalofemergencyresponseandprecautions

e)批准记录的保存及更新

Approverecordkeepingandupdate

课程小结：

CurriculumsummaryPPAP与APQP之关联

AssociationofPPAPandAPQP

内容小结

Contentssummary课程回顾

Curriculumreview

回答学员问题及疑点澄清

Answerquestionsandclarification

讲师介绍：刘老师

资深国家注册顾问师。

教育背景Education：

1994年，郑州煤炭学院,矿山机械

ZhengzhouCoalCollege,MiningMachinery

2004年，重庆大学，会计学

ChongqingUniversity,Accounting

2013年，山东大学，工商管理硕士

ShandongUniversity,MBA

2017年，南京大学，国际经济

NanjingUniversity,InternationalEconomics

专业资格ExpertiseQualification：

1998年德尔福-清华QS-9000评审员/Delphi-QinghuaQS-9000Assessor

2001年江苏省标准化从业资格证/JiangsuProvinceQualificationCertificateofStandardization

2002年福特Q1-2002/FordQ1-2002Training

2002年美国品士ISO/TS16949评审员/USAPlxusISO/TS16949Assessor

2002年美国MAS六西格玛黑带/USAMAS6SigmaBlackBelt

2002年IRCAISO9001注册评审员/IRCAISO9001Auditor

2003年SGM-QSB/SGM-QSBTraining

2003年国家注册咨询师/NationRegisteredConsultant

2004年香港品质保证局TL9000审核员/HKQAATL9000Assessor

2005年英国TECAS9100审核员/UKTECAS9100Assessor

2006年法国贝尔IRIS审核员/AFAQAFNORCertification,IRISAuditor

2008年国军标GJB9001审核员/GJB9001Auditor

2013年PMI项目管理专业证书/PMIProjectManagementProfessional

2015年VDAVDA6.3过程审核员/VDAVDA6.3ProcessAuditor

2016年IATF16949:2016培训师/IATF16949:2016Trainer

2017年GM-BIQS/GM-BIQSTraining

2017年AS9100D&AS9110&AS9120培训师/AS9100D&AS9110&AS9120Trainer

2017年ISO/TS22163培训师/ISO/TS22163Trainer

2017年国军标GJB9001培训师/GJB9001Trainer

2017年TL9000(R6.0/5.5)培训师/TL9000(R6.0/5.5)Trainer

工作经历WorkExperience：

时期工作单位职务及工作描述

2014uptonow全面质量管理、零缺陷质量管理、

IATF16949、TL9000、AS9100及TS22163等质量体系及，多种管理工具、等质量高端课程特聘讲师

2004-2014资深国家注册咨询师资深国家注册咨询师NationRegisteredSeniorConsultant，

ISO/TS16949、TL9000、AS9100及IRIS等质量体系专职顾问师、项目经理、咨询部经理、技术总监。ISO/TS16949,TL9000,AS9100&IRISQualitySystemConsultant,ProjectManager,ConsultingDept.ManagerandTechnicalDirector.

2002-2004某国内知名光学元组件企业副总Vice-general Manager、运营质量总监QualityDirector,

全面负责公司质量管理工作,制定质量战略与计划、质量体系和相关制度，质量改善，客户关系开发，实现企业的经营战略目标.Presideovertotalmanagementofquality&qualitysystem,Qualitystrategyandqualityplanning.

2001-2002某台湾知名电子技术/半导体/集成电路企业品保部经理QADepartmentManager，

负责质量体系、质量工程、IQC、IPQC、OQC、及实验室等的日常管理工作.Presideovermanagementofqualitysystem,QE,IQC,IPQC,FQA,OQC&Lab,etc.

1998-2001某模具制造，塑胶成型企业体系高级专员/管理者代表SeniorSystemSpecialist&ManagementRepresentative,

负责QS9000的建立与维护、ISO/TS16949导入与推动、6σ推行、员工质量体系与质量管理方面的培训等.PresideovertheworkofQS9000,6Sigma,establishingsystemaccordingtoISO/TS16949andtrainingtheemployeeinsystemandquality,etc.

1994-1998某地方国营化肥厂工艺工程师ProcessEngineer,

负责工艺开发、工艺管理、工艺优化、设备改造、技术革新、工业工程、专案改善等.PresideoverProcessdevelopment,processmanagement,processoptimization,equipmentmodification,technologyinnovation,industrialengineering,projectimprovement.

工作专长ProfessionalSkills：

质量管理培训QualityManagementTraining

零缺陷质量、QC新旧七大手法、量规仪器校验管理、抽样检验、品管圈、全面质量管理

Zerodefectquality，QC7Tools，GaugeCalibration&Management，SamplingInspection，QCC，TQM

技能提升与现场改善培训ProfessionalSkills&SceneImprovementTraining

内部讲师培训、质量工程师、六西格玛绿带\黑带、5S管理、工业工程、精益生产、过程审核、产品审核、防错、8D

TTT，QualityEngineer，5S，6σGB/BB，IE，LeadManufacturing，TPM，JIT,VDA6.3，VDA6.5，ErrorProofing,8D

工具运用培训ManagementToolsusetraining

项目管理、目标管理、实验设计、质量功能展开、价值工程、Minitab

ProjectManagement，ObjectManagement，DOE，QFD，VE，Minitab

统计过程控制、测量系统分析、失效模式与后果分析、产品质量先期策划、生产件批准程序

SPC，MSA，FMEA，APQP，PPAP

体系辅导SystemConsulting

ISO9001、ISO14001、ISO45001等基础体系辅导培训

ISO9001,ISO14001,ISO45001

AS9100、AS9110、AS9120、IATF16949、BIQS、Q1、TL9000、ISO/TS22163、API、GJB/T9001等专业体系辅导培训

EN/AS9100,AS9110,AS9120,IATF16949,BIQS,Q1,TL9000,ISO/TS22163,JB/T9001,API

多种现场改善、质量管理等企业管理方面课程规划与专业讲师

Curriculumdesigneronenterprisemanagementtrainingcourse