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统计制程控制(SPC)


时间地点:
2009-8-15 至 2009-8-15  深圳      授课讲师张老师
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学习费用: 800 元/位
培训对象: 管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、设计工程师、品质工程师、质量管理人员、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或制造过程开发、过程标准化和过程改进人员
课程信息:
认证费用:中级¥600元/人 高级¥800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试学员无须交纳)
备注:1. 凡参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者由IOCL<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询);2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片;3.课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员。

一、培训对象
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、设计工程师、品质工程师、质量管理人员、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或制造过程开发、过程标准化和过程改进人员
二、培训目标及课程特色
本课程对ISO/TS16949核心工具之APQP、FMEA、PPAP、SPC作系统的培训。经培训后,学员将系统掌握此品质核心工具的精髓及有效运用
该课程的内容来自于资深辅导专家多年在辅导实践中积累的丰富经验和总结,通过教师的精彩讲解和学习方法的引导,学员能够快速掌握质量管理体系知识和内部审核技巧
课程设计生动活泼,提供了大量案例和课堂练习,通过互动式教学,使学员充分参与课程之中
三、课程内容
第一天 (07月11日 先期产品质量策划(APQP))
第一部分 计划和确定项目
顾客的呼声
业务计划/营销策略
产品/过程基准数据
产品/过程设想
产品可靠性研究
顾客输入
设计目标
可靠性和质量目标
初始材料清单

第二部分 产品设计和开发
设计失效模式及后果分析(D-FMEA)
可制造性和装配设计
设计验证
设计评审
样件制造——控制计划
工程图样(包括数学数据)
工程规范
材料规范
图样和规范的更改
新设备、工装和设施要求

第三部分 过程设计和开发
包装标准
产品/过程质量体系评审
过程流程图
车间平面布置图
特性矩阵图
过程失效模式和后果分析(P-FMEA)

第四部分 产品和过程确认
试生产
测量系统评价 (MSA)
初始过程能力研究 (Ppk)
生产件批准
生产确认试验
包装评价

第五部分 反馈、评定和纠正措施
减少变差
顾客满意
交付和服务

第六部分 控制计划方法论
概述
控制计划栏目描述
过程分析

第七部分 案例分析与讨论
第二天 (07月25日 潜在失效模式与后果分析(FMEA))
第一部分 FMEA概述
风险的来源
FMEA的由来
为什么要实施FMEA
FMEA的类型
何时开始FMEA?
FMEA的动态性
FMEA的定义
FMEA的功能
FMEA开发小组团队
定义FMEA的客户

第二部分 DFMEA的实施
DFMEA的目标
实施DFMEA需考虑的适当事项
DFMEA的开发过程
DFMEA的准备工作
FMEA分析方式:硬件分析法
案例分析:发动机的节流阀体
FMEA分析方式:功能分析法
案例分析:传动器功能结构
DFMEA范围分析工具:方块图
功能方块图(以案例讲解)
可靠性方块图(以案例讲解)
P(Parameter)图
DFMEA的表格填写(表头)
DFMEA的表格填写(表体)以案例逐步展开说明
品质机能展开(QFD)
案例分析:要求品质展开/要求品质vs.产品功能矩阵
如何将QFD联接到DFMEA
RPN评估
案例分析:RPN评估
DFMEA改进途径
将FMEA联结到设计验证(DVP&R)
DFMEA的关联
DFMEA的输出
DEMEA的输出作用
DFMEA的实施流程
实施设计FMEA的组织流程
工作小组的任务分配

第三部分 PFMEA的实施
工程改善方法论
过程设计(Process Design)
将QFD连接到PFMEA
DFMEA与PFMEA的关系
PFMEA的实施流程
PFMEA的输入
PFMEA的展开
PFMEA的表格填写以案例逐步展开说明
PFMEA改进途径
PFMEA的关联
PFMEA的输出
过程控制路线图(Roadmap)
将PFMEA联接到控制计划
如何将8D联结到FMEA
总结

第三天 (08月08日 生产件批准程序(PPAP))
第一部分 PPAP的过程要求
第二部分 重要的生产过程
第三部分 PPAP要求
设计记录
工程更改文件
工程批准
设计失效模式及后果分析
过程流程图
过程失效模式及后果分析
尺寸结果
材料/性能试验结果记录
初始过程研究(PPK)
测量系统分析研究(MSA)
具有资格的实验室的文件要求
控制计划(CP)
零件提交保证书(PSW)
外观件批准报告
散装材料要求检查清单
生产件样品
标准样品
检查辅具
顾客特殊要求

第四部分 顾客的通知和提交要求
第五部分 顾客提交等级
第六部分 零件提交状态
完全批准
临时批准
拒收

第七部分 记录保存
第八部分 特殊说明
第四天 (08月15日 统计制程控制(SPC))
第一部分 SPC介绍
1.SPC基本概念
2.SPC的特点
3.统计制程控制的起源
第二部分 制程控制
1.什么是统计制程控制
2.常用统计手法
3.管制图定义
4.品质特性表
5.重要特性表
6.制程管制项目决定表
7.制程点检项目决定表
8.管制项目与点检项目区别
9.QC工程表

第三部分 计数值管制图与计量值管制图
1.计数值管制图——P管制图
2.P管制图管制界限统计公式
3.计数值管制图——Pn管制图
4.Pn管制图管制界限统计公式
5.计数值管制图——C管制图
6.C管制图管制界限统计公式
7.计数值管制图——U管制图
8.U管制图管制界限统计公式
9.计数值管制图的选择
10.管制图常用系数表
11.计量值管制图——X-R管制图
12.X-R管制图管制界限统计公式
13.计量值管制图——X-S管制图
14.X-S管制图管制界限统计公式
15.计量值管制图——X-Rs管制图
16.X-Rs管制图管制界限统计公式
17.计量值管制图选择
18.管制图正确判读

第四部分 制程在非管制状态
1.连点
2.趋势
3.周期性
4.紧靠
5.水平转变
6.制程能力计算
7.制程能Cp、Cpk的关系
8.坏率计算
9.常态分配
10.统计制程控制的推行步骤
11.统计制程控制(SPC的限制)
12.制程能力判定

四、讲师简介
张老师:中国实战派企业管理咨询、培训专家、制造企业效率改善专家,CNAT高级注册主任审核员、清华大学深圳研究院特聘讲师。张老师有超过10年跨国企业管理经验,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、品质、工程方面的管理运作,对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法。曾成功辅导几十家企业通过ISO/TS16949认证,张先生实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。为满足企业的实际需要,在全国各地成功举办了百多场讲座,授课人数达到数万人次,现主要从事企管研究和企业咨询、培训等工作,已经辅导、培训过包括大型跨国公司在内的众多企业及其人员。曾为中国移动、三星机电供应商、爱普生电子科技、三洋电机、铃洋科技、中小企业联合会、鸿科信科技、冠连通精密组件、天马微电子、元征科技、福义乐磁性材料、霍富汽车锁、华普科技、华声电子等进行培训和辅导,在业界享有良好的声誉。
授课风格:原自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果;深入浅出的解说、风趣幽默的台风,让学员在轻松的氛围中领悟非凡; 对管理应用的深刻理解,晦涩的理论也变得从善如流……

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