˜ 适合对象：项目经理，设计、质量，工艺、设备和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员。需要参与的人员有一定统计知识。

〖课程目标〗
"◆  从系统分析过程控制理论入手，介绍统计过程控制的原理和实践。对传统的休哈特控制图进行深入的研究，深刻理解其目的，统计原理，使用场所，使用方法等。同时对汽车行业SPC手册（第二版）提到的各种特殊情况下的控制图，如基于概率的控制图、短制程控制图、侦测微小变化的控制图等进行探讨和系统学习。系统理解各种能力或/和性能指数（CP,CPU,CPL,CPK,PPK等）的计算目的，使用条件，方法，统计原理；"
"◆  帮助理解测量系统的统计特性，认识测量系统对过程控制中数据收集的影响。采用在教员引导下的练习，使学员学会偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性分析的实践经验，具备开展测量系统分析和改进的能力。"
"◆  讲解如何使用统计软件（Excell，Minitab等）进行SPC、MSA分析，以使学员尽快将SPC、MSA运用到日常工作实践中。同时着重讲解如何分析软件的计算结果，如何从软件绘制的图表中获得过程改进的方法。"
 

〖培训特色〗
我们注重理论的同时，更是通过大量的实例讲解、小组讨论和练习，使学员系统地、全面地理解各种控制图（包括复杂的控制图）的应用；关注如何来阅读SPC、MSA图上的信息并作出反应，如何对制造/测量过程进行控制和持续改进。
 

〖课程大纲〗
第一章　持续改进和统计过程控制
　 介绍：六点说明
　　 第一节　预防与探测
　　 第二节　过程控制系统
　　 第三节　变差的普通原因和特殊原因
　　 第四节　局部措施和对系统采取措施
　　 第五节　过程控制和过程能力
　　 第六节　过程改进循环和过程控制
　　 第七节　控制图：过程控制和改进的工具
　　 第八节 控制图的有效使用和益处

第二章　控制图
　介绍
　计量型控制图
　计数型控制图
　控制图的要素

第一节　控制图要素
l　准备步骤
l　控制图结构
l　建立控制限
l　统计受控的解释
l　总结
l 为持续控制延长控制限

第二节　定义“不受控”信号
l 　点超出控制限
l 　控制限内的模式或趋势
l 　特殊原因识别准则
l 　平均运行长度（ARL）

第三节　控制图公式
l 计量型控制图
l   平均值极差控制图
l   平均值标准差控制图
l   中位数极差控制图
l   单值移动极差控制图

第三章　其他类型的控制图
介绍
l  基于概率的控制图
l  短制程控制图
l  非正态数据的控制图

第四章　认识计量型数据的过程能力和过程性能
介绍

第一节 过程测量与分析　
l  过程术语的定义
l  可预测过程的过程测量
l  指数-双边公差
l  指数-单边公差

第二节 条件描述
l 非正态分布和多变量分布的处理
l 指数和不合格品率的关系
l 使用转换的非正态分布
l 使用非正态形式的非正态分布
l 多变量分布
第三节　 建议使用的过程测量
l 损失函数的概念
l 将过程与顾客的要求联系起来

第五章　计数型控制图
不合格项目的控制图
第一节　不合格品率控制图（p chart）
第二节　不合格品数控制图（Np chart)
第三节　不合格数控制图（c chart )
第四节　单位产品不合格数控制图（u chart)

第六章　测量系统概述
第一节    测量的定义；
第二节    测量系统的定义；
第三节    理想的测量系统；
第四节    测量系统的变差来源；（PISMOEA模型）
第五节    测量系统误差的影响（对产品检验、对过程控制）；
第六节    测量系统分析的概念；

第七章　测量系统的几个基本特性
第一节    测量系统误差（准确度和精确度）的概念；
第二节    测量系统的几个基本特性（分辨力、偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性）；
第三节 测量系统的策划和测量系统分析计划

第八章　计量型测量系统的分析方法和判断准则
第一节 偏倚的分析方法与判断准则；
第二节 线性的分析方法与判断准则；
第三节 稳定性的分析方法与判断准则；
第四节  GRR的分析方法与判断准则；（极差法、均值极差法、方差分析法）

第九章　计数型测量系统的分析方法和判断准则
第一节 计数型测量系统的小样法简介
第二节 计数型测量系统的风险分析法；（Kappa）
第一节    计数型测量系统的信号探测法；
第二节    计数型测量系统的解析法；

第十章　破坏型测量系统的分析方法和判断准则
附录A　关于抽样的一些解释
附录B　关于特殊原因的一些评述
附录C　Cpm和其他指数的关系
附录D　控制图的常数
附录E　控制图控制限公式表
附录F　标准正态表

练习（课程中）
l  练习一：测量系统理解练习
l  练习二：测量系统分析计划练习
l  练习三：偏倚分析练习
l  练习四：GR&R练习
l  练习五：Kappa值计算练习
l  练习六：风险分析法练习
 

〖导师介绍〗（何老师）
　　毕业于南京大学 学士，国家注册企业咨询师，中国质量协会注册黑带，美国质量协会（ASQ）会员， 美国ASQ注册质量工程师。曾任南京金星石化有限公司生产主任、品质经理（6年）资深品质管理培训专家专家；拥有十四年以上的企业生产、品质管理、管理咨询、教育与培训工作经验，国内多家培训机构特聘体系咨询师、质量管理培训讲师；

        擅长于：《DOE实验设计》、《TQM全面品质经营管理》、《TS五大工具系列》、《六西格玛导入培训》、《新旧QC7工具》、《QCC品管圈活动》、《计量仪器管理与校正》等课程。其特色：何老师在品质管理、制造生产等方面有着深厚的理论功底和实务经验，具有10多年的生产管理实战及咨询授课经验，并辅导过大量的外资企业，所设计的课程与企业情况及学员情况相结合，通俗易懂；并通过案例研讨，小组互动来加深学员对知识的掌握。

       服务过的客户有：博世汽车、宝钢集团、沃尔沃汽车、合正电子、英明机件、泉亿电子 、大昶电脑 、Prime、飞得滤机、康可电子、PKC集团、源成铝业、世联汽车、优利科技材料、龙杰精密、联建科技、德尔科电子、住友电工、蒂特精密、宏达科技、江苏兴达、金车健康器材、航天紧固件、沪士电子、日本电波、辉创电子、TIMK-NSK、黛珂集团、福华电子、久腾电子、达成电子、保能科技、华宇电脑、冠鑫光电、嘉彰科技、中部电子、金马达机电、益大纺织、维德木业、住金电子、适新集团、美滋华、协欣电子、同济钢管、德州州仪器、藏持电子、快捷五金、众城实业、亚太建材、光华兴机械、大洋科技、连达电子、乔联电子、佳景水族、新纪元机械、东海粮油、宏硕精密、生益科技、爱普生……