【费用和其它】 1、每人4200元.(含培训费、资料费、证书、午餐、上下午茶点、其他食宿可以统一安排,费用自理。)) 学员全程参加听课,笔试合格并展示能灵话运用到自己的工作中,QME(质量管理工程师)培训合格证书。(全球通行/雇主认可/联网查询)。 2、国际职业资格认证 认证费用:高级1200/人,中级高级1000/人(参加认证考试的学员交纳此费用,不参加认证考试的无须交纳此费用)。 凡希望参加供应商质量管理工程师认证考试的学员,在培训结束后参加认证考试并合格者,颁发与所参加培训课程专业领域相同之:“国际职业资之《质量管理工程师》资格证书”。(国际认证/全球通行/雇主认可/联网查询)。【目标学员】 各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。 【课程目的】 自从休哈特于上个世纪20年末提出第一张统计控制图,SPC统计控制在80多年里被各类企业广泛应用。然而,你在应用时是否有下列困惑: 1、小批量多品种,历史上大批量连续生产情况难以再现。当25组数据还没收集,产品已生产完了。 2、花不少的时间和精力,实施了控制图,但感觉对质量改进没有什么作用。 3、过程慢慢偏移,但普通的控制图识别不出来。 4、是控制结果好还是控制关键因子好? 5、以为过程异常,却越调越糟糕,过多干预过程。 6、以为过程正常,却产生了大量的不良品。 7、85%的问题是普通原因造成的,只有15%是特殊原因产生的。可是,如何知道何时对普通原因改善,何时对特殊原因改善? 8、只能测到一个数据点,怎办? 9、用每天的不良率作P控制图,却发现几乎都超出控制线外。 10、按理说,长期性能指数PPK应低于短期能力指数CPK,为什么结果却是PPK大于CPK。 本课程将会对上述问题一一回答。它系统阐述SPC的思想方法、类别及分析方法,结合制造业的实 际案例,重点讲解两类SPC的实际操作及各类先进SPC控制图的应用。同时系统阐述如何识别顾客需求(VOC),重点过程(CTP)和关键质量(CTQ)。学员学习后能针对CTP和CTQ灵活地运用SPC预防式地控制、改进和提高过程于产品质量。 通过该培训课程并考试与考核,学员们将能够具体达到如下目标: a)、如何识别顾客需求(VOC),重点过程(CTP)和关键质量(CTQ)。 b) 掌握计量值和计数值测量系统分析方法 b)、系统地理解和掌握SPC统计过程控制一般原理。 c)、理解并能识别过程的正常波动和异常波动。 d)、理解 3 σ原理、中心极限定理和两种错误。 e)、了解、计算并研究过程能力指数,长期能力与短期能力。能初步识别过程能力不足是技术问题或是 管理问题,是普通原因还是特殊原因。 f)、系统地掌握计量值统计控制的原理、判异和分析,并能灵活应用在产品和过程质量改进。 g)、系统地掌握计数值统计控制的原理、判异和分析,并能灵活应用于产品和过程质量改进。 h)、掌控其它高级控制图,如预控制图、标准控制Z图、小批量控制图等。 i)、能操作MINITAB统计软件中的SPC功能。 【课程形式】 讲授 - 启发式、交互式教学 - 小组讨论- 案例分析 - 运作模拟- 角色扮演 - 练习- 自我评估测验。 【课程特色】 结果导向:使参加课程学习人员都能掌握SPC原理并能实际灵活地应用。 实战出发:课程配备丰富的案例,重点引导学生如何在本企业应用。 教学相长:通过案例分析、实战演练、小组研讨、分享经验和知识。 【高级SPC研修培训班培训大纲】 第一天 第一部份:识别关键控制因子(VOCCTPCTQ) 1、顾客需求(VOC)的识别和转换。 2、过程关键(CTP)与输入、输出。 3、量化关键质量指标(CTQ)。 讨论和练习、识别你的业务VOCCTPCTQ 第二部份:统计基础 1、误差及其类别。 2、计量值和计数值。 3、均值中位数众数。 4、方差标准偏差极差四分位数极差。 5、正态分布和中心极限定理。 6、统计基础小结和巩固演练。 第三部分:MSA测量系统分析 1 MSA基本概念 1.1为什么进行测量系统分析 1.1.1 测量系统对产品的影响 1.1.2 测量系统对过程的影响 1.1.3 过程控制常见的错误 1.2 测量数据变异的来源 2、测量系统指标 2.1 测量系统准确度和偏差 2.2 测量仪器的分辨率 2.3 测量系统的线性 2.4 测量系统稳定性 2.5 测量系统重复性和再性 3、计量值测量系统R&R分析 3.1 测量系统重复性和再性评价标准 3.2 测量系统分析准备工作 3.3 测量系统分析操作过程 3.4 如何应用MINITAB软件进行R&R分析 3.5 计量值测量系统分析案例研讨 4、计数值测量系统分析 4.1 属性数据测量分析的要求 4.2 属性数据测量系统分析操作过程 4.3 R&R%一致性分析 4.4 如何应用MINITAB软件进行属性数据R&R分析 4.5 计数值测量系统分析案例研讨 第四部份:过程能力与计算 1、DPMO与SIGMA能力。 2、过程能力指数Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。 3、过程能力研究与问题的分类。 4、正态性检验、非正态分布的过程能力计算。 5、应用MINITAB计算过程能力。 第五部份:SPC概述 1、SPC的概念、特点及发展。 2、变异的两类基本原因。 3、控制图的作用及种类。 4、3 σ原理和两种错误。 5、 变差与过度调整、戴明“漏斗规则”。 第二天 第六部份:计量值控制图运用 1、计量控制图的种类与选用原则。 2、计量值控制图介绍 1)均值和极差控制图(Xba—R图) 2)均值和标准差控制图(Xba-S图) 3)单值和移动极差控制图(X-MR图) 4)中位数和极差控制图 3、计量值控制图应用 1)使用计量值控制图前的准备。 2)计量值数据控制图及其应用。 4)计量值数据控制图的八大异常分析。 5)计量值数据控制图的过程能力计算和分析。 6)过程能力改善 7)用MINITAB制作计量值数据控制图。 8)计量值数据控制图的设计。 9)结合你的产品和过程如何应用计量值控制图研讨。 第六部份:计数值控制图运用 1、计数控制图的种类与选用原则。 2、计数值控制图介绍 1)不合格率控制图(P图), 2)不合格品控制图(NP图) 3)单位产品缺陷点图(U图) 4)缺陷点数图(C图) 3、计数值控制图然而应用 1)使用计数值数据控制图前的准备。 2)计数值数据控制图及其应用。 3)计数值数据控制图的四大异常分析。 4)计数值数据控制图的过程能力计算和分析。 5)过程能力改善 6)用MINITAB制作计数值数据控制图。 7)计数值数据控制图的设计。 8)结合你的产品和过程如何应用计数值控制图研讨。 第七部份:其它高级控制图运用 1、基于多品种、小批量标准Z控制图应用和分析 2、简单实用的预控制图应用和分析 3、探测微小变化的控制图应用和分析 1)移动加权高级控制图EWMA图应用和分析 2)高级累计合控制图CUSUM图应用和分析 4、短期控制图应用和分析 5、非正态控制图应用和分析 6、多变量控制图应用和分析 7、总结与回顾 讨论和解答 【专家简介】
何小勇 精益六西格玛黑带大师(MBB) 质量管理专家 项目管理硕士 管理学博士 北大经济管理学院 北大纵横商学院 四川大学EDP 华中理工大学 清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授 北大生产力研究中心高级研究员 何博士一方面长期从研发、质量、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对TRIZ创新、精益生产、六西格玛、价值工程、TPM等进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新、价值工程、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年质量和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十三年潜心研究精益六西格玛、TRIZ萃兹创新、价值工程在国内企业咨询应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、通用汽车、小松中国公司、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、兰州黄河集团、山东玲珑轮胎等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带1000多名,绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。 何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS18949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。
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