五大核心工具(APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)培训
其它排期:
授课讲师:专家
课程价格:2880
培训对象:
报名热线:400-801-3929
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时间地点: |
2018-3-28
至 2018-3-30 深圳 授课讲师:专家
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学习费用: |
2880 元/位 |
培训对象: |
企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、中高阶管理层及质量工程师。 |
课程信息: |
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课程大纲: 一、新产品项目策划(APQP)&生产批准过程(PPAP) 课程目的: 1.使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性 2.便于供方向分承包方传达产品质量策划要求 3.辅助产品质量策划小组,以开发适当的交流形式来满足顾客的要求 4.产品质量策划描述成一个周期性过程 5.以最低成本及时提供高质量的产品 6.指导如何进行提交零件和相应文件 课程大纲: 1.新产品概念提出和批准 2.将概念变成图纸和工艺过程文件及工艺设计图并得到批准 3.在比较特殊环境中进行样件生产 4.生产件在正式的生产场地正式工艺装备和操作工进行正式生产 5.批准的正式生产件开始大量生产及持续改进 6.必须进行提交件的情况介绍 二、FMEA失效模式及后果分析 课程描述: 失效模式及其后果分析为可靠性工程中常用的手法,美国军方于80年代式订为军方规范。其目的在改善产品和制造的可靠性,在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量,降低损失成本,为近代常用手法之一。 课程目的: 1.掌握FMEA之根本精神和用意 2.了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的 3.运用实例,使学员有学以致用的机会 4.亲自直接领略FMEA之好处,并符合当代质量系统如QS9000等要求 课程大纲: 1.可靠性工程定义及基本运算 2.工程系统转换为可靠性系统 3.系统可靠性预测和分析 4.失效模式及效应分析思考方法 5.失效模式及效应改善原理 6.实际演练 7.结果讨论 三、SPC统计过程控制 课程目的: 经过几十年的发展,SPC方法已经非常成熟,掌握统计过程控制图制作方法成为一件很容易的事,因此了解控制图绘制方法的的人很多。但是在应用过程当中经常发生一些不可理解的问题,例如过程本身并没什么问题但控制图上的点经常超出控制线、控制图对过程的不稳定变化不敏感、经常依据控制规则调整过程参数反而造成过程不稳等等。因此真正掌握控制图并有效地应用成为当务之急。一般的SPC课程主要介绍控制图的基本制作方法,本课程则从基本的统计学角度介绍控制图的实质,从而确定最恰当的抽样方式,明确控制图的应用局限,深入理解诊断过程的原则,最终达到有效应用、有效控制的目的。 课程大纲: 1.SPC的实质与抽样法则 2.监视而非控制 3.控制上下线的统计学意义 4.抽样的原则 5.分组的原则 6.SPC诊断与过程调节 7.戴明漏斗实验 8.过度调节/过度敏感的危害 9.过程失控几种模式的统计分析 10.实施控制实例 11.电子表格中自动生成控制图 12.过程的理解 13.输入和输出 14.过程变异的普通原因和特殊原因 15.过程输出的要求、规格与控制上下线的关系与区别 16.过程能力与控制图的关系 17.特殊控制图 18.EWMA 19.CUSUM 20.课程总结、课后任务及考核 四、MSA测量系统分析 事实证明:产品或过程开发中应用MSA,可以收到以下效益: 1.了解测量系统稳定性和精确度的概念 2.确定量具由于员工或设备引起的重复性和再现性的证据 3.明确测量系统分析和统计技术的关系 4.将测量结果与生产过程控制模式相结合 5.了解量具性能短期研究的基本方法 6.熟悉计量量具研究中使用的图表分析技能 7.应用测量系统分析来达到持续改进 课程大纲: 1.简介 2.测量的概念 3.测量系统区分 4.测量系统变差类别 5.测量系统分析 6.测量系统研究的准备工作 7.性能测量系统研究 8.变量测量系统趼究 9.案例分析 10.课堂练习
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