TPM-基于零故障管理的全员生产维护活动
课程安排:2019-12-30 至 2019-12-31 苏州

其它排期:

授课讲师:专业讲师

课程价格:2980

培训对象:制造业企业总经理、生产总监、厂长、TPM经理/TPM主管、设备经理、安全经理、质量经理;

报名热线:400-801-3929

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课程大纲:
一、TPM概论
1、TPM概论
2、TPM定义与特点
3、TPM起源与发源
4、TPM三大管理思想
5、TPM设备管理活动内容
6、TPM设备管理的核心KPI指标
二、TPM之自主保全
1、自主保全活动概论
自主保全定义
自主保全与专业保全技能分担
自主保全在TPM体系中的定位
自主保全活动的体系建立
2、自主保全活动展开(点检表、作业标准等)
开展自主保全七步骤的思考方式
自主保全活动七步骤
成功开展TPM自主保全的12关键点
成功开展自主保全所要解决的问题
案例分享:某台资自行车集团自主保全
3、自主保全管理体系建立(诊断表)
自主保全之推进体系
自主保全之评价体系
自主保全之改善体系
案例分享:某企业自主保全实施方案
4、自主保全活动的几大法宝
自主保全对人员的要求
自主保全活动小组的建设
自主保全活动之管理看板
自主保全活动之重点说明教育 会议表/看板
案例分享:某企业自主保全案例
三、TPM之个别改善
1、TPM活动内容
2、个别改善的内容与目标(OEE表、故障清单表)
为什么要进行个别改善
个别改善的要点
个别改善的切入点
个别改善的内容
消除慢性损失的极限活动
个别改善的内容与目标
3M的16大损耗分析
设备八大损耗与综合效率间的关系
设备综合效率提升
3、个别改善的推行步骤
推行个别改善前需要明确事项
个别改善的展开八步骤
案例分享:某企业个别改善案例
四、TPM之专业保全
1、什么是设备管理
2、设备管理意义,目标与指标
3、设备保全活动分类与任务分析
4、专业保全概述
专业保全定义与导入背景
建立专业保全的基本框架
专业保全的推进步骤
专业保全活动的实施
专业保全体制的构筑方法
专业设备管理的评价指标
5、专业保全之定期保全管理(专业保全体系图、专业点检标准等)
定期保全定义与范围
定期保全的步骤
6、专业保全之设备故障管理(故障分析表、对策表)
设备故障管理的主要内容
故障的基本概念和种类
故障的基本思考方向
故障原因分析与发展规律
实现“零故障”的5对策
如何优化设备故障处理流程
设备故障管理的工具
故障管理流程—再发生防止
7、专业保全之安全管理(绩效管理表、要领表)
安全管理之EHS绩效与目标
安全管理之安全锁使用方法
安全管理之KYT训练
8、专业保全之教育培训(OPL表)
一点通培训(OPL)定义
自主培训
案例分享:某台资企业专业保全案例
五、TPM之设备点检
1、设备管理使用要求
2、设备点检与专职点检 人员技能表
3、点检周期与业务关联
4、设备点检的工作体系 日常点检表
5、设备点检制的“八定”与“六大”要求
6、常检员的日常工作管理
7、如何开展TPM活动专业点检工作
8、设备点检管理的四大标准
9、点检操作实施
案例:某企业设备点检案例分享
六、TPM之提案改善
1、什么是提案改善活动
2、提案改善活动思路,意义与特点
3、改善提案活动实施与运作要点
4、提案活动流程,要点,项目与权限
5、提案审检人员的要求
6、改善提案内容与范围 提案表
7、营造持续变革的氛围
案例分享:某企业提案案例
总结,答疑