其它排期:
授课讲师:讲师团
课程价格:3800
培训对象:
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时间地点: 2014-12-13 至 2014-12-14 上海 授课讲师:讲师团 学习费用: 3800 元/位
2014-12-13至2014-12-14【上海】
培训对象: 企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员等
培训价格:¥3800元/人(包括授课费、交通费、资料费、会务费、税收、午餐等)
【课程目标:】
系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法,掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能,降低生产成本,提高产品质量,最终实现提高设备总效率的目的。
了解TPM活动给企业带来哪些具体益处,如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。
详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法,如每个活动的具体步骤、方法和关键点,从而统一认识,掌握方法,少走弯路,促进TPM活动的顺利开展。
【课程大纲】
第一章 TPM 概述
生产保养的历史
TPM 的理念
TPM 定义
TPM 的八大支柱
TPM 产生的效果
第二章 影响设备效率的八大损失
影响设备效率的八大损失
设备综合效率(OEE)的计算
OEE 计算练习
八大损失的改善目标
OEE 对公司运行的影响
目标结构和运行目视化
提高OEE
零故障的思想
第三章 目视化管理
TPM 在精益生产结构中的定位
5S 的含义人体各部分器官接收情报的能力
目视化管理的目标
目视化工具的特点及作用
14种目视化工具
第四章 潜在缺陷、自主保养、计划保养
工厂管理的三个层次
对问题层次的理解
潜在缺陷
潜在缺陷的案例
自主保养展开步骤
计划保全
搭建快速解决问题的系统
定量订货法
定期定货法
如何实施定期订货法
两种订货方式的比较
教学策划
现场练习:成立改善小组,选择样板机台
1 、相关部门的学员成立改善小组
2、选择一个改善机器或小的生产线,策划着手改善
3、小组成员群策群力,制定改善策划
4、初期清扫,彻底实施5S
5、制定5S 责任人
6、找出设备潜在缺陷
7、编制样版设备的《基准书》《部分维护计划》
8、尽可能“目视化”管理设备,一目了然的反映设备信息
9、完成小组改善报告,当天发表
1、小组派代表发言,成果展示
2、老师和公司领导点评,提出建议
第五章 教育和训练
为什么培训是必要的?
培训哪些内容
培训方式?
培训在哪里举行?
培训理念
从目标到具备资质
激励
第六章 答疑和讨论