课 程 介 绍
先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接、最有效的途径。它追求生产系统的极限，以改善企业体制为目标，且在“三者三现”原则下，以生产系统全体生命周期为对象，追求零灾害、零不良、零故障，将所有损失事先加以防止。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，时间安全性和高质量，防止错误的发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。

课 程 大 纲

第一模块　TPM的概论
TPM活动的必要性
提倡设备为主线的经营管理
现代工厂管理及设备的有效利用
TPM的基本背景
TPM的定义和基本理念
TPM的三大特色
日本丰田成功推进TPM，生产能力提高4倍
TPM活动的概要
TPM活动的八大支柱及其体系分析
TPM指标与相关方法的运用
TPM活动的三大目的

第二模块　六大指标与设备的关联分析
生产量指标关联分析
故障、损失
设备综合效率（OEE）
零故障与维修工程
MTBF与MTFR
质量管理指标关联分析
不合格品率（生产线不合格品率）
设备慢性损失的对策
成本控制指标关联分析
库存率
维修费用
交货期管理指标关联分析
环境安全指标关联分析
工伤事故件数
士气指标关联分析

第三模块　“六源”的改善方法和技巧
影响生产效率的16大损耗
设备的6大损耗和设备综合效率间的关系
设备综合效率 O. E. E.
设备信赖度(提高信赖度的五个方面)
故障为0的考虑方法(达到故障为零的4个阶段和故障对策的5个重点项目)
“六源”的改善方法和技巧
柏拉图法
特征Characteristic——因素Factor（鱼骨分析Fish-Bone analysis，鱼刺图Fish-Bone chart）法;
失效模式影响和危害性分析法FMEA;
分析假设与检测方法论
故障树／事件树分析
故障字典法
PM分析方法
故障的集合优选搜寻法
劣化趋势图分析
污染源处理思路、方法、对象及改善要点

第四部分　TPM活动常用方法
PM分析
应用场合
开展步骤
实例讲解
应用分析
MTBF分析
MTBF分析的目的
MTBF分析的应用
制作MTBF分析表的注意事项
MTBF分析表制作的五个步骤
最低维修成本模式分析
设备与质量的关系分析
质量性能图和质量构成要因分析
适用时机
方法介绍及实例介绍
防呆装置
“完美质量保证”（PQA）的开展
工业安全评价（PSE）
设备寿命周期费用（LCC）计算方法
失效模式及后果分析（FMEA）方法
可视化管理

第五部分　TPM活动推进步骤
导人前的准备工作STEP1：高层决心导人；
STEP2：初期推进人员的设置；
STEP3：TPM的导人培训；
STEP4：基本方针与目标的设定；
STEP5：设置TPM推进专职机构；
STEP6：制订TPM展开的基本计划
正式导人阶段的工作
STEP7：召开TPM的动员（Kick Off）大会
导入后的工作
STEP8：提高设备效率提升的改善活动；
STEP9：建立自主维护体系；
STEP10：建立维修部门的计划维修体系；
STEP11：提升操作、维护技能的训练；
STEP12：设备前期管理制度的建立；
STEP13：落实TPM活动与水平提升。

第六部分　TPM活动的重点——开展自主维护活动
第一阶段：恢复设备的基本条件
STEP1：初期清扫；
STEP2：清扫困难点及易脏污位置的改善；
SIEP3：制订清扫和加油基准
第二阶段：彻底点检与维持
STEP4：总点检；
STEP5：自主点检
第三阶段：设备问题点的彻底改善
STEP6：整理、整顿的标准化；
STEP7：自主管理的深入开展
第四阶段：推进自主维护活动的成功关键
理念导人培训（导人说明会）；
部门间的协调

讲师介绍：金老师
金老师现为管理咨询有限公司的咨询顾问。
资 历 介 绍
毕业于浙江大学 管理学MBA
首批国家注册企业培训师，PTT国际职业培训师
担任EPSON生产部长期间，负责生产管理工作和精益生产的推行，曾带领团队获得集团全球TPM活动优质赏。
在住友电工担任生产部长、品质部长，并担任集团内部讲师负责生产、品质方面的培训
曾多次在瑞典、日本等地研究制造行业企业管理技术。
授 课 风 格
擅长为企业提供整体管理解决方案和培训辅导方案及相应专题课程；
理论部分观点新颖，独到，常常一针见血；
实务部分主要由十多年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎充满活力并贴近企业的实际需要，深受企业喜爱和尊敬；
课堂教学轻松互动，课堂严谨不失活泼，可视化教学手法运用自如；
以活泼、互动、启发、体验见长，倡导“学以致用”的培训理念，注重人才的培养——提升学员的实战能力。
擅长课程包括：
人员管理系列
《TWI 杰出班组长技能训练》
《生产主管技能提升》
《中层主管的MTP》
精益生产系列
《精益生产管理》
《TPM——现场改善利器》
《6S活动实战》
品质管理系列
《品质问题的分析与解决》
《活用QC7种工具》
《新QC7工具》
曾受益于金老师咨询或内部受训的公司有：
汽车行业：
华晨宝马、江铃汽车、哈飞汽车、联合汽车电子上海和无锡工厂、博格华纳、麦格纳常州、法雷奥南京、郑州宇通客车、长春一汽集团化油器司、沈阳航天三菱发动机、北京德尔夫发动机系统、延峰伟世通、佛吉亚旭阳汽车系统、烟台胜地汽车零部件制造、北京亚新科天纬油泵油嘴、西哲罗伯特汽车制品、苏州博世汽车部件、东风日产发动机、中信戴卡轮毂制造、礼恩派汽车部件、营口马勒汽车部件有限公司、上海李尔汽车零件等
通讯电子行业：
伟创力、西门子电子传动、日立存储器、爱普科斯电子元器件司、施耐德电气司、博西威家用电器、广东北电通信设备、中兴通讯等
化工行业：
上海巴斯夫化工、上海三爱富集团、罗盖特精细化工、杭州拜耳作物科技、无锡朗盛化学、南通醋酸纤维、长城润滑油、博爱中国膨化芯材、汉高股份、安利中国、北京嘉吉亚太食品系统、中化集团等
机械制造行业：
艾默生环境优化技术、通力电梯、维蒙特工业、汉胜工业设备（上海）、西门子机械传动有、艾普尔换热器苏州、泰科安全部品等
建筑行业：
巴特勒建筑钢结构、博思格建筑钢结构、欧文斯科宁建材、重庆拉法基水泥等
能源行业：
艾尔姆风电、恩德、苏司兰能源有限公司、昱辉阳光能源等
生活消费品行业：
思念食品、北京爱芬食品、克丽丝汀.迪奥香水化妆品、舒适刀片、弗兰卡厨具、扬州高露洁三笑、杭州雅玛哈乐器、赛德生活用品上海等
医药行业：
百特医疗用品、阿斯利康制药、纽迪西亚制药、葛兰素史克、默沙东、辉瑞、九洲药业、西安杨森、洁定医疗器械苏州、扬子江药业、迈柯唯、南京医药、拜耳医药、眼力健、雅培、强生、中美华东医药、费森尤斯医疗、巴奥米特、天津药业、雷允上、恒瑞医药、中美上海施贵宝、第一三共、等