课程背景：
当今的市场环境下，技术进步和管理创新是确保企业核心竞争力的两大手段。通过管理创新，优化制造现场的人与设备的两个核心要素，提升品质、降低成本、确保及时交货，全面生产维护（TPM）是最佳解决方案。
通过导入和建立TPM全面生产维护体系，可以强化生产部门对设备维护的责任，使设备部门的维护业务更加系统化；同时，通过提高操作人员的操作能力和维护设备的能力，确保生产设备的高效运转，提高企业竞争力。
同时，通过循序渐进的八大支柱的推行，将进一步形成企业独具魅力的改善文化，确保企业基业长青。

培训对象：
企业内部设备管理的管理人员（生产、设备经理; TPM、精益推进专员；生产、设备主管、领班和班组长; 设备工程师和维护员等，以及负责人事培训、管理、工艺、技术的经理和主管。

培训目标：
1. 了解做为一名现代企业的现场管理者所应该具备的设备管理理念和先进的设备管理体系
2. 了解TPM体系架构，正确理解TPM的目的和作用，明确自身业务对生产维护管理职责， 以及如何在现场管理中的运用。
3. 掌握TPM活动的核心工具，通过生产现场TPM的运用开展，减少设备故障，降低产品不良，消除灾害与污染，最终提升生产综合效率。
4. 了解TPM的八大支柱及其相互关系，能够选择适合自身的支柱来循序渐进的开展，以及在开展过程中每个阶段所必须开展的TPM管理工作的要点,　过程中所遇到的困难与问题的解决, 以及每阶段现场评审的详细介绍
5. 正确理解最高管理者、中低层领导干部、基层员工展在TPM活动中的角色和作用，为TPM的顺利开展提供必要的支持，真正做到企业与员工“双赢”

课程大纲：
第1章：TPM概论　　　　　　　　　　　　　
1、设备管理发展的历史变迁
1）企业面临的内外部环境分析
2）设备管理理论的发展历史
3）工业4.0时代设备维护管理的发展方向
2、TPM概论
1）什么是TPM？
2）TPM带给企业的解决方案
3）TPM的三大特点与三大目标
3、挑战故障为零
1）故障的物理解析和分类
2）故障为零的思考方式
3）重视潜在缺陷
4）故障为零的五大对策分解
4、设备维护效果的评价
　1）MTBF与MTTR的计算与管理方法
　2）设备综合效率OEE管理
第2章：TPM的八支柱结构
1、TPM的八大支柱结构
2、支柱一： AM自主维护活动　　　　
1）自主维护的定义
2）自主维护7STEP的活动内容
3）自主维护7STEP活动理念
4）不合理复原和发生源/困难部位的对策
5）制定设备清扫/加油基准要点
6）整理 / 整顿和自主管理彻底化的要点
3、支柱二： PM 设备专业维护活动
1）专业维护的概念
2）专业维护活动开展的理念
3）专业维护开展7STEP活动内容
4）设备等级的分类与维护方式的选择
5）故障管理的三个阶段和常用的故障分析方法
6）做好点检和润滑管理
4、支柱三：个别改善活动
　1）阻碍生产效率的16大损耗
　2）设备8大损耗的构成和改善方向
　3）个别改善的活动流程

5、支柱四：设备初期管理与MP设计
　1）设备初期管理的概念及管理流程
　2）MP设计的概念和要求
　3）MP提案管理
6、支柱五：TPM教育训练
　1）什么是技能？
　2）提高个人技能的两大方法
　3）以岗位技能模型为导向的个人技能提升7STEP活动
7、支柱六：通过条件管理的品质保证
1）品质保证的范围和开展条件
2）品质保证与其它支柱的关系
3）品质保全10STEP活动内容
8、支柱七：Office-TPM
　1）事务部门的现场浪费
　2）事务部门TPM活动的三大目标
　3）办公效率化5STEP活动
9、支柱八：TPM　EHS活动
　1）TPM的EHS活动特点
　2）冒冷汗活动
　3）安全自我管理活动
　4）安全管理7STEP活动

第3章：如何在企业推行TPM活动？
1、推行TPM的12个步骤
1）推行TPM的步骤和计划
2）典型的TPM推进组织结构图
3）八支柱的推进顺序
4）八大支柱推行部门的职责分配
5）必要的咨询与激励
2、TPM小集团活动　　　　　　
1）成立小集团、制定活动计划
2）小集团活动的三大法宝
　①会议②活动板③One Point　Lesson
3）其它工具介绍
　 ①不合理活动②Camera Focus③提案
4）各种工具的相互关系、管理方法
5）小集团评价与激励

第4章：TPM活动案例分享　　　　　　　　　　　
1、某企业的TPM活动总结报告
2、优秀改善课题分享
3、TPM成功的要点分析
1）TPM推进方法的10个特征
2）TPM成功的要点
课程结束　Q&A

讲师介绍：王老师
工作经历：
1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；
前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；
后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动；　
现知名公司创新战略顾问；

20年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。
其他培训及辅导的部分代表客户：
苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。
辅导特长：
王老师能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。
部分课程列表：
全面生产管理TPM、5S（6S）活动（打造完美的现场）、精益生产（TPS革新训练营）、TWI（一线班组长训练营）、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。

授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。