课程背景
仓储物流的管理难度有哪些？为什么收货时发现不了问题?为什么仓库面积不够但有些货架却空着？盘点的作用有多大?为什么拣货配送需要那么多人?仓库损耗如何降低?什么是现代化仓库?如何降低运输成本?如何管理好库存?条形码有用吗?
本课程从实战的角度，结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会，教授如何管理物流仓储部门，提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。

｛课程收益｝
不同类型的仓储管理的差异有哪些？
收货时如何能发现所有问题？
仓库如何做到东西放得多，又好找？
如何通过盘点及时发现问题？
如何正确理解零库存管理？
库存应该如何正确补货？
如何确保拣货又快、又不出错？
如何把仓储的损耗降到最低程度？
企业如何准确选择自能化物流？
甲方如何降到运输成本？
仓库是否应该选择条形码？

｛课程所要解惑的疑点｝
物流仓库的六种类型
仓库验收物品的六大步骤
评估仓库利用率的四大指标
仓库盘点的两大挑战
库存管理的五大目标
仓库补货的两大方式
避免拣错货的四种手段
仓库日常管理的三大领域
托盘是否有必要租赁
运输公司招标的七大步
电子标签与条形码的比较

｛授课方式｝：远程视频直播

｛价格｝：线上正常价3500元/位。线下正常价4500元/位

｛学员须知｝
1.学员进入该课程的直播间，需输入密码参与听课。
2.学员在手机或IPod上实时观看视频直播。
3.整个直播过程中，讲师将组织学员进行案例讨论，以在线趣味测试的方式激发学员的好奇心，增强学习过程的互动乐趣。
4.每次授课的内容可回放（每堂课结束后的第二天晚上24：00前有效），以便学员补漏没有记录的内容，或复习当天的内容。但回看时，双方无法互动。
5.学习完成后，训练营将进行在线的学习考试。以检测学员学习的参与度，同时帮助学员巩固课程知识。考试可由单选、多选、问答多种类型题目组成。训练营会将各次的考试成绩汇总报于学员公司的HR。
6.训练营结束时，学员将在线填写培训评估表，以便于我们不断改善各项工作。
7.课程培训结束后，学员需根据本职工作，在线撰写本次课程的学习总结报告。训练营将把此报告转送学员单位的相关领导，供其参考。
8.学员提交学习总结报告后，训练营将颁发培训结业证书。
9.请在开课前，提前进入直播间，并熟悉各相关功能，以避免听课时，不知所措。
10.如欲回到当前页面时，请点击右上角，点击“浮窗”。

课程大纲
开营(第1天)：14:00–14:30
活动内容
讲师介绍
学员相互认识
听课的有关事项说明
学员听课准备的检查（学员讲义将快递至学员公司）
本训练营的内容概要
训练营平台各项功能的使用说明（小社群、在线讨论、考试等）
第一堂（第1天） 14:30-17:00
核心要点案例分享与讨论
第一模块：当今物流仓储管理的挑战是什么？
仓库的类别有哪些？
老板对仓储管理的最基本要求是什么？
谁是我们的‘客户’？
‘客户’对物流服务的要求有哪些-KPI？
不同‘客户’的要求侧重点。
储运管理的基本流程应该如何？
不同仓库的工作量侧重点？
储运管理的主要难度是什么？
物流部门岗位设置的原则。
仓储（物流）岗位设置的依据。
两种仓库管理方式的比较。
仓储（物流）岗位设置地图。
《岗位职责说明书》与《岗位要求及待遇说明书》的区别？
《岗位职责说明书》应包括哪些内容？
物流管理的绩效考核体系。
H公司的六种仓库。
M公司物流管理的七大难度。
亚马逊的库位管理。
W公司物流管理的绩效考核体系。

第二模块：如何做好收货入库管理？
不同仓库的收货特点。
收货入库的KPI指标。
收货作业的流程应该如何？
如何做好收货前的准备？
卸货与检查。
库存信息不准的仓库原因。
填表为什么经常出错？
单证如何尽快输入？
为什么抽样方法很重要？
抽样的三类方法。
如何抽样？
如何取样？
半成品库如何做好入库的点数？
收错率的计算方法。
收货时效的计算方法。
K公司的收货流程.。
T公司的抽样方法。
什么是点数机？

第三模块：如何做好储位管理？
储位管理的核心是什么？
三种仓库运作模式。
储位管理的KPI指标有哪些？
仓库的常规布局。
定位法与随机法的比较。
如何提高仓库的有效利用率？
仓库合理布局的比例参考。
立体仓与平面仓的比较。
库区如何分配？
仓储物品按照拣货要求如何分类？
各类物品应放哪里？
全国各地设仓的利与弊。
是否就地设仓的判定依据。
“量大总仓调、量小就地备”的好处
如何减少仓库的临时爆仓？
自建仓库还是外租仓库？
A公司仓库利用率的3种计算方法。
A公司仓库利用率的低的主要原因。
C公司数千种物品在仓库摆放的规则。
K公司是如何解决临时爆仓的？

第二堂（第2天） 14:00-17:00
第四模块：如何提高盘点的有效性？
盘点的KPI指标有哪些？
盘点各KPI指标的关系？
盘点亏或盈应不应该罚？
全面盘点的工作流程如何？
盘点准备工作做些什么？
盘点管理的难度是什么？
四种盘点方式的比较？
盘点的三种形式。
盲盘与实盘的比较。
车间物品怎么盘？
L公司仓库盘点的三大指标。
H公司仓库盘点的流程。
Y公司的四种盘点频率。
J公司的盲盘加实盘。

第五模块：库存管理的挑战是什么？
存放于仓库的物品都算库存吗？
我们为什么要备库存？
库存过高的缺点有哪些？
占用大量资金的后果。
企业老总对库存管理的要求有哪些？
什么是“零库存管理”?
衡量库存是否积压的指标有哪些?
什么是库存的天数?
库存周转率的不同算法？
如何计算某单品在单库的周转率？
如何计算公司总库存的周转率？
造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些?
A公司备库存的四大原因。
盈利的G公司为什么会倒闭？
R公司库存管理五项指标的先后顺序。
F公司库存周转率的计算方法。

第六模块：如何做好库存的补货管理？
第一节：如何做好原材料和成品库存的补货管理
如何选择适合的补货方法?
什么是定量补货法?
如何确定补货点?
影响补货点的因素.
如何确定补货量?
如何计算经济订货量?
采购订货的成本包括哪些内容?
“库存持有成本”包括哪些费用?
如何计算库存持有成本率？
为什么要计算单品库存持有成本？
什么是定期补货法？
定期补货法示意图。
两种补货法的比较。
如何确定定期法的订货日期？
影响定期法补货量确定的因素有哪些。
什么是滚动式补货？
滚动式补货的利与弊。
L公司经济订货量的计算方法。
H公司库存持有成本率的计算方法。
D公司供货期很长的海外供应如何补货？
J公司高值备件的两大分类。
M公司备件补货的流程。

第二节：如何做好备件库存的补货管理
什么是备件、耗材?
衡量备件（耗材）库存是否积压的指标是什么？
备件（耗材）仓库应该归哪个部门管理？
如何做好备件性物品的库存管理？
备件库存如何分类管理？
什么是备件生命期 —浴盆曲线？
备件浴盆曲线的指导意义是什么？
如何做好备件的补货管理
使用部门如何制定‘备件需求计划’？
第三堂（第3天） 14:00-17:00
第七模块：如何提高物料拣货配送的效率？
拣货（发料）的KPI？
哪些因素会影响拣货绩效？
如何建立拣货员的绩效工资制度？
什么是多仓拣配与单仓拣配？
多仓拣配与单仓拣配的比较。
拣货运作的流程如何？
各阶段会出什么问题？
拣货计划何时下给仓库？
如何按照提货时间分配拣货单？
拣货的两种基本方法。
如何实施播种法？
两种拣货方法的比较。
借助WMS软件对拣货单进行再分配。
如何避免拣（发）错货？
领料与发料。
如何做到“先进先出”？
掏式摆放如何改？
如何禁止叠放物品？
硬件设施对拣货的帮助。
成品出货的流程？
成品出货的主要问题？
成品出货的数量纠纷怎么办?
T公司的计件制拣配制度。
Y公司的单仓拣配体系。
F公司的仓库拣货指令是何时下达仓库的？
R公司的按时间段下发拣货单
H公司的按区下发拣货单。
W公司的播种式拣货。
B公司是如何减少拣错货的？
F公司为什么经常做不到‘先进先出’？
A公司的智能化拣货系统。
B公司是如何防范发货数量纠纷的？

第八模块：如何降低仓储管理的损耗？
仓储管理不当造成的损耗有哪些？
看不见型损耗的产生原因.
看得见型损耗的缘由会有哪些？
不同存放物的仓储要求有哪些？
仓库的设计要求.
仓库如何防潮？
双门制.
仓库静止时的管理侧重点？
板货标识的形式.
完整板货标示的基本内容.
板货标示的作用有哪些？
堆码操作要求.
‘堆码’如何定量？
‘堆码’为什么要定量?
非托盘式仓库如何定量？
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