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仓储管理与高效配送提升效益
课程安排:2020-11-27 至 2020-11-28 广州

其它排期:

授课讲师:高上

课程价格:4380

培训对象:物资管理、物流仓储主管、班组长等供应、物流、仓储部门及参与跨职能团队相关管理人员。

报名热线:400-801-3929

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课程背景
这个春天,注定不同寻常。一场疫情,打乱了全球大多数企业的生产节奏。全球疫情发展对市场需求的波动,供应商交付受阻等等出现的问题,足以说明供应链管理的水平对于企业是多么的重要。在日常的供应链管理当中,仓储管理和库存控制,常常被人误解,不受重视。然而,如果仓库管理混乱,这对公司意味着什么?其影响不言而喻。
当前企业普遍存在着库存压力大,物流仓库人员对专业知识了解不够,库存不准,经常找不到货。企业的现状也存在空间不足、收发货都在一起,比较乱的问题,库内货物堆码摆放不规范,配送临时性任务多,加上配送工人态度差,客户服务意识淡薄,员工不够敬业,管理人员工作计划性不强,随机性时常发生,导致客户投诉反馈;由于员工配送服务能力不强,导致经常工人装错货物,而且时间又不准,业务不熟,服务质量差等等问题。
通过该课程的学习,不仅可以学习高效的仓储管理知识,还可以同时学习,如何科学的管理库存,计算安全库存,要知道,仓库管理≠库存管理!仓库管理管的是仓库里的货物(库存),而库存管理,则是为啥会有这些货物(库存)。

培训目标
掌握仓库相关概念与仓库管理基本原则
了解仓库作业流程与仓库单据
掌握盘点与盘点方法(盘点卡如何设计)
学习如何建立高效配送系统
了解仓库绩效指标该如何设计
库存管理的背后逻辑、最大最小库存、安全库存如何计算
仓储人员如何跨部门沟通协同

课程大纲
01 仓储管理&库存控制之---VUCA年代,现代仓储管理与库存控制的挑战
物料仓储管理普遍面临的问题
仓库管理常见的5大难题
物流、PMC、品保、工程沟通不充分,库
存准确度受到挑战
库存控制面临的问题
该来的不来,不该来的总来
缺料与爆仓齐飞,供应商送货不均衡,仓库
产能波动大

02 仓储管理&库存控制之---盘点篇

盘点的定义(分类:按时间跨部、内容、作用)和意义
盘点的基础流程
计划->安排->准备->作业->分析->账务处理
四种常见盘点作业方法介绍
盘点的目的、利弊、步骤、准备、盘点的培训
盘点不能为了盘点而盘点,盘点的目的要搞
清楚
盘点卡的设计(除了数量,物料的质量盘查,
  我们考虑过吗?)
内部的领用,借用,测试,如何管控

03 仓储管理&库存控制之---配送篇
领料制、发料制、配送制的利弊分析
高效物料配送必须解决的几个具体问题
物料配送的具体运作:如何确定生产需求与配送的信息传递方式
仓储与配送技术现代化
物料的PFEP零件规划
为什么你的企业物流配送做不好?
物料管理与配送管理的重要前提:PFEP
确定目标产品与对象
如何实施PFEP零件规划
PFEP零件规划的日常管理
【应用案例】:物料PFEP分析与物料配送模式
PFEP成功的关键
如何建立零件超市、物料超市运作的基本原

选择建立“超市”还是“先进先出”的模式?
在何处建立超市、物料库存量设定、超市建
立与运作成功的关键

04 仓储管理&库存控制之---绩效篇
仓库管理者每天应当关心哪些数据
为什么要知道每天的库存期初数,期末数?
每天系统数据与实际发生数据相符吗?
每天的工作量需要怎么呈现?
反馈仓库实时状况的报表、仓库汇总数据(进销存)的报表、仓库作业、实操层面的报表
仓库现场的管理我们常用哪些方法
仓库过程管理指标(作业准确->及时->态度)
仓库综合管理指标(库存准确--账实相符、库位准确;费用指标--仓储费用率;单位仓储成本;库存损耗率;人均效率;安全事故次数等)

05 仓储管理&库存控制之--库存控制篇 
库存可以掩盖所有运营的问题
讲解:如何提高库存周转率(ITO)
讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来
了?
讨论:缺料到底是谁的责任?
讲解:库存结构梳理&库存计划制定
小批量多品种生产时如何确定物料采购
频率和批量
小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那
些物料需要备库存呢?
库存控制的必要性和价值
如何设定合理的安全库存量
库存控制的一些具体方法
如何预防和管理呆滞物料
小批量多品种生产中,最理想的库存管理理

库存预警系统
案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?
呆滞物料处理方案
案例:某运动康复公司(美系),如何一年内降低一千万的库存?

06 仓储管理&库存控制之---沟通篇
明晰提升高潜人才自身领导力和认知
发掘自己的天性领导力优势及内在卓越性,同时觉察个人天性和领导力短板
认识他人,掌握有效沟通、问题处理、任务管理、日常辅导的方法
通过4D领导力,得到修炼团队领导力的方法和可行途径
通过测评识别限制和增强团队绩效的因素

讲师介绍
高上老师:
教育及资格认证
 南开大学经济学硕士
CPIM国际认证供应链库存与生产管理
4D®领导力认证导师
CTT企业效能教练认证讲师
西门子、舍弗勒,14年供应链管理经验
(海归,可全英文授课)
讲师经历及专长:
高老师曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理,拥有14年制造业供应链管理实践经验,主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目。
擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目,曾带领团队,获得集团全球最佳实践奖项(Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链
曾为数家咨询客户,成功搭建S&OP销产协同流程体系;通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化,为某汽车制动系统零部件供应商,半年内降低两千万人民币库存;某电子产品企业,库存下降12%,成品交付提升17%。
在管理咨询过程中,运用丰富的专业知识和经验,提供落地的方案和工具,帮助企业提升整体供应链效能,深受客户的信任和好评。
培训客户及培训风格:
高老师服务过的客户有:艾默生过程控制流量技术有限公司、广州东风本田、中南置业、极飞科技有限公司、江苏林洋能源股份有限公司、深圳纬迪实业有限公司、广州日立电梯有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、浙江省银轮机械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江苏安科瑞电器制造有限公司、上海和黄白猫有限公司、东莞市智科智能科技有限公司、科达斯特恩(常州)汽车塑件系统有限公司等。
高老师有着数年留学、跨国企业工作经历,掌握多文化下的企业管理精髓,气场强,思路清晰,善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中,使得学员可以深刻认知并领会培训内容,善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况,现场分析实际问题。

报名详情
培训费4380元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;