【认证费用】中级证书1200元/人;高级证书1600元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)　

【备　　注】
1.高级证书申请流程：完成12课时的培训 取得证书（需提交身份证号、手机号，2寸电子照片）
2.凡希望参加认证考试之学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发与所参加培训课程专业领域相同之：“是由中国管理科学学会培训中心颁发的《高级物流管理师》专业人才职业技能证书”。（全国通用/国家认可／雇主认可／联网查询）。
3.证书查询：登录中国管理科学学会培训中心查询。
4.课程结束后20个工作日内将证书快递寄给学员；

【课程收益】
随着中国制造2025与工业4.0的提出，信息化与工业化结合是发展趋势，当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域，智慧物流与物流、仓储自动化，物联网，增强现实，大数据等相结合。实现物流仓储设备监控，物流跟踪，仓储智能化物流预测，物流共享等，以提高运营物流及仓储运作效率，降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据，2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元，到2025年，智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术，通过大量智能仓储实践案例，向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储，减少仓储人工作业，提高仓储运作效率，提高仓储运作准确性及实时性。

【课程特点】

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术，新模式，可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿，结合实际进行使用。

【课程大纲】
第一单元：智能仓储与物流出现的背景及趋势（0.75小时）
智能物流出现的推动因素
社会发展需要
行业发展需要
企业发展需要
智能物流与仓储概述
智能物流与智慧物流
智能物流系统架构
智能化仓储模块架构
智能化仓储发展状况

智能工厂模块架构；
智能工厂主要模块
主要模块与智能模块间的关系

选择智能物流与仓储的原因；
智能物流与仓储流程标准化
智能物流与仓储流程通用化
智能物流与仓储模块相对独立化

智能物流与智能仓储应用场景；
收货流程智能化
出入储位智能化
智能超市与智能MILKRUN
智能化搬运
智能计费系统
智能化运输监控
第二讲：物流运作流程问题与痛点分析（初步导入智能物流概念）（1.25小时）

收货流程面临的问题与痛点
到货不均匀导致仓库忙闲不均；
错收、漏收导致的收货作业质量；
实物与系统收货的不同步导致账物的不一致性；
思考收货流程智能化可能的解决方案；
入储流程面临的问题与痛点
如何以最优路径寻找储位？（蚂蚁算法）
系统如何优化货位分配逻辑？
如何解决实物出\入储位的准确性？
如何解决实物入储与系统入储不同步性？
如何解决循环盘点实时性、准确度差，耗费人力多问题？
思考入库存储流程智能化可能的解决方案；
生产发料流程面临的问题与痛点
生产发料方式： Kitting&MPQ
如何避免因人工扫描看板，导致缺料停线问题？
如何解决人工叫料作业质量？
如何解决出\入库操作时, 实物与系统操作一致性？
如何解决实物入储与系统入储不同步(实时性差)？
如何解决Milkrun送料需要交接、清点、签收、单据保存
如何解决人工长距离运送物料？
生产发料流程智能化解决方案初探
成品发运流程痛点分析
成品就绪状态查询
客户化包装作业指导书查询
成品运输状态监控
车辆位置监控
成品发货流程智能化解决方案初探
第三讲：智能物流与仓储实现的技术基础-物联网（2小时）
物联网技术简介
物联网的定义
物联网的作用
物联网与互联网的关系及侧重点
物联网的工作原理及步骤
信息感知
信息传输
信息处理与决策
物联网技术架构及分析

物联网六层架构介绍
物联网技术-感知层
物联网感知层详解-静态感知层技术（先定义后识别）
RFID标签、天线&读写器
RFID工作原理
RFID技术的优缺点
QR code与读写器
物联网感知层详解-动态感知层技术（实时感知与识别）
传感器介绍
视觉识别系统
I-Box技术

物联网技术-传输层
网络层的作用
网络层的层次
接入网
核心网
接入网技术分类
从网络覆盖及传输速度分类
物联网应用的两种类型: 海量终端网络与高速实时网络
物联网代表技术之一： 低功耗广覆盖-LPWA
NB-IoT与LoRA
核心网简介

物联网应用层介绍
应用层的作用
应用层主要应用模块
应用层突破方向

云计算技术简介
云计算的定义
云计算特点
云计算的架构
IAAS
PAAS
SAAS
案例1：某企业基于RFID的物联网应用案例
案例2：某企业基于LoRA技术的物联网应用案例
第四讲：智能物流解决方案-收货流程（1.5小时）
收货流程简介

收货流程问题与痛点智能解决方案
车辆到货时间预约-E-Queue
均衡收货-E-Time Window
智能收货流程描述
智能收货方案（含软、硬件介绍）：
RFID与阅读器方案
QR Code与视觉识别系统解决方案，
I-Box与LoRA解决方案
智能周转包装设计与自动收货
智能周转器具设计
物料与周转器具绑定
RF talk与SAP Cross Talk交互
进收货门自动收货，更新库存
智能收货技术方案对比
案例1：某企业智能收货方案应用案例(预约\包装外观检验\自动收货)
第五讲：智能物流解决方案-存储流程（1.5小时）
存储流程问题与痛点介绍
存储流程智能解决方案
智能化储存管理流程
智能导航出入储位系统
出入储及库存动态管理智能化方案：
RFID方案
视觉系统方案
I-Box与LoRA方案
基于叉车AGV技术的智能出/入储位方案
SLAM系统简介
智能存储运作的数字化管理

储位智能化分配
随机货位分配逻辑
物料动线率智能化更新
基于动态动线率的储位智能分配方案

物料存储有效期管理智能化
物料有效期主数据智能化获取
物料有效期报警推送
智能动态实时盘点方案

案例1：某企业智能存储方案分析-RFID方案
案例2：某企业智能存储方案分析-AGV叉车方案(业务运作流程不同于自动库)
第六讲：智能物流解决方案-发料流程（1.5小时）

发料流程问题与痛点分析

智能发料-I-Milk run
AGV搬运（KIVA与 SLAM， AGV管理网络）
基于AGV的MILKRUN智能地图及线路优化
基于RFID的MILKRUN实施方案
基于视觉系统的MILKRUN实施方案
物料追踪（多级绑定技术，RF Talk与Cross Talk的交互）
物料拉动与配送技术（电子看板、智能化线边超市）
Milk Run位置提示及时间记录
案例1：海康威视AGV运作案例
案例2：某企业电子看板、智能超市、智能Milk Run
智能超市
智能超市的工作原理
智能超市的软硬件设计
基于RFID方案的智能超市方案
基于视觉系统的智能超市方案(玻璃反光问题)
仓库与线边库超市物料对接机构
智能周转箱管理
智能周转箱技术方案
RFID技术
QR code技术
I-BOX技术
智能周转箱运作流程
智能周转箱共享池与调配
案例1：某企业RFID智能超市应用案例
案例2：某企业视觉系统智能超市应用案例
第七讲：智能物流解决方案-发货流程（1.5小时）
发货流程问题及痛点分析

发货流程问题与痛点智能解决方案
成品状态智能化获取：
RFID方案
QR code方案
客户化包装智能化作业指导
数字化包装工作站
运输过程安全监控及预警
运输安全监控传感器
物流云应用
物流过程异常预警

运输车辆管理系统（GPS定位与追踪）
运输路线路优化与驾驶行为大数据分析
案例1：货安达运输过程异常监测案例
第八讲：智能仓储与搬运方案（1小时）
智能仓储出现的背景
随着电商业的快速发展，智能仓储快速发展成为必然
仓储运作工作量巨大，无法像传统仓储人工作业
仓储运作实时性要求极高，传统仓储运作方法无法适配
处理品种巨大、客户极端分散
人力成本的快速增长，导致仓储自动化、智能化成为必然趋势
解决仓储人工密集作业导致的时效、成本和质量问题
物联网技术的发展，为智能仓储提供技术基础
物联网核心技术简介
物联网技术对智能仓储的技术支持

智能仓储的功能分析
空间资源换取时间资源-如何减少时间资源耗用？
物料存储智能化-储位智能分配
智能化计算物料齐套率及库存时间
自动化、智能化减少人工作业
智能仓储（仓库储位导航地图，扫码自动上下库，货到人的搬运）
自动分拣（扫码自动分拣）
AGV组网与线路优化
案例1：阿里巴巴物流中心智能化应用案例
案例2：海康威视扫码自动分拣应用案例
自动化、智能化仓储硬件介绍
自动化立体仓库
Kardex货架
自动分拣设备
分拣机器人
几种类型的AGV介绍
机器人与AGV结合的物料搬运
自动化包装
案例：海康威视智能仓储运作系统介绍
智能周转箱
共享化
周转器具的共享使用
开环与闭环周转箱运作
智能化
周转器具智能化的目的
周转器具智能化技术方案：RFID/SIM/I-BOX
案例1：智能物流箱介绍
案例：某汽车零部件公司智能仓储案例分享
案例：海康威视AGV运行管理系统简介
第九讲：智能物流与智能仓储案例赏析（1小时）
智能化物流与仓储规划原则
技术成熟且领先，性价比高
方案具备可扩展性
其它。。。
物流业务流程及仓储区域布局规划
数据收集与EIQ分析
物流运作流程分析智能化应用场景
仓储功能区域关系分析
仓储运作流程规划与设计
物料动线率分析
其它。。。
智能化仓储设备选型与功能参数选择
自动化输送系统
自动化立体库
AGV分拣机器人
自动分拣系统
电子标签与智能物流箱
货到人的存取管理
案例：某汽车零部件企业智能物流与仓储综合案例分享（收、存、发、进货物流与出货物流）

【讲师简介】Eric Zhang

　东南大学硕士研究生，高级工程师,　世界500强企业工作(汽车零部件企业)。
　12年的工艺工程师工作经验，有多项应用工艺工程技术的改进项目获奖。
　16年的管理经验，历任工艺工程部、质量部 、物流部、新产品管理等部
　　　 门高级经理, 产品开发部总监。
　6 Sigma 黑带、精通6 Sigma 各种分析工具。
　拥有一项国家实用新型技术专利-与人机工程相关
　2006年获得南京市五一劳动奖章。　有瑞典、法国、德国、马来西亚等工厂
　　　 的工作经验。
　从2015年开始研究工业4.0, 2017-2018年,在本集团公司，建立多个工业4.0
　　　 样板生产线及整体智能物流示范工厂.
　精通物流工程、物流管理、物流自动化技术， 智能物流技术，从2017年起，
　　　 研究并实践智能物流技术，帮助集团内多个工厂实施智能物流项目。
案例：
智能物流实施案例一：　
　　利用RFID技术， 实现某工厂智能化物流项目： 从原材料到厂车辆预约系统，　
　　物料与周转器具绑定及自动收货， 智能上下物料线路规划， 智能化产线物料
　　 配送（I-Milkrun）， 成品运输检测等。手机APP实时监控物流运作数据。
智能物流实施案例二：
　　 采用QR code、Lora物联网、智能相机、I-Box等技术构建工厂智能物流，包
　　 括智能化物料到货外观检查，物料绑定技术与自动收货，智能超市，智能化
　　 Milkrun, 物料自动化实时盘点，空周转箱定位与智能化调拨等
智能物流实施案例三：
　　基于SLAM算法的智能WMS管理及无人化上下储位（普通高架货位为基础），
　　智能配送及基于数字化工作站的智能包装。
智能物流实施案例四：
　　　国内某著名通信企业的智能化物流解决方案及数字化工厂实现：多外仓及厂
　　　内多级仓库的物料智能实时调度， 结合MES的AGV智能物料配送系统，成品
　　 智能化包装指引（上千个不同客户的包装要求）。
帮助多个集团外企业实现智能物流的成功案例。
 国内多个智能制造及智能物流的演讲嘉宾，如CFLP等组织的国家级智能物流
　　　高峰论坛，成都市智能制造与智能物流规划论坛等。
咨询服务企业：
快消品行业：
良品铺子：利用工业工程技术及设备适度自动化改造，提高企业食品类物品的拣选速度和效率， 帮助企业适应双11及6.18这类促销高峰。
天津顶新集团（康师傅）：自动化立体仓库设计规划， 包括灌装、打标、装箱、码垛、AGV搬运系统及自动化立体库等。
京东上海物流配送中心：AGV搬运系统优化， 在同样的搬运负载要求下，将AGV数量从800台降低到300台。
伟星管业配件仓库自动化设计规划：自动化立体库，自动拣选系统设计规划及实施。　
汽车零部件配送行业（类快消品）：
大众汽车零部件中央库高效快速配送至4S店。（包括自动立体库改造。物料自动化打标签、自动拣选、搬运、包装等）
奇瑞芜湖汽车零部件中央库高效快速配送至4S店及国外组装件。通过自动化拣选、包装设计，将芜湖中央仓库人员从600人减少到280人。　
安吉汽车零部件自动配送系统： 汽车零部件收、存、发自动化，包装及分拣自动化，减少物流外聘员工200人
医药配送行业（类快消品）：
复星医药徐州工厂仓库自动化帮助企业建　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 立智能化仓储运作系统，从药品自动化包装、贴标、分选、发运等， 完成高效药品出入储管　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　理，拣选配送等自动物流仓储运作。
齐鲁制药中央配送仓规划与设计：药品的自动码拖，打包，贴标、自动出入储位等。提高物　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　流作业场地利用效率。