课程收益：
此次为期2天的培训课程，旨在帮助参与者掌握仓储管理的基本理念和具体方法。通过大量的案例，深入浅出的让学员掌握仓库日常作业的流程和方法，掌握盘点的时机与合适频率，如何保障账物相符，了解影响仓库高效运作的因素并加以改善。通过实际工作经验的分享，让学员学会通过跨部门的沟通来不断优化和改善仓库的日常作业。

课程大纲：
第一天　 9:00-16:30 (6.5小时)
第一部分　正确认识仓储管理 （约1小时）
时间：9：00-9：30
主题：课程总体介绍
要点：
1、培训目标陈述
2、课程总体结构介绍
时间：9：30-10：00
主题：仓储与物流
要点：
1、仓储在物流中扮演的角色
2、现代仓储管理的转变
3、仓库管理、仓储管理与库存管理的异同点
主题：优秀仓管员的技能
要点：
1、仓管员的主要职责
2、仓管员必备的技能

第二部分　良好的仓储现场 （约2小时）
时间：10：00-10：30
主题：什么是良好仓储现场
要点：
1、仓储现场的整齐有序
2、物品的完全完好
3、仓库现场的流畅
4、库存信息的准确
主题：7S是实现良好仓储现场的基础
要点：
1、推行7S的目的
2、通过仓库现场图片的比较，了解5S的必要性
课间休息 15’
时间：10：45-12：00
3、整理推进的重点
4、整顿推进的重点
5、三定原则的实际演练
6、目视化管理的具体工具和方法
7、小游戏：目视化管理的价值
8、清扫、清洁、修养推进重点
9、安全和节约推进重点
10、案例分析：通过可视化的工具，缩短入库周期
中午休息 60’
时间：13：00-14：00

第三部分　仓储的整体规划 （约2.5小时）
主题：仓库规划
要点：
1、简单了解仓库的平面规划
2、简单了解仓库的软硬件规划
主题：提高仓库空间利用率
要点：
1、通过EIQ分析，合理安排货物的存储位置
2、选择合适的储位管理方式——固定点摆放、随机摆放、
分类摆放、分类随机摆放各自的优缺点和适用情况
3、标准包装的使用
4、合理储存设备（货架）的使用
5、合理的储存方式——货架存放、地板存放与储货柜
课间休息 10’
时间：14：10-15：20
主题：提高仓库的工作效率
要点：
1、分组讨论：影响仓库效率的因素
2、学员阐述各自企业影响仓库效率的因素并讨论对策
3、订单处理方式（单个/批量）对效率的影响
4、订单拣取方式（分区/全区）对效率的影响
5、搬运方式对效率的影响
课间休息 10’
时间：15：30-16：30

第四部分　验收入库与领发料管理 （约1小时）
主题：仓库总体作业流程
要点：
1、仓库日常流程图
2、仓库日常作业的具体原则
主题：进货作业管理
要点：
1、进货主要作业流程
2、到货计划的实战分析
3、到货验收管理
4、到货异常问题的处理

第二天　 9:00-16:30 (6.5小时)
时间：9：00-10：30
第五部分　储存与盘点 （约3.5小时）
主题：物料储存的基本方法和原则
要点：
1、讨论：物料储存中的常见问题与对策
2、物料储存的基本原则
3、物料储存中的一些目标
4、库位安排的基本原则
主题：物料堆放
要点：
1、物料堆放的五距原则
2、具体堆码操作要领
3、物料堆码的具体方法——重叠式、纵横交错等六种方
法各自的优缺点和适应情况
4、“五五”堆码
主题：物料储存中的注意事项
要点：
1、减少偷盗和事故的措施
2、物料防变质与防护
3、危险品的防护措施
主题：领发料管理
要点：
1、影响发料的具体原因
2、物料发放的作业要领
3、物料出库的“三核”“四检查”
4、物料发放的注意事项
主题：退料管理
要点：
1、需要退料的原因
2、退料流程
主题：库存数据的准确性
要点：
1、库存数据准确性的重要性
2、导致库存数据不准确的原因分析
3、如何衡量库存数据的准确性
课间休息 15’
时间：10：45-12：00
主题：盘点管理
要点：
1、盘点任务有那些
2、循环盘点和定期盘点
3、盘点的目的
4、物料盘点六检查
5、物料盘点的基本步骤
6、物料盘点的注意事项
7、针对不同的物料，确定合理的盘点频率
8、盘点的具体方法——盲盘和明盘各自的优劣和适用情况
9、趣味游戏：盘点的注意点
中午休息 60’
时间：13：00-14：10

第六部分　呆滞物料的预防与管理 （约1小时）
主题：呆滞物料的损失
要点：
1、呆滞物料是如何形成的
2、呆滞物料给企业带来的损失
3、呆滞物料防治的措施
主题：呆滞物料的处理
要点：
1、呆滞物料的具体处理途径
2、利用一个财务公式，合理处理呆滞物料
课间休息 10’
时间：14：20-15：20

第七部分　库存控制的基本方法 （约1小时）
主题：库存周转率
要点：
1、库存周转率的计算方法
2、库存周转率的重要性
主题：ABC分类法
要点：
1、ABC分类法的计算
2、ABC分类法在仓储管理中的应用
3、ABC分类法的新理念
课间休息 10’
时间：15：30-16：30

第八部分 仓库绩效与实例分析 （约1小时）
主题：仓库常用的绩效指标
要点：
1、容积率
2、收发正确率
3、帐卡物相符率
4、仓库吞吐量
主题：仓库实例分析
要点：
1、案例分析：沃尔玛仓库管理的启示
2、看制造业仓库现场的照片，大家找找问题所在
结束语
要点：
1、课程总结
2、行动计划

讲师介绍：蔡岳
专业背景：
美国供应链协会(CSCMP）上海圆桌会专家委员、惠普质量与供应链学院高级顾问，荣获美国运营与管理协会(APICS）CPIM证书，精益六西格玛黑带。
专长领域：
从事培训近十年，现为各家知名培训机构的签约讲师。
在培训之前，蔡老师在制造业有十多年从业经验，在500强企业担任供应链管理的管理职位，涉及领域包括生产计划、库存控制、sourcing、物料管理、仓储管理等。在职期间，蔡老师每年会负责2~3个公司级的大项目，帮助公司在供应链方面不断优化流程和成本，提高运营效率。通过多年的工作经历和项目实施，熟悉整个供应链的流程和实际操作，对供应链管理有着深刻的认识和理解。
2005年负责编写物流紧缺人才的教材，2007年负责编写供应链高级管理师的教材和考纲。主要出版书籍包括：《供应链管理和基础》《供应链交付流程与实施》《供应链生产流程与库存》《供应链采购流程与战略》
课程特色：
结合课程体系和个人的丰富工作经验，蔡老师倡导的是实战式+体验式的培训，在课程设计中非常注意理论与实际案例的紧密结合，注重实战，避免空洞的理论，课程极具实战性和指导性，同时辅以充分合理的案例和互动活动引起大家共鸣和感触。蔡老师逻辑性强，风趣幽默、极具亲和力，善于沟通和总结，课程节奏紧凑、气氛活跃，受到学员一致的好评。
服务企业：
上海大众、马牌轮胎、诺基亚、圣戈班、劳斯莱斯、巴斯夫BASF、上海电气、迪卡侬、海沃斯haworth、飞利浦、上海医药集团、方正集团、海尔集团、中兴通讯、富士康、开利空调、通力电梯、德尔格医疗、贝朗医疗、阿里巴巴、山东烟草局、雅莹服饰、三星电气、兰生集团、华勤通讯、龙旗控股、福克.埃尔莫、海沃机械、雷盛集团、豪德机械、宁波双林、四维尔丸井、梅塞尔切割焊接、万集科技、布勒机械等逾200家。