各企业都期望降低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此, 物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等. 物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制（收、发、退、借、备料等）、,并熟练运用这门管理技术来解决问题。
本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华平。透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。

课程大纲Scope and Coverage

一 物料库存控制构图/流程
控制物料成本演算-内/外循环库存成本
物料库存成本控制角色和定位
物料库存控制先进组织架构
-某著名美资公司物料库存成本管理组织架构
仓储物料管理三大因素结构图
仓储物料管理执行流程——上海某实业有限公司
物料库存管理精髓三不政策和八大死穴
-个案演算——控制物料损耗演算
-某实业有限公司补料/损耗控制案例分析——降低内循环成本
-生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
-某著名公司透过打破常规实现“零库存”故事
-深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
透过供应链管理的先进物料库存控制管理（精益）流程模式
-物料管理——JIT三Ａ政策六措施
-深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析
-某著名美资企业JIT推行九大步骤实例分析
-广告牌生产条件/流程图
-供应商管理库存（VMI）——鼓点式交货方式实施七对策
-某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析
二 物流管理控制构图/流程——第三利润源泉
小批量/多品种/周期短/变化大产品物流管理
三大功能转化
现代物流管理理念和组织架构设置案例研讨
物流对销售需求快速反应能力六个执行流程
产品配送的运作四种程序
越库作业（Cross Docking）与远程配送（DC Bypass）两种做法实例分析
收货/放置/储存/订单处理/拣货/分类合并/包装/发运实例展示
三 物料计划管理与库存量管制——订货型（OEM）/存货型（ODM）
物料计划管理
-物料需求计划流程七步骤——某公司学员现场诊断
-东莞某外资公司订货型（OEM）按订单编号GG4K028A1跟进物流计划跟踪过程实录
库存管理/库存技术/库存成本
-安全库存的设置方式
-库存管理ERP（金碟K3系统）子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
-多批/多种少量经济批量的决定方式―损益平衡点控制方法
-存量管制
-库存管理策略
-库存技术
降低库存成本
-呆料/呆品预防与处理管理流程规范操作
-某公司呆料预防与处理流程分析
四 仓储管理控制链管理
-物料仓储五大功能
-某有限公司制定库存量考核方案流程过程回放分析
储运部门存货分类架构
货仓九大操作系统
现代仓储物流功能管理流程六方面
仓储管理业务流程实物图分析
物料入库控制
物料入库问题及其解决途径
-入库业务操作不规范问题
-如何进行MRP系统操作规范操作
-案例：某公司仓储不及时记帐，MRP系统数据不准，MRP系统不规范操作
物料接运与交接
-物料接运与交接规范操作
-物料接运与交接常见问题与防范
物料验收入库控制
-物料验收的依据与单证物料验收要求和规范操作方法
五 物料/储存/保管/收发
货仓5S管理
货仓内部规划图
-案例分析研讨会：富士康集团货仓平面图规划分析
-如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率
-物料/仓库利用率与存货周转率的评价
常规物料四种堆放方法
储存五大策略和其明细方法/优点/缺点
定位储放/随机储放/分类储放/分类随机储放/共享储放
-某公司按储存五大策略储放明细实物系列图片分享
Ÿ仓库的保管八细则
Ÿ仓库场所之布置九要诀——现场图片
Ÿ储存安全十项事项（变坏或引致变坏因素）
Ÿ出库规范程序实例分析
-退料与补料规范操作
-案例分析：青岛海尔出库规范程序
Ÿ存货控制记录——帐/物/卡（条形码）/证相符
-某公司帐/物/卡（条形码）/证相符图片实录
-存货条形码（卡）设计与运用
-某有限公司账物一致相关制度实例分析
Ÿ物料储存有效期控制
Ÿ呆料/残料/废料/旧料处理
-库存盈亏的原因、预防与处理
-仓库帐外料的预防与处理
-仓库呆料处理的方法
六 提高仓储效率绩效管理
Ÿ仓储管理分析/业务指标及考核执行六部分
-物料/仓储任务与职务衍生绩效重要管理项目
-仓库管理七大考核指标
-物料/仓储重要管理项目一览表
-物料/仓储绩效目标管理检讨跟进机制
-物料/仓储目标管理活动核心——执行力管理
-物料/仓储执行力项目与公式
-东莞某公司物料/仓储执行力管理办法
-某港日合资公司物料部备料到位率异常分析/跟进实况
-某公司物料/仓储管理目标会议纪要分析

讲师 Trainer
雷卫旭先生
高级讲师，香港理工大学MBA，香港生产力促进局特约讲师，美国管理学会（AMA）授权专业培训师，中山大学EMBA班特邀实战型讲师，2004/2005/2006年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。专业课程讲授专家、资深顾问，雷先生曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理，具有丰富的采购、生产和物料管理经验；在担任某大型日港合资企业副总经理期间，全面负责生产运营管理，为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。至2006底,雷老师讲授/辅导过4524家中外企业、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华。
专长领域
精通ERP，熟识采购、计划、物料和库存控制系统，擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因，主张少讲理论多讲实践经验，课堂上要求学员结合本公司实际情况提出问题，让学员体验执行过程，关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入，咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。
服务客户
曾经讲授及辅导过的企业：青岛海尔空调、美的集团、格力空调、苏州/上海大金空调、盾安空调、中国移动、深圳华为、联想、南方电网、长江三峡电站、白沙集团、海南航空、上海日立、可口可乐、施耐德电气、上海松下半导体、西安杨森制药、苏州/上海西门子、伟创力、捷普科技、蒙牛、河南思念食品、南京巴斯夫、杭州/长沙博世、伟易达集团、泰科电子、卡西欧电子、上海米其林轮胎、固特异轮胎、美赞臣、珠江啤酒、步步高电子、上海通用汽车、成都丰田、华晨宝马、海南马自达、比亚迪汽车、长安汽车、郑州日产、北京ABB等多家知名企业。
曾驻厂辅导过的企业：东莞诺基亚、北京索爱、惠州TCL、南京/成都爱立信、蒂森克虏伯、华强三洋、三菱电机、四川长虹电器/空调、新飞电器、苏泊尔、夏新电子、厦华集团、惠州德赛、飞利浦、中兴通讯、武汉烽火科技、中国长城计算机、东莞汤姆逊(电器)、阿波罗卫浴、TOTO顺德乐华陶瓷、 得而达水龙头、科勒卫浴、迈瑞生物医疗、美泰玩具、恒安纸业、森马、真维斯、溢达纺织、晶苑制衣集团、东莞台达电子、富士康集团、康佳集团等
客户反馈
充分互动，开拓了视野，学习了新的理念和作业方法。
——长沙卷烟厂
对物料控制流程及生产计划的详细剖析兼配合大量实例分析。
——百威（武汉）国际啤酒有限公司
实例较多，在实例讲解过程中讲解要点。
——西安杨森制药有限公司