当前位置: 企业公开课 > 仓储物流 > 仓储
高效仓储管理与库存控制
课程安排: 北京

其它排期:

授课讲师:雷卫旭

课程价格:2400

培训对象:

报名热线:400-801-3929

请填写您的报名信息

您的称呼

报名企业

您的电话

< 返回继续选课

时间地点:
2008-3-25 至 2008-3-26  北京      授课讲师雷卫旭
 1) 点击这里,查看最近是否开课!
 2) 本次课程已过期,请留下联系方式,近期开课时我们通知您!
学习费用: 2400 元/位
培训对象: 采购副总/总监、供应/采购经理、行政采购/物料经理、以及一切与采购管理相关的人员
课程信息:
学员对象: 采购副总/总监、供应/采购经理、行政采购/物料经理、以及一切与采购管理相关的人员
 课程目的: 课程大纲ScopeandCoverage
一物料库存控制构图/流程
•控制物料成本演算-内/外循环库存成本
•物料库存成本控制角色和定位
•物料库存控制先进组织架构
—某著名美资公司物料库存成本管理组织架构
•仓储物料管理三大因素结构图
•仓储物料管理执行流程——上海某实业有限公司
•物料库存管理精髓三不政策和八大死穴
—个案演算——控制物料损耗演算
—某实业有限公司补料/损耗控制案例分析——降低内循环成本
—生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
—某著名公司透过打破常规实现“零库存”故事
—深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
•透过供应链管理的先进物料库存控制管理(精益)流程模式
—物料管理——JIT三A政策六措施
—深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析
—某著名美资企业JIT推行九大步骤实例分析
—广告牌生产条件/流程图
—供应商管理库存(VMI)——鼓点式交货方式实施七对策
—某美资公司销售预测计划和VMI物料需求计划实录分析
物流管理控制构图/流程——第三利润源泉
•小批量/多品种/周期短/变化大产品物流管理三大功能转化
•现代物流管理理念和组织架构设置案例研讨
•物流对销售需求快速反应能力六个执行流程
•产品配送的运作四种程序
•越库作业(CrossDocking)与远程配送(DCBypass)两种做法实例分析
•收货/放置/储存/订单处理/拣货/分类合并/包装/发运实例展示
三物料计划管理与库存量管制——订货型(OEM)/存货型(ODM)
•物料计划管理
—物料需求计划流程七步骤——某公司学员现场诊断
—东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进物流计划跟踪过程实录
•库存管理/库存技术/库存成本
—安全库存的设置方式
—库存管理ERP(金碟K3系统)子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
—多批/多种少量经济批量的决定方式―损益平衡点控制方法
—存量管制
库存管理策略
—库存技术
•降低库存成本
—呆料/呆品预防与处理管理流程规范操作
—某公司呆料预防与处理流程分析
仓储管理控制链管理
—物料仓储五大功能
—某有限公司制定库存量考核方案流程过程回放分析
•储运部门存货分类架构
•货仓九大操作系统
•现代仓储物流功能管理流程六方面
•仓储管理业务流程实物图分析
•物料入库控制
•物料入库问题及其解决途径
—入库业务操作不规范问题
—如何进行MRP系统操作规范操作
—案例:某公司仓储不及时记帐,MRP系统数据不准,MRP系统不规范操作
•物料接运与交接
—物料接运与交接规范操作
—物料接运与交接常见问题与防范
•物料验收入库控制
—物料验收的依据与单证物料验收要求和规范操作方法
五物料/储存/保管/收发
•货仓5S管理
•货仓内部规划图
—案例分析研讨会:富士康集团货仓平面图规划分析
—如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率
—物料/仓库利用率与存货周转率的评价
•常规物料四种堆放方法
•储存五大策略和其明细方法/优点/缺点
—定位储放/随机储放/分类储放/分类随机储放/共享储放
—某公司按储存五大策略储放明细实物系列图片分享
•仓库的保管八细则
•仓库场所之布置九要诀——现场图片
•储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素)
•出库规范程序实例分析
—退料与补料规范操作
—案例分析:青岛海尔出库规范程序
•存货控制记录——帐/物/卡(条形码)/证相符
—某公司帐/物/卡(条形码)/证相符图片实录
—存货条形码(卡)设计与运用
—某有限公司账物一致相关制度实例分析
•物料储存有效期控制
•呆料/残料/废料/旧料处理
—库存盈亏的原因、预防与处理
—仓库帐外料的预防与处理
—仓库呆料处理的方法
六提高仓储效率绩效管理
•仓储管理分析/业务指标及考核执行六部分
—物料/仓储任务与职务衍生绩效重要管理项目
—仓库管理七大考核指标
—物料/仓储重要管理项目一览表
—物料/仓储绩效目标管理检讨跟进机制
—物料/仓储目标管理活动核心——执行力管理
—物料/仓储执行力项目与公式
—东莞某公司物料/仓储执行力管理办法
—某港日合资公司物料部备料到位率异常分析/跟进实况
—某公司物料/仓储管理目标会议纪要分析

 课程内容: 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。

 授课时间: 2天
 授课顾问: 雷卫旭先生
 其他信息: 香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师,美国管理学会(AMA)授权专业培训师,中山大学EMBA班特邀实战型讲师,2004/2005/2006年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。专业课程讲授专家、资深顾问,雷先生曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理,具有丰富的采购、生产和物料管理经验;在担任某大型日港合资企业副总经理期间,全面负责生产运营管理,为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。至2006底,雷老师讲授/辅导过4524家中外企业、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华。
专长领域
精通ERP,熟识采购、计划、物料和库存控制系统,擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因,主张少讲理论多讲实践经验,课堂上要求学员结合本公司实际情况提出问题,让学员体验执行过程,关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入,咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。
服务客户