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工厂成本控制及制造绩效提升
课程安排:2024年03月12日-13日 苏州

其它排期:
2024年03月12日-13日 苏州
2024年10月22日-23日 上海

授课讲师:张老师

课程价格:4500

培训对象:

报名热线:400-801-3929

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培训对象: 课程收益:

课程特色:

以生产成本控制知识为基础

实践性极强,丰富的参与练习环节

区别于专业的财务课程,通俗易懂

课程目标:

了解并掌握有关生产成本的构成、核算及如何降低生产成本

实际提高成本管理的各项技能

独立的完成相关的成本预算、计划、管理

参训对象:

工厂经理、运营经理、各系统总监、相关中高层管理人员

财务、成本会计、生产、产品与工艺、车间、质量、物流等涉及工厂成本控制的相关管理和技术人员

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲:

一、工厂成本的构成

1.工厂成本分类

2.成本的经济特性

3.工厂成本分析

4.如何理解损益表和理解生产成本、管理费用和毛利率、净利润

5.如何确定生产成本计算方法

制造成本构成

固定成本VS变动成本

制造费用的分摊原则

变动成本法/全部成本法计算

6.标准成本的制定

成本差异分析的意义

标准成本计算法

改进标准成本法

本、量、利的管理原则

基于标准成本的成本分析和管理

实际案例分析,找出成本的浪费点

二、制造成本计算

1.生产成本的计算

生产成本计算的基本方式

分步法/分批法/品种法

制造费用的计算

制造费用的分配

生产费用在成品和在制品间分配

制造成本的差异分析

企业经营平衡点控制和管理

三、如何降低制造成本?

1.哪些地方浪费了我们的成本

2.预测的方法的制定

定性预测法

定量预测法

3.找到成本突破的缺口

成本节约的途径/宏观微观分析

从整个公司的运行结构上分析成本的异常点

通过价值链分析,从公司整体流程上找出成本的浪费点进行改善项目的开始

成本改善项目的设定和十大步骤

供应链物流、生产流找到成本的突破缺口

四、生产成本管理和绩效提升

1.生产成本的预测和决策

设计对成本、质量的决定作用

目标成本的管理和设定

用目标成本法管理各个价值链的环节

各成本中心的管理和成本差异分析

降低质量成本从设计开始,抓住17各设计环节,提升客户满意度和降低产品成本

2.以精益生产体系为平台,以IE为工具,提升生产效率,持续改进成本结构

导入精益生产体系,精益物流和计划管理流程

价值流分析和改善

学习价值流分析的手法

当今价值流图的绘制

价值流流程分析

未来价值流图展望和绘制

改善活动的开始和核心步骤落实

了解和熟知精益生产体系金字塔的构成和重要要素

打下扎实的基础,做好5S、目视化和标准作业

快速换线,减少工时浪费,提升单机、单人产出

提升设备的OEE,改善TPM保全体系,推行全员维护和专业维护结合

推行精益物流和单元格流程设计,最大限度减少移动的浪费

围绕降低七大浪费,逐一回顾工作中的潜在机会

降低显性隐形成本的浪费,提升公司利润率

经济动作运用,提升员工作业效率

标准化作业和工时制定,推行标准成本核算和成本差异分析

人机作业管理,实现一人多岗位作业

合理优化的生产流程布局

减少等待、移动、空闲等作业浪费

推行全面质量成本管理体系和理念,降低质量成本

如何有效的控制质量成本,降低内外鉴定成本和内外损失成本

掌握DMAIC的循环解决问题的步骤

培养员工的质量意识,建立有效杜绝质量瑕疵产出和流出生产流程

培养问题意识,随时发现问题、找出问题的根本原因,系统解决质量问题

掌握问题评估的方法,筛选出优先解决的问题

运用统计分析的工具,系统的分析问题,找出问题的根本原因,

对改善对策进行评估,有效的解决问题,将有效的对策举一反三,预防问题和解决问题

推行Kaizen和QCC管理圈活动,建设开源节流的企业文化和管理氛围

建设全民、全流程、全产品的成本改善活动

建设质量第一、持续改善的企业文化,建设公司的品牌形象和客户使用体验

熟练掌握Kaizen和QCC常用的管理工具运用

建立改善项目和落地措施,把学习和应用结合起来。

将节约降本和KPI绩效管理相结合,提升团队竞争力

建立各层级的KPI绩效管理,把成本控制和改善作为工作的核心任务

完善绩效管理体系,进行有效的绩效管理循环圈,强化管理团队的绩效管理意识

建立积极绩效管理文化,建设强有力的基层工作团队,把成本管理理念贯彻到每一员工的日常工作中。

五、课程回顾、总结

讲师介绍:

张老师

德国乌尔姆大学工商管理和工程学双硕士,东华大学管理学硕士。同济大学机械自动化学士。曾担任多家世界500强公司中高层管理职务,熟悉制造业管理、公司营运和团队建设。目前为专职培训讲师企业管理咨询师,主讲工厂营运管理及相关管理类、生产流程管理相关技术课程,提供公开课内训课以及管理咨询服务,同时受聘交通大学、同济大学、东华大学管理学院,为MBA、EMBA提供相关课程教学。

23年的授课经验,累计讲课时间超过2800天;曾为500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训,其中有美国通用电气、宝钢集团、上汽集团、中国机车集团、唐山机车、徐州重工、上海贝尔、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、唐纳森、朗讯、梅特勒-托利多、日立半导体、蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦、惠而浦、先灵葆雅、紫江集团、立邦、杜邦、芬欧汇川纸业等知名企业,并受到公司的好评。

职业经历

1995~1997:豪德机械(上海)有限公司生产经理;

1997~2000:柯达(中国)供应链经理(管理三个工厂的全部供应链部门);

2000~2003:美标五金(上海)有限公司工厂厂长;

2003~2006:阀安格水处理系统(太仓)有限公司总经理;

2007~2008:安培威(中国)有限公司总经理;

2009~2016:马斯特模具(昆山)有限公司总经理。

讲师经历

2000~2016:兼职培训讲师,主讲生产运作学及相关管理类、营运管理类课程;

2017~至今:专职培训讲师,提供公开课内训课、企业长期管理顾问、现场咨询辅导等服务,同时受聘交通大学、同济大学的管理学院,为MBA、EMBA、总裁班等提供相关课程教学。

专业领域

在工业制造企业中有20年以上的各个层级的管理经验,负责战略性规划、生产、销售、市场营销采购供应链等各方面的工作。

擅长课程

工厂营运管理:

现场领导技能的培训(软硬环境)、如何作好生产计划与物料控制管理、生产流程的改善和生产效率的提高、多品种小批量的生产计划与排程管理、工厂成本和绩效提升、精益生产体系、精益价值流分析与设计、提升生产经理的管理技能与技巧(高阶管理)等课程。

领导力

高效领导力执行力、跨文化沟通、TWI基层管理人员管理技能提升、MTP中高层管理能力培训、团队管理。

近几年完成的咨询辅导项目:

2006年,协助惠而浦完成整个精益体系的建设和运作,在三个月的时间里,完成了:工厂布局的重新规划、精益看板设计、目视化管理和重建价值流

2007年:加拿大EHC(上海)公司:新公司业务构建和精益生产体系建立

2017年:苏州瑞士Comptech公司:目视化管理和5S建设

2017~至今,苏州鸿迅机械:公司绩效提升和组织结构重建

2017~至今,苏州昌星模具:精益生产系统、6Sigma改善和绩效管理体系、QCC改善项目、企业文化和员工培训体系建设、员工绩效考核体系建设、公司各部门组织架构设计、岗位定责和岗位等级设计、KPI目标设计和分解。

2018年:苏州苏福马机械:生产营运和效率提升

2019年:德资PMG公司:快速换模项目

2020年:上汽时代:工厂成本控制和绩效改善项目

2021年:时代上汽:精益仓储建设和高效的物流设计

2020年:法资利納玛公司:一线班组长管理技能改善和绩效考核体系建立

2021年:中海油泰州公司:现场6S和目视化管理系统设计和落地

2021年:常州恒力液压有限公司:零缺陷质量管理体系改善

2022年:常熟Franksch精益生产体系看板拉动系统建设

2023年:乐星汽车技术(无锡)有限公司,核心工作岗位界定、员工培育和员工稳定性改善三个主题项目咨询辅导

2023:诺兰特移动通信配件(北京)有限公司;价值流分析和改善

个人风格

知识渊博,思维敏捷,条理清晰,其深厚的工厂管理经验使其课程讲授独树一帜,深入的企业剖析和针对性问题解决方案贯穿整个培训,使学员充分参与其中,每个相关的培训课程结束都会使学员能体验前所未有的收获。

教育背景

德国ULM乌尔姆大学管理学、工程学双硕士、工程学学士

东华大学工商管理硕士

同济大学机械工程学学士

主讲课程

《TWI》、《MTP》、《6Sigma》、《时间管理》《仓储管理》

《生产现场改善的利器--IE工业工程

精益生产全景式实战模拟和管理工具运用》及相关的各个精益生产体系的管理工具

《精益价值流分析与设计》、《5S》、《6S》、《快速换模》、《OEE提升和现场改善》、

《全部设备维护和管理TPM》、《精益物流和高效的仓储管理》

《工厂车间管理》、《生产现场持续改善训练营》、《精细化生产流程建设和流程再造》

《从技术走向管理》、《新晋升主管管理技能提升》

《高效领导力执行力》、《团队管理和现场培训》

《目标制定和工作计划管理》

《问题分析和系统解决问题》

《制造业生产经理管理技能提升》

工厂成本控制与制造业效益提升》

《新进经理的培训课程(5天)》

《TWI一线管理人员技能提升》

《现场领导技能的培训(软硬环境)》

《如何作好生产计划与物料控制管理》

《生产流程的改善和生产效率的提高》

《多品种小批量的生产计划与排程管理》

《提升生产经理的管理技能与技巧(高阶管理)》

《高效的工厂营运管理》

主要客户

GE、飞利浦、朗讯科技、西门子、伟创力、(欧司朗)照明、江铃-福特汽车、通用汽车、拜耳医药、华瑞制药、立邦,德国大众、BP石油、卜内门、施耐德工控、邦迪管路系统、延锋伟世通、ABB、飞利浦、德国采埃孚、英国Holset、梅特勒-托利多衡器、林德叉车、西科石英、日立电梯、威特电梯、英维思控制器、时代上汽等500多家公司