参训对象：工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管等

价格： ￥3380/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)

【课程收益】
 深入学习企业财务盈亏核算方法、现金流定义及计算方法
 从财务成本会计的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及核算方法
 间接生产费用（制造费用）分析及控制技巧
 学习劳动力成本管理的重要性，掌握降低工厂劳动力成本 30%的改善手法
 学习衡量物料管理，库存管理的绩效指标，掌握控制物料成本、降低采购成本、降低库存 50%的实操方法学习从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本质量成本分析及降低质量的成本的方法工厂降成本项目立项及推进技巧世界及国内著名企业通过推行精益管理降低成本的改善实例分享

【课程大纲】
一、工厂成本概述
1、工厂财务损益表分析
2、制造业财务损益表分析
3、营业收入预测及风险管理
4、制造核心成本：人机物成本概述
5、直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本） 分析
6、标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制
7、直接生产成本预算管理及监控机制
8、制造费用定义与分析
9、制造费用预算编制及控制方法
10、间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧
11、工厂现金流及资金成本分析
12、现金流的预测及计算方法
13、影响现金流的主要因素分析
14、企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧

二、如何降低物料成本
1、如何在亏损的情况下盈利？
2、运营现金流的产生及计算方法
3、应收、应付账款对现金流的影响分析
4、库存对现金流的影响分析
5、如何改善现金流：挽救断裂的资金链？
6、如何降低物料采购成本
7、衡量物料采购成本的关键指标 PPV
8、如何降低物料采购价格
9、采购议价方法与技巧
10、付款周期与采购成本的关系
11、如何通过应收账款管理降低企业财务成本
1、生产效率与直接劳动成本
2、为什么说 30%的效率提升相当于约 2%的利润？
3、现场管理与效率的关系
4、直接劳动力工资体系分析
5、计件工资体系的优缺点分析
6、计时工资体系的优缺点分析
7、中国工厂，最适合什么工资体系？
8、影响生产效率的三大原因
9、现场效率改善的六大方法
10、动作经济性原则分析与运用
11、理论作业瓶颈与实际瓶颈分析
12、ECRS改善手法运用
13、人机作业分析及效率改善
12、采购物料异常额外成本分析
13、如何降低物料储存成本
14、衡量物料库存水平的关键指标 ITO
15、减少原料库存的方法与技巧
16、CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用
17、减少半成品、成品库存的方法与技巧
18、如何通过 KANBAN拉动系统建立减少库存
19、高效单元式生产与库存管理
20、如何降低物料使用成本
21、物料损失率的定义与计算方法
14、生产停线异常分析与改善
15、员工作业异常分析与改善
16、低质量效率损失分析与改善
17、自动化在效率改善中的运用
18、人性化管理与生产效率
19、整体设备效率：OEE计算
20、低设备效率给企业带来的成本浪费分析
21、OEE定义及计算方法
22、OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率
23、提高设备 OEE的方法与技巧
22、物料损失率对工厂赢利能力的影响
23、多余物料比率定义及计算方法
24、多余物料产生的原因分析及风险控制
25、过期物料比率定义及计算方法
26、减少及处理过期物料的技巧

三、提高效率降低成本
24、工厂 OEE快速计算方法
25、低质量成本定义及分析
26、预防成本的定义及计算
27、不同管理水平企业质量成本代价图
28、品质鉴定成本的定义及计算方法
29、产品缺陷给工厂带来的成本分析
30、如何有效降低整体质量成本

四、工厂降成本项目管理技巧
1、项目的定义及目标制定
2、目标制定的 SMART 原则
3、SMART 原则在目标制定过程中的实际运用举例
4、如何从系统上推动降成本项目立项
5、目标的重要相关性:与公司及部门个人 KPI绩效指标关联
6、项目成本节省计算方法
7、项目成本硬节省(HARD SAVING)的定义及计算方法
8、工厂常见的成本节省运用举例
9、项目软节省成本(SOFT SAVING)的计算方法
10、如何界定改善项目的负面作用
11、负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算避方法
12、实战成本改善成果计算举例
13、确保降成本项目成功的关键要素
14、如何让公司高层参与及重视降成本项目
15、合理的项目立项及团队组建
16、项目实施过程中的管理技巧
17、有效的项目奖励激励措施

【授课讲师】 刘老师
教育及资格认证：
首席顾问、学院院长；上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师；曾任全球改善咨询集团中国区顾问总监、国内某知名咨询有限公司项目总监、摩托罗拉移动通信公司生产经理、精益经理福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师/精益项目经理等职位；

讲师经历及专长：
实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在世界五百强企业福特江铃汽车、摩托罗拉
担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产实践工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习 TPS，并与顶级 TPS顾问一起工作。
作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。专注于对重大咨询项目的整体控制和资源协调。他与那些注重结果，希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作，并得到他们的高度评价。
历任上海大知项目总监，全球改善咨询集团中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企
业提供精益生产咨询项目服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。

咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益生产解决方案，提倡“教练式”咨询方式、 “实践性”培训方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。

培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次客户的肯定和认可， “痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。

部分培训咨询客户：
按行业特点划分：
汽车及零部件行业：延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、北京汽车、福特汽车（南京）有限公司、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司等；

大型装备及机械制造行业：利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程无锡有限公司 、无锡威华机械有限公司、百士吉泵业、宁波伊顿液压有限公司、亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、常州法力诺钢管公司等；

家电行业：广州飞利浦中国有限公司 、杭州松下电器有限公司、泰尔茂医疗、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、马尼托瓦餐饮设备公司等；

电子通讯行业： 惠普电子、东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、 ；斯比泰电子有限公司等；

化工及制药行业；上海施贵宝制药有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司等；

食品及饮料：南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、宏达集团、顶津食品、加多宝集团、北京荷美尔食品等；

其它行业：贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包等；