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制造型企业的采购体系与采购管理实务
课程安排: 深圳

其它排期:

授课讲师:曾老师

课程价格:2000

培训对象:

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时间地点:
2007-11-24 至 2007-11-25  深圳      授课讲师曾老师
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学习费用: 2000 元/位
培训对象: 公司采购经理/采购主管/采购员/运作 经理/物料经理/计划主管/计划员等
课程信息:
课程受益:
1、明了采购政策及高效的采购活动对公司的运营及提高公司竞争力的重大意义
2、对制造型企业的采购体系及最新发展趋势有全面的理解
3、依据客户的需求/生产需求设计适当的采购体系
4、买卖本矛盾,如何以科学而开明的方法营造共赢的局面
5、采购的组织架构及人员素质要求

6、如何避免闭门造车式的采购行为
7、Lean在优化采购流程及降低采购成本中的作用
课程大纲:
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一、采购概述
1、“能力有限论”,自制与采购
2、直接采购与间接采购
3、国内采购与跨国采购
4、采购在企业里的经济地位及未来发展趋势
5、采购在公司/组织里的分量-成本模式分析(Cost Model Analysis)
6、采购的发展趋势

二、采购体系的基本要素
1、采购的需求者
2、采购的实现者-供应商
3、买卖之间的组织及技术支持-采购机构/采购的共同条件及实施介质

三、采购体系-先期管理
1、采购对象-需求的产生及需求的明确定义
2、供应商的选择,评估与确定
(-QVCR(Quality/Volume/Costs/Risk-质量/产能/成本/风险)的初步分析
3、零星采购与长期批量采购
4、采购条款及条件
(Terms & Conditions)-Price/Shipping Term/payment term-先小人后君子
A、内部沟通机制-如何服务好你的内部客户-与相关部门一起与供应商签立必要的补充条款-供货协议
B、议价与谈判的基础及基本技巧

四、采购体系-中后期管理
1、供应商的表现评估:用事实说话
2、内部表现评估-如何自省企业在采购活动中对供应商的不公之处
3、如何实现双赢及共赢
A、沟通-沟通-再沟通
B、换位思考,力戒得理不饶人
C、帮助/开发/淘汰

五、如何依据销售/生产模式建立配套的采购体系?
1、采购目标计划体系-4-R(Right Part-Right Qty-Right Time-Right Cost)
2、采购政策的定义
3、采购的提前期与实施滚动采购时的采购提前期
4、如何处理”痛苦的”第一次采购?

          5、采购的组织结构
A、狭义的采购机构
B、广义的采购组织及相关人
C、采购人员的素质要求

          6、内部采购流程:
A、采购的审批权限
B、直接物料的采购
C、间接物料/服务的采购

六、采购成本降低的技术
1、细分采购策略,降低采购总成本
A、低成本/低风险物资的采购策略
B、低成本/高风险物资的采购策略
C、高成本/低风险物资的采购策略
D、高成本/高风险物资的采购策略
2、考虑供应商切换成本的采购策略
3、案例:多家公司的供应商管理策略
4、供应商成本分析(举例)
5、费用负担比(OB)在成本分析中的应用
6、学习曲线的应用实例
7、价值分析VA以及应用举例
8、供应商战略伙伴关系建立

七、采购谈判技巧
1、采购谈判作业要领
2、采购谈判的规划:预测、学习、分析与策略
3、谈判中的发问与倾听
4、如何巧妙利用谈判的时机
5、十个常用的谈判技巧与实例
6、面对供应商要涨价的情景
7、如何利用非价格因素进行谈判
8、谈判实例

八、采购模块在信息管理系统(ERP)系统中的应用
1、静态数据/动态数据的设定及其维护
2、如何利用ERP系统管理更多的采购项目?
3、避免”闭门造车”的采购行为,团队协作及坚持有效应用ER系统使采购工作轻松有效
  -如何避免多数公司在应用ERP系统中疑惑及失败;
4、对采购体系的冲击因素
A、需求波动与偏差
B、库存准确度的问题
C、质量影响-COPC/供应商质量管理/如何处理不符合品
D、新项目的介入及移交及旧项目的生命周期管理问题
E、物料清单的准确度问题
F、工程变更的管理及维护问题
G、客户及供应商内部组织结构及人员状况及其变化
H、贸易壁垒问题
I、国际市场的价格/汇率的波动导致的物品增值问题

九、Lean概念在各采购环节降低库存及采购成本的实践(降低库存及成本=增加利润)
1、经济批量采购
2、运送模式
3、标包的问题
4、送货频次问题
5、VMI
6、库存控制的条件技巧

十、职业道德与职业发展问题

附:案例4个、练习2道、现场演练2个。

学员对象:
公司采购经理/采购主管/采购员/运作 经理/物料经理/计划主管/计划员等

讲师介绍:

曾老师,工商管理硕士。22年工作经验,14年的跨国公司供应链管理经验,。是国内物流供应链及库存管理不可多得的实践专家。在采购仓储管理、客户需求管理、生产计划、物料计划
、仓库运作、进出口,货运管理及相关供应链的增值改进项目方面有丰富的理论及实际运作经验
;在信息管理系统、ISO9000, QS9000 and IS16949. ISO-14000,全球业务转移方面有深刻理解及实施经验 (Mac-Pac, Fourth Shift, MFG/PRO and SAP)。曾老师曾任金霸王(中国)有限公司采购经理、比亚乔佛山摩托车企业有限公司物料经理、FCI 东莞连接器有限公司物料经理、霍尼维尔摩擦材料(广州)有限公司PMC经理,负责公司生产材料的生产计划,材料计划,材料采购及仓库管理,库存&货运及成本控制与改进。亦曾任德尔福派克电气系统有限公司亚太区生产控制与物流经理(德尔福连接系统,德尔福电气中心系统,德尔福业务体系;德尔福成本改进项目)-在德尔福派克电气系统公司服务期间具体负责评估中国工厂实施SAP系统业务流程并制定改进计划,为新建工厂提供德尔福业务体系的支持,至2006年六月以来, 为配合全球连接系统/电气中心系统业务的快速发展,重点转向支持,发展,提升连接系统/电气中心事业部在亚太区生产控制与物流的功能, 主导全球业务转移供应链的再造及建立。曾老师服务的主要客户包括有:上海大众、一汽集团、上海联合汽车电子、上海制动系统、埃梯梯汽车电器系统、上海依顿汽车、成都艾特航空、上海纳铁福转动轴、中国弹簧厂、青岛庞巴迪等华强三洋、康佳电子、汤姆盛电子深圳电子城、美的空调、香港德永佳集团、香港圣诺盟集团、深圳长城地产、深圳新华书店台湾光宝集团、香港达利集团、广州金海湾地产、四川长虹集团、耐克体育用品、旺旺集团、广东喜之郎集团、北京肯德基、武汉百威啤酒、中兴纺织、上海冠生园食品、广东佛山日丰企业、上海一只鼎食品、长沙卷烟厂、马士基(丹麦)集运、中国远洋集团、中外运集团、中储股份上海分公司等上千家企业