【课程背景】 需求预测不准确是企业的心病,它直接导致了: (1)库存很高但断货却屡见不鲜。 (2)生产计划频繁变更,企业疲于奔命; (3)销售、生产、计划、采购等各个部门之间行同水火,互相埋怨; (4)企业运营成本居高不下; (5)客户订单无法准时交货,客户投诉不断; 而库存控制不合理对企业来说也是灭顶之灾,它直接导致了: (1)成本居高不下; (2)影响企业的现金流; (3)仓库经常爆仓; (4)各个部门把库存当作救命稻草,结果库存越来越高; 【课程大纲】 第一部分 库存管理概述 主题:课程总体介绍 要点:1. 培训目标陈述 2. 课程总体结构介绍 主题:库存概述 要点:1. 库存管理的基本理念 2. 库存的分类,那些是我们可控的库存 3. 库存在企业中扮演的角色,各个部门对库存的不同期望 主题:库存周转率 要点:1. 库存周转率的计算 2. 通过简单的财务知识,了解库存周转率对企业的重要性 3. 如何设定合理的库存周转率和库存目标 4. 库存周转率的局限性 5. 了解不同行业库存周转率的大致情况 第二部分 库存控制的具体方法 主题:采购数量的选择 要点:1. 购买数量的把控方式——lot for lot,固定量,定期,min-max 2. EOQ经济采购批量的实战价值和适用范围 3. 库存持有费率在实战中的巨大意义 4. 最小库存量和安全库存量的差别以及各自适应何种物料 5. 最小库存量的计算方法 6. 双堆法(复仓法)的应用 主题:采购时机的选择 要点:1. 购买时机的把控方式——reorder point,定期(固定时间)采购,MRP逻辑 2. 定期采购尤其要注意采购间隔期的影响 3. MRP逻辑以及适合的物料类型 主题:库存分类管理 要点:1. 库存的分类管理,四象限和ABC分类法 2. ABC分类法要注意的关键问题 3. 不同物料库存的管控方式
主题:安全库存的设定 要点:1. 安全库存适应的情形 2. 安全库存设定中的平方根原理 3. 六西格玛的方法设定安全库存 4. 历史类推法设定安全库存 5. 预测偏差法设定安全库存 6. 案例演练,安全库存设定的方法 7. 以上三种方法的优劣和具体应用 主题:呆滞物料的处理 要点:1. 呆滞物料处理的财务公式 2. 呆滞物料处理的具体方法 3. 如何预防呆滞物料 第三部分 供应链中的库存管理 主题:供应链中与库存管理 要点:1. 供应链中库存出现的缘由 2. 供应链中的牛鞭效应 3. 信息共享对降低库存的帮助 主题:供应链中库存管控的具体方法 要点:1. VMI——真正双赢的库存管理模式 2.VMI的理念和在实际中的应用 3.案例分享,VMI成败的关键 4.JIT的理念和适用企业 5.寄售的理念和适用企业 6.案例分析:何谓零库存?如何实现零库存 第四部分 如何提高预测准确性 主题:影响预测的因素 要点:1. 影响需求的因素 2. 案例分析:某段新闻对预测的影响 3. 需求的特点 4. 相关部门对预测准确性的影响 5. 可预测和不可预测的情形 6. 小组讨论:如何改善销售部门“无法预测或者难以预测”的情形 主题:如何提高预测准确性 要点:1. 预测准确性的计算方法 2. 案例分析:选取合适的预测准确性的衡量标准 3.讨论&分析:如何提高预测准确性 第五部分 预测的具体方法、工具和应用 主题:预测的特点 要点:1. 预测有哪些特点 2. 案例分析:由大到小和由小到大的预测方法那一个更好? 3. 定性预测和定量预测的应用对象 4. 收集预测数据的注意点 主题:预测的具体方法 要点:1. 移动平均法(一次、加权和趋势移动平均法)的计算和使用范围 2. 案例分析 3. 季节性预测法的计算和使用范围 4. 案例分析 5. 市场占有率的预测方法 6. 样本区间预测法 结束语 要点:1. 课程总结 2. 行动计划 【讲师介绍】 蔡岳老师 中国企业家联合会特聘高级讲师 美国供应链协会(CSCMP)专家委员 惠普质量与供应链学院高级顾问,Global SCM首席顾问 荣获美国运营与管理协会(APICS)CPIM证书 精益六西格玛黑带 蔡老师在制造业有多年从业经验,在500强企业担任供应链方面的高管职位,涉及领域包括生产计划、库存控制、sourcing、物料管理、仓储管理等。在职期间,蔡老师每年会负责2~3个公司级的大项目,帮助公司在供应链方面不断优化流程和成本,提高运营效率。通过多年的工作经历和项目实施,熟悉整个供应链的流程和实际操作,对供应链管理有着深刻的认识和理解。
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