课程背景
在今日企业的经营生产活动中，强调供应链一体化，外购、外协部品在生产工具成本中所占的比例往往占到总成本的一半以上或更高。供应商不单影响生产成本，更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率。如何通过有效管理和提升供应商的质量成为今日企业必须面对的挑战。
本课程的目的，是通过系统化的介绍，让学员了解：
1、实际了解质量管理原则在采购产品的整个寿命周期中的应用；
2、理解供应商质量管理体系在组织整个管理体系中的地位和所起到的作用；
3、了解从供应商选择到评价的全过程控制的方法；
4、建立/完善并实施适合组织及其战略供应商质量的持续改进。

课程重点
质量不是检验出来的、质量是生产出来的、质量是设计出来的、质量更是策划出来的、质量就是经营的结果！
本课程将让你掌握供应商质量管理的系统方法和流程，从设计开发阶段开始、通过对供应商的质量能力和质量管理体系水平的综合评价进行供应商选择、按照系统的方法确保信息传递和理解的及时、准确；通过合理的绩效考核来促进供应商质量管理的持续改进。

课程目标
1、学习现代流行的供应商质量管理流程、系统。
2、掌握如何跟供应商进行系统的、准确的信息传递和跟进，确保供应商提供产品和服务的质量。
3、掌握并逐步实践如何提升供应商的质量管理水平，确保战略供应商质量的稳定，持续改进绩效。

收费标准：￥4200/人（含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费）

授课形式
知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲
第一模块　供应商管理概述
供应商管理的内容及其作用
供应商管理的流程和常见问题
外包过程的概念及其特点
外包过程的管理流程
外部的风险分析及其管理
第二模块　供应商的选择与认证　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
潜在供应商的选择
潜在供应商的信息收集及其调查
供应商审核的方法、程序和标准
潜在供应商质量能力审核(FOMAL Q)
过程审核及其产品审核:
VDA6.3
VDA6.5
合格供应商的批准
第三模块 新项目开发过程
供应商质量协议的签订(QAA)
供应商质量协议的关键内容
DFMEA、PFMEA分析
供应商不良质量成本控制
VDA联合质量管理-新产品质量成熟度
新产品爬坡阶段的质量控制(GP12)
第四模块 供应商的绩效管理
QCD业绩指标的跟踪、反馈
供应商的ABC分类法
战略供应商的确认
供应商改进的策划及其实施
紧急情况下的供应商质量管理
紧急围堵措施
针对性的过程、产品审核
飞行检查
质量事故的处理与索赔
第五模块 测量系统分析(MSA)
测量系统分析的重要性及其组成
计量型测量系统的分析：
线性、准确性、稳定性分析
重复性和再现性(Gauge R&R)
技术性测量系统的一致性
第六模块 过程能力及其分析
基本数理统计概念
过程能力指数Cpk, Ppk的分析和应用
常用控制图的应用举例：
计量型控制图
计数型控制图
老QC 七大工具在供应商日常管理中的应用实例
第七模块 结构化的问题解决及改进
8D/PPS, QCC, DMAIC简介
供应商问题解决分析法-8D的指导
供应商提交的8D的质量判断及其确认
8D问题的关闭—现场验证和确认
推动供应商内部的改进活动—文化建设、持续改进
方式灵活：
QCC-质量圈，或
DMAIC-6simga，或
8D/PPS ……

讲师介绍
令老师
教育背景：
•　2009~2012法国普瓦捷高等商学院　IMBA
•　2009~2012华东理工大学 工商管理硕士MBA
•　1993~1997中国计量学院　质量工程
工作背景：
曾任BSI/BV/CQC注册质量管理系列高级实战派培训讲师
某欧洲某上市汽车行业集团公司 亚太区质量负责人 总部高层质量团队成员
参与集团总公司的质量战略讨论并负责培训、贯彻和执行，负责本区域的执行效果；
全面负责亚太区所超过10家工厂贯彻执行总部的“卓越”企业管理，培训组成员；
全面负责本区域从供应商、工厂制造，到客户端质量管理的持续改进和提升；
负责组织系统地培训TQM、IATF16949及其5大手册，实战问题解决法PPS/8D;
负责协调和处理供应链中心、各工厂及其职能部门之间的工作，配合处理客户端的质量反馈和改进；
协助和参与客户的审核，改进，收集并分析客户端质量表现，组织召开质量高层管理者会议等。
某美国知名汽车内饰跨国公司 中国区质量负责人
负责供应商和外协厂商的质量管理；
负责国内几家加工工厂的日常质量管理，TS16949及其5大工具，PSR/8D等质量相关培训；
负责亚太区客户端的质量服务，日本、韩国等客户的质量问题解决和服务；
组织管理评审和高层质量管理改进活动等。
欧洲某知名500强汽车零部件　某工厂质量部经理+中国区高级质量体系&供应商质量部门经理
负责整个质量管理部门的日常营运管理和控制
负责 TS的相关系统的培训建立、维护和审核
负责各大汽车 OEM的审核、量产批准
负责公司全球采购战略大中华区供应商审核、批准和改进
深圳某管理咨询公司　咨询中心经理
负责企业质量管理板块TQM、QCC、ISO9001、QS9000/TS16949（5 大手册），8D 等的培训、
咨询和辅导
负责内审员培训班的培训工作
负责咨询中心的日常管理
SQCC兼职质量系统审核员
美国某著名电脑制造商　采购中心供应商质量主管
负责供应商全球采购中心中国区质量管理、审核、批准
负责供应商质量评估和改进
航空部某研究所
军用产品质量管理体系GJB 的建立、维护、审核
军方代表的审核、产品批准
加工过程审核和评估
统计过程控制、过程能力等的应用实践，培训
职业资格
BSI注册质量管理系列培训讲师
•　IRCA注册审核员
•　CNAB注册审核员
•　国家注册质量工程师
•　军用航空发动机（机械、电子）可靠性工程师
•　10多年左右的质量领域专业工作经验
•　法国ESCEM+ECUST工商管理双硕士
擅长课程及授课风格
曾历任世界五百强汽车企业的质量高管，负责领导过TS的相关系统的建立、维护和审核；
• 理工科及航空发动机技术研发质量专业出身，对5大工具手册的实际操作、应用和培训拥有一线的培训
和指导经验；
• 参加过各大汽车OEM的审核和供应商的批准的管理工作；参与跨国公司的全球采购中国区供应商审核、
批准和改进以及WCM（世界级制造）、精益生产LEAN和6Sigma等改善思想和工具的培训、推行；
• 其授课风格深入浅出，关注实际效果，实战经验丰富，技术性强，运用学员提供的现场数据为案例
(Living Case)，属于典型的实战派培训讲师，深得学员好评。
主要客户
上汽大众仪征分公司（江苏仪征），奇瑞捷豹路虎（江苏常熟），上汽集团南京汽车（南京），福士科铸造（日本神户），博格华纳涡轮增压（宁波），SANDISK(Shanghai)，德州仪器（成都），盖茨尤尼塔正时皮带（苏州），麦格纳镜像系统（上海金山），威廉姆斯传动系统（苏州），惠而浦Whirlpool 家电（中国），宝山钢铁股份（上海），科士达华阳，圣戈班汽车安全玻璃（上海），东贝集团压缩机（芜湖），汉胜工业（中国），宁波拓普集团拓普减震系统，上海联达安全气囊，上海利用汽车锁 ，家乐福（深圳），深圳宝安国际机场海关监管中心 ，千色店百货连锁（深圳） ，东风汽车配件（温州），温州高精汽车仪表，香港华香龙机电（深圳），驰飞汽车配件（宁波），广州广电林仕豪模具，维尔斯汽车电子(昆山)