采--购一直是影响公司成功和盈利能力的关键因素。对绝大多数企业而言，外部采--购占据公司费用的最大部分，占公司平均费用的6O%到8O%。所以，采--购费用的略微降低将对公司的盈利产生重大影响。如何运用有效的采--购成本管理方法对企业来说至关重要，这门课是HP采--购经验的高度浓缩，它总结了HP 六十多年的采--购管理实践，通过深入浅出的案例分析和实战经验的分享，诠释出科学的采--购管理方法，帮助企业提升采--购的水平。

★讲-------师-------简-------介

　　Mr.shi: 原IBM、HP采--购与供应链运作总监清华大学工学硕士学位。美国物流管理协会会员.1996年至2OOO年史先生加入IBM公司，从事企业管理系统和供应链管理的解决方案设计、实施和企业咨询工作，曾为多家国内知名的企业提供管理咨询、采--购物流和供应链管理培训、电子商务解决方案等服务。2OOO年至今加入中国惠普公司，担任大制造业与供应链管理咨询总监，为客户提供 ERP、供应链、物流管理和协同商务等方面的咨询和解决方案实施服务，包括联想集团的供应链管理、海尔集团物流管理、上海贝尔协同产品设计、纳爱斯分销物流管理、中外运海运业务流程优化、北京医药股份物流中心设计等等。2OO1年获得中
国惠普杰出贡献奖(金狮奖)。
　　史先生是中国惠普公司管理学院授权讲师、清华大学物流与供应链管理高级顾问、北京大学采--购与供应链兼职顾问讲师，曾为数百家企业培训企业物流管理、采--购管理、供应链管理和企业流程重组方面议题，获得广泛的认可和好评。主要受训客户有：上海三菱电梯、中兴通讯、联想集团、中国外运、宝山钢铁、太原钢铁、广州本田、凌云集团(汽车配件)、诺基亚、玲珑轮胎等。

★课-------程-------大-------纲

第一讲 采--购与供应商管理的理念
1. 竞争环境对企业采--购的挑战
2. 企业采--购与其它职能之间的关系
3. 何谓采--购总体成本及存货周转率？
4. 采--购成本对经营业绩的影响
5. 供应商乃企业竞争力的重要组成
6. 企业采--购的关键症结所在
7. 从采--购到供应商关系管理

第二讲 采--购目标与策略的制定，全面降低采--购成本
1. 采--购基本目标与改进目标
2. 客户与供应商的点对点沟通模式
3. 常见的采--购策略(案例)
4. 买(卖)方市场地位的判定与评估
5. 供应商合约的类型
6. 采--购物料的ABC分析方法
7. 细分采--购策略，降低采--购总成本
i. 低成本/低风险物资的采--购策略
ii. 低成本/高风险物资的采--购策略
iii. 高成本/低风险物资的采--购策略
iv. 高成本/高风险物资的采--购策略
8. 考虑供应商切换成本的采--购策略
9. 案例：多家公司的供应商管理策略

第三讲 采--购集中化与采--购流程管理
1. 采--购中货源管理与订货职能分离
2. 合格供应商名录管理
3. 采--购授权与采--购集中化
4. 集中采--购的模式与案例
5. 采--购职责分立原则
6. 企业采--购流程的建立
7. 案例：采--购流程再造的方法
8. 采--购审计要点
9. 采--购组织的绩效考核

第四讲 供应商的评估与选择方法
1. 货源管理－供应商管理三部曲：评估、监控与评价
2. 供应商评估与选择的七个步骤
3. 供应商评估的参考标准(实例)
i. 经营与财务、质量管理、生产管理、物料管理
ii. 制造环境、技术能力、产销配合等
4. 评估标准和计分系统
5. 供应商评估中的质化标准
6. 采--购方式的选择：招标与比价采--购
7. 案例分析：招标采--购实务

第五讲 供应商的业绩评价
1. 供应商业绩评价的要素
2. 基于评价标准的业绩评价方法
3. 实例：国内某家电企业的供应商业绩评价标准
4. 实例：BNSF的供应商业绩评价标准
5. 基于成本的供应商业绩评价技术
6. 无效成本与绩效指数PI
7. 案例：供应商绩效指数SPI
8. 其它常见的绩效指数

第六讲 质量与交货期管理
1. 供应商日常监控的要点
2. 供应商监管程度的转换
3. 如何监督和改善供应商产品的质量
4. 质量过程能力指数
5. 供应商交付管理方法与技术

第七讲 采--购成本降低的技术
1. 供应商成本分析(举例)
2. 费用负担比在成本分析中的应用
3. 学习曲线的应用实例
4. 价值分析VA以及应用举例
5. 供应商战略伙伴关系建立

第八讲 采--购谈判技巧
1. 采--购谈判作业要领
2. 采--购谈判的规划：预测、学习、分析与策略
3. 谈判中的发问与倾听
4. 如何巧妙利用谈判的时机
5. 十个常用的谈判技巧与实例
6. 面对供应商要涨价的情景
7. 如何利用非价格因素进行谈判
8. 谈判实例

第九讲 采--购库存成本控制
1. 供向订单采--购与向库存采--购
2. 库存驱动的成本
3. 周转库存的控制
4. 影响安全库存的因素
5. 物料需求计划
6. 电子化采--购的实施
7. 库存控制的常见方法举例

第十讲 供应链采--购协同与VMI
1. 供应链管理的流程与职能
2. 供应商管理库存VMI
3. 案例分析：VMI中心的运作流程
4. 实施VMI对供需双方的好处
5. VMI的现状与误区
6. VMI仓库的职责与功能
7. 案例分析：K-Mart的VMI实施项目
8. 案例：供应商采--购协同计划