课程介绍 INTRODUCE 二天课程 该课程根据美国AIAG发布的次级供应商管理手册(CQI-19)的要求,系统掌握次级供应商的系统管理方法和有效降低供应链风险的手段,内容包括供应商的资历确认、供应商能力预评估、供应商选择、供应商开发、现场有效问题的解决。本课程按照TS16949/APQP的要求并结合大量的汽车行业整车厂对供应链的特殊要求,从流程和工具的方法系统的展开如何有效管理供应商并有效控制风险,提高及时交付率并降低成本。 学员背景要求: 理解基本的质量管理和采购知识和TS16949标准的要求培训教材: 每位参加人员将获得一套培训手册,小组练习及案例精选。 为什么需要次级供应商管理CQI-19和收益: 1、ISO/TS 16949 对供应商质量管理系统开发的要求(条款 7.4.1.2) 2、客户关注的质量点(Customer quality concerns), 例如要求传递的问题( “pass through” issues) 3、弥补第三方认证的不足和缺点 4、提高供应链的竞争力 5、确保有足够的交付能力,比如产能) 6、降低劣质成本 (COQ) 7、管理存在财务问题的供应链 8、驱动对供应商质量资源的有效应用 9、在汽车供应链有效实施供应商管理流程 --供应商资历 Supplier Qualification --供应商评估 Supplier Evaluation --供应商选择 Supplier Selection --供应商开发 Supplier Development --问题解决 Problem Solving 课程优势 根据大量欧美汽车行业供应链管理的丰富案例,让学员掌握如何有效开发、评估、提高供应商的技巧。对新供应商、问题供应商的风险控制尤其有效。 课程收益 掌握CQI-19次级供应商管理的流程和各个关键要素; 掌握如何结合企业现有的运营目标战略和流程有效实施次级供应商的管理并理解相关差异; 有效传递CQI-19对次级供应商的“必须“要求和“应该“要求; 掌握各级供应商管理的流程; 学会有效评估、筛选、开发供应商并控制供应商潜在风险; 课程大纲 OUTLINE ★ AIAG/CQI-19 背景 汽车行业受到经济的冲击 为什么需要CQI-19 实施CQI-19收益 何时需要实施CQI-19 - 新供应商 - 高风险供应商 - 绩效差的供应商 - 客户要求实施 风险评估程序 其它风险的考虑 - 制造风险 - 质量风险 - 商务风险 - 技术风险 - 新的流程 - 新的设计 - 新的工厂 供应链风险管理 小组练习 1: 实施风险评估 ★ CQI-19 关键术语 ★ C-TPAT, DFMEA, EDI, Escalation,FEA, FIFO, HALT, IMDS, MMOG-LE, PTC ★ CQI-19 流程 供应商管理流程 供应商资历要求 供应商选择 供应商绩效监控 供应商开发 其它相关流程: APQP - 策划和定义项目 - 产品设计和开发 - 过程设计和开发 - 产品和过程确认 - 反馈、评估和纠正行动 PPAP和汽车行业过程方法的一致 次级供应商的要求 ISO9001 标准要求 小组练习 2: 供应商管理流程对比练习 ★ 供应商预筛选阶段 定义零件要求 供应商预筛选资历 开发竞标清单("Bid List") 供应商评估 采购信息 审核阶段 - 审核策划和准备 - 实施审核 - 审核报告 - 纠正行动和跟踪 小组练习 3: 供应商资历条件乌龟图(Supplier Pre-qualification Turtle) 小组练习 4: 供应商评估(Supplier Assessment) ★ 供应商选择阶段 评估供应商技术能力 - 技术能力Engineering - 实验室能力Laboratory 确定供应商Award Business - 质量能力Quality Capability - 风险遏制 Risk Mitigation - 供应商能力Supplier Capacity 小组练习 5: 供应商选择乌龟图(Supplier Selection Turtle) ★ APQP/PPAP 和供应商管理关联阶段 供应商APQP起始阶段 PPAP完成 / 验证能力 实施生产控制计划 ★ 供应商绩效监测、开发和/或升级 (Performance Monitoring, Development and/or Escalation Phase) 供应商绩效能力监测 - 供应商运营评估 - 评估过程控制 供应商开发 - 第三方认证机构的合作 - 供应商准备就绪确认清单(Readiness Checklist) 小组练习 6: 重要的 CQI-19 心得 ★ AIAG MMOG-LE 要求 MMOG/LE 解决交付的问题 ISO/TS16949 解决质量的问题 MMOG/LE包含的领域 物料计划和物流模式 评分/ 权重 战略和改进 生产组织 能力和生产计划 客户接口Customer Interface 生产和产品控制 供应商接口Supplier Interface 小组练习 7: MMOG-LE 实施 ★ AIAG 问题解决法 有效解决问题(EPS)和QC基本手法 小组练习 8: CQI-19 差距分析 培训方法: 小组练习:– 通过小组练习来提高对培训内容的了解,掌握次级供应商管理的具体要求。 培训评估:– 培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面: 课堂上积极有意义的提问。 知识的探讨和分享 积极参与小组练习 评分练习:– 通过评分练习来了解培训的实际效果,形式为CQI-19的理解应用练习。 最终评估:– 通过最终评估了解培训的整体效果,并策划改进方案。
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