课程背景
企业基于供应链的竞争日益升级，而供应链的本质是信任链，质量信任铸就企业品牌尊严与核心竞争力。
本课程的目的是基于商业信任链与质量价值链的有机融合，制定企业供应链管理的整体战略，形成选择供应商的策略与方法，并从深层次全面提升企业对供应商的管理能力,更加本质性及流程化地加强供应商质量的日常管理与战略管理，主动地引导、改变、管理与他们之间的质量合作关系与业务模式，整体提升企业供应链的质量竞争力与业务竞争力。

课程特色
商业信任链理论与供应商质量管理的高度融合，供应商质量管理的新思维；
供应商质量管理实战三部曲：品质革新、质量体系改善、质量革新项目；
大量全球案例为企业供应商管理提供极具价值的研究成果，注重理论与实践紧密结合，现场互动研讨，强化学员对知识的理解与运用，个别难题的分析及精彩点评，拓宽思维，碰撞思想。

课程纲要
第一天：
1 、概述
◎超质量时代企业的挑战
◎企业在供应链价值上的挑战
◎供应链管理-信任链管理，企业核心竞争力之一
◎供应商产品质量对企业的影响
◎商业信任链与质量价值链有机融合
2、供应商管理简述
◎供应商的选择：商业信任度、过程生产能力、生产技术能力、质量管理体系
◎合格供应商的管理：定期审核、绩效评定
◎供应商的辅导与成长：成本导向与战略合作伙伴
3 、质量从客户向供应商的传递过程
◎ VOC 的收集与转化
◎ QFD 质量功能展开：关键特性的识别与转化
◎产品质量先期策划
4、供应商质量管理体系
◎供应商质量管理的要求与评价
◎质量体系的建立过程实施与审核
◎产品审核
5 、供应商质量管理的前提
◎供应商管理的三大核心内容
◎供应商评估标准
◎质量与其它要素的关系分析
◎交期与质量
6 、供应商质量管理的阶段
◎供应商的来料质量
◎产品质量 8 要素
◎服务质量 5 要素
◎供应商生产线流程保证质量
◎供应商质量管理水平 5 层次
◎供应商全面质量管理
7、供应商的绩效考核
 ◎供应商绩效考核 4 个工具
 ◎供应商绩效考核的标准
 ◎供应商 KPI
 ◎绩效考核的主观因素
 ◎绩效考核结果与供应商的交流方法
第二天：
8、供应商生产过程质量管理的落实过程
 ◎正态分布：平均值与方差
 ◎生产过程的质量状态
 ◎预防为主
 ◎MSA 测量系统分析
 ◎品质过程能力指数 Cpk、 Ppk 及其应用
 ◎FMEA 在新产品开发过程中的应用 生产件的批准 控制计划的形成等
 ◎SPC 统计过程控制的实施
 ◎供应商生产过程中的控制点和停止点
9、供应商的日常质量管理工具
◎供应商选择流程
 ◎5S， 目视管理， 看板管理
 ◎QCC 和 Kanzen
 ◎精益生产 ， TPM
 ◎合格供应商名单
 ◎供应商的拜访与指导
10、供应商质量检验
 ◎判定标准
 ◎如何确定抽样容量?
 ◎进货检验(IQC)
 ◎过程检验(IPQC)
 ◎最终检验(FQC)
 ◎出货检验(OQC)
 ◎严格度（宽严程度）
 ◎正常检查、加严检查和放宽检查
 ◎合格质量水平 AQL
◎供应商现场管理
11、供应商的质量控制手段
 ◎供应商物料品质管制实施手法
 ◎采购物料验证方法协议
 ◎样件
 ◎首批样件检验报告
 ◎供应商产品质量的法律保证－－质量协议
12． 如何促进与开展全供应链品质革新
 ◎建立供应商品质革新的组织架构和机制
 ◎质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权
 ◎质量问题的改进方法： 8D 6SIGMA LEAN 防呆防错
 ◎全供应链品质革新运作
 ◎从营运体系、产品和工艺、组织和团队的角度帮助供应商建立预防质量问题的体系
 ◎如何建立多赢的供应商关系
 ◎供应商质量管理培训总结

讲师介绍
彭洪波

讲师资历
富士康集团，高级质量经理
霍尼韦尔，精益六西格玛黑带大师
华为科技公司，全公司质量改善经理
泰科电子汽车事业部，运营与亚太区质量总监
台湾雅新集团，质量管理副总与供应链中国区总经理
美国质量学院·中国区授权职业认证培训师
工商管理硕士EMBA，中国质量学院授权认证讲师
日本产业训练协会 认证讲师
实践/学术背景
工商管理硕士，湖南大学；理学学士，中山大学
富士康集团认证培训讲师
美国质量学院六西格玛黑带
ASQ六西格玛黑带
中国质量协会六西格玛培训讲师
美国质量学院注册质量总监
美国质量学院·中国区授权职业认证培训师
工商管理硕士EMBA，中国质量学院授权认证讲师
中国质量人才网受邀讲师，亚太质量领袖俱乐部高级会员
CQA六西格玛黑带，清华大学继续教育学院客座教授
华南理工大学继续教育学院特聘讲师
QMS/EMS/OHSAS国家注册高级审核员
中国质量协会授予质量管理讲师
培训过国内众企业BB及GB达500人次,辅导训练六西格玛项目600多件
平均辅导项目成功率达到95%，属于国内同行最好水平之一
完成六西格玛BB项目和GB项目取得财务收益总计超过800万美元
彭老师十余年来在中外大型企业积累了非常丰富的质量管理、供应链、供应商、生产管理、安全管理体系（QEHS）培训及企业战略管理的实战经验。他在深入理解了中外大型企业在战略、执行、工具、理念领域的精髓的基础上，为客户量身定制培训课程内容并提供持续的教练辅导服务，从先进的管理技术中借鉴符合企业自身发展需要的内容，与客户共同拓展管理思路。
曾培训、咨询过的企业
本田(中国)有限公司, 福建奔驰汽车有限公司, 东风柳州汽车股份有限公司,福耀玻璃(湖北,重庆,上海,郑州)有限公司,霍尼韦尔(南京)有限公司,广州海洋汽车零部件有限公司,万盛浮法玻璃,东电工电线,东风柳新汽车部有限公司,雅新电子(东莞)有限公司,厦门健秀镜业有限公司,欧司朗灯饰,埃迪司汽车内饰系统,龙口泰进机械,宝兴电线电缆,怡科电子,迈思精密机械,伊莱克斯电器,天弘技术服务(上海)公司,博尔豪夫（无锡）紧固件, 南部工程塑胶有限公司,东海橡塑(广州)有限公司,捷普电子(广州)有限公司,东海橡塑(嘉兴)有限公司,广州繁荣塑胶模具有限公司,广州光宝集团,敏惠汽车零部件有限公司,日正弹簧,斯坦雷电气,得意电子,越峰磁性材料,中山三礼,信义汽车玻璃,安庆恒瑞达汽车零部件,明新旭腾皮业有限公司；德国海瑞克.东莞三星电子, 福耀玻璃(上海)有限公司, 厦门海拉电子有限公司,重庆伟世通车灯,惠州建业电子,晶科能源有限公司,柳州骏信金属有限公司,厦门金龙有限公司,霍尼韦尔(南京)有限公司,住润汽车零部件有限公司,珠海方正电路有限公司,中国移动通讯广东分公司,深圳华为科技,上海贝尔阿尔卡特,安德鲁电信(苏州)有限公司,东莞安美时电子有限公司,广州希世比电池,雅新电子,广川电子,东莞立伟电子,东莞天弘电子有限公司,东莞宝星电子,安费诺电子,上海强生医疗器械有限公司, 深圳奥兰若电子有限公司,东莞澳优电子有限公司, 深圳宝兴电线电缆有限公司, 东莞得康医疗器材有限公司, 东莞立港电子有限公司, 东莞华唯电子有限公司, 广州中慧电子有限公司, 东莞钜合电子有限公司, 派瑞格医疗器械有限公司.