【培训对象】采购部门、销售部门、计划部门、定单管理部门、供应商质量管理部门、工程部门、SQE、其它相关部门人员和相关管理人员以及相关人员 【课程费用】RMB4800元/人(包含:培训费、教材、午餐、茶点、发票) 课程背景: 您的企业通常有50%到85%的成本是支付给供应商的,除此之外,供应商所提供的品质、交期及服务,无不直接影响您企业的竞争力。然而: 茫茫大海,供应商从哪里寻找? 供应市场鱼龙混杂,良莠不齐,企业该如何抉择? 找到合适的供应商后如何管理? 如何评估,如何与供应商建立双赢关系? 供应商周期太长; 供应商交货不准时; 供应商质量不稳定; 供应商包装不规范; 强势供应商一家独大; 供应商分散…… 等一系列常态问题蜂拥来袭,企业将如何破解和应对? ——我们独家研发的课程为您解决以上所有难题,帮您扩展采购与供应链管理视野,获得更多实战技巧,提升企业采购管理,在互联网风云变化的时代,坚如磐石,应对自如。 培训目标: 了解采购与供应链前沿的发展趋势和发展现状 明确采购的相关职责和组织架构 学会并运用供应商关系管理两大策略 懂得并掌握供应商选择与认可,评估与开发的流程和方法 明确供应商质量管理和交期管理的要点 掌握供应商成本控制和降低的方法 课程大纲: 开篇:为何要做供应商管理——采购与供应链思维的彻底颠覆 目的:切入采购与供应链管理人员关心的相关的若干前沿话题,导入供应商管理在现今企业管理中前所未有的重要意义 教学方法:模拟讲授、全员参与流程模拟、全员测评、视频辅助 主题一:传统采购与供应链向敏捷供应链转型 1.采购与供应链流程解读(SCOR模型) 2.传统企业供应链与优化供应链的区别 3.传统采购与策略采购的对比 4.供应链库存转移的解读(VMI、寄售、屯仓) 5.当今让人彻底崩溃的盈利模式(IT、PC的没落、医疗、健康的崛起等) 6.这些名词你懂吗——云计算、大数据、物联网、供应链金融 主题二:互联网思维的前沿趋势对采购供应链的影响 1.产销不协调、无价值活动的影响 2.准时制、敏捷制造、大规模定制、柔性系统、绿色环保 3.采购人员职业测评、采购工作提升空间的解读 4.采购常用工具的引导(5W2H2R、甘特图、WBS…) 5.供应链上下游的协调以及供应链内部的沟通和协调 6.企业内部采购组织架构与人员合理化分工 7.目前国内供应链发展现状,供应链相关专业和证书的情况 第一篇:怎么做——供应商开发、评估、选择与管理 目的:通过当今有代表性的企业先进案例讲授、模拟、角色扮演、充分解读供应商开发寻源、选择、考核的思想理念、市场环境、战略策略、工具方法,导入一些学员可以直接使用并针对一些现行的难点进行剖析解读 教学方法:案例分析、角色扮演、视频辅助、讲师讲授 主题一:供应商关系管理的解读 1.欧美、日韩、台中各类型供应商关系差异 2.供应商管理中必须涉及到的六大范畴 3.管好好供应商不得不做的四件事 4.供应商自制、外包、分包决策的指定 5.供应商关系的几种现象 主题二:供应商分类和分层管理办法 1.供应商的四象限分类办法 2.强势供应商、开发备份供应商、可控制供应商的管理办法 3.采购产品的四分法 4.一般供应商、瓶颈供应商、杠杆供应商、战略供应商的管理办法 5.集中认证、分散采购策略(冰砖法) 6.细分采购策略(鹅蛋法) 7.与核心供应商建立采购联盟 8.采购早期介入研发 主题三:供应商生产类型的鉴别 1.按订单组装型的特点和管理要点 2.按库存生产型特点和管理要点 3.按订单生产型特点和管理要点 4.按订单研发制造型特点和管理要点 主题四:供应商的寻源 1.供应商管理中的加减乘除 2.供应源搜寻的要点和办法 3.供应源搜寻的决策与过程 4.潜在供应源的识别和来源 5.编制供应商调查表的要点供应商调查表:10大项的解读 6.供应商的减少和淘汰、定、删、保策略与方法 7.供应商的扶持的对象和策略 主题五:供应商的开发与管理流程 1.供应商的准入机制的建立 2.供应需求与情报的调研 (PEST、SWOT、PCDA、5FORCE、PLC) 3.供应商调查,供应商调查表10大项解读,书面审查12大项解读 4.现场评审3步曲(审核规划、自评、他评、内部评估、首次会议、闭门会议,审核报告) 5.现场审核的要点(看什么?如何看?问话技巧、记录要点、仓库看哪些?) 6.评审后的整改与评级 7.合格供方名录 8.产品导入和监管 9.产品标准和要求 10.产品认证五大项次解读 11.试产和PPAP认证 12.批量生产的监控 13.考核与关系管理 14.问题解决的方法 15.供应商绩效考核 16.供应商辅导和培养、联合互动 17.供应商江城管理和退出 18.关系维护与改进 主题六:供应商选择与认可两大常用方法 1.加权平均法 2.供应商选择的主因素确定“老三件”和“新四件”的运用 3.供应商稽核小组团队的构建(评审人员基 本要求) 4.团队的分工和协作模拟(认证的重点以及 分工) 5.供应商选择模板的建立、主因素、子因素 6.主因素的横量指标的确定(质量、价格、交 期、创新、技术、服务、社会责任等) 7.玛氏供应链评估工作法 8.供应商开发认可十步走流程图、生手变熟 手、熟手变老手 主题七:供应商激励与绩效评价 1.供应商绩效考评细则与权重解读(质量与交货、价格与支持) 2.供应商绩效考核框架(服务、管理体系、价格、交货、品质……) 3.绩效考核6大指标和21项评价指标 4.供应商精神激励 5.供应商物质激励 第二篇:怎么做——供应商质量管理与交期管理 目的:结合故事和案例讲解,明确质量管理对供应商管理的重要性,指出精益供应链中质量管理的浪费和解决办法 教学方法:案例分析、视频辅助、讲师讲授、头脑风暴 主题一:供应商质量管理与问题解决 1.3C下的供应链的质量要点 2.精益生产下的供应链质量要点 3.绿色环保下的供应链质量要点 4.供应链之争实则质量和交期之争 5.SQM管理结构分析(蝴蝶型,钻石型) 6.质量提升一体化(JQE、CP、IQC、SQE、IQC) 7.QC新旧工具的展示 8.精益供应链中的质量浪费的解读以及对策 9.质量不足和质量过程的案例展示 10.扁鹊三兄弟引发的质量管理体系 11.前期预防 12.问题解决与反馈流程 13.8D与PCR、五原则表的介绍 14.问题定义的5W2H 15.问题直接原因与根本原因的寻找 16.3*5WHY的含义与运用(寻找根本原因的工具) 17.供应商受控发运(CS1&CS2) 18.供应商索赔(CostRecovery) 19.供应商现场诊断(MCA) 20.事中控制 21.问题供应商的选择与策略 22.如何改进问题供应商 23.不同企业的供应商发展方式 24.供应商发展常规监控指标及应用工具 25.精益供应商诊断与辅导 26.事后改善 27.快速响应(质量、设备维修、物料等应用 举例) 28.不合格品的控制与管理 29.标准化操作 30.质量门的应用 31.分层审核---提升员工执行力 主题二:供应商交期管理 1.PRD与CRD的意义 2.追踪交货期的方法和要领 3.PMC中投入期与产出期,投入量与产出量 的关系 4.MOQ、EOQ、SS在交期管理中的运用 第三篇:怎么做——供应商联合成本降低与控制 目的:通过采购成本的拆分,联合成本降低的各种模型和工具方法的运用,使在增加学员成本意识的前提下,真正可以做到学到即可用,用到即可降本的实际效果,以达到企业降本增效的落地实施。 教学方法:案例分析、讲师讲授、头脑风暴、行动学习 主题一:采购成本分析与控制 1.降低采购总成本的责权解读 2.练习:结合实际工作案例做价格分析 3.练习:结合工作案例对不同产品线做成本 策略分析 4.总成本使用维度展示 5.采购总成本的控制方法 6.降本具体策略案例展示 7.采购成本管理工具 8.采购报价分析和拆分的工具 主题二:供应商成本管理 1.关键财务指标注意的要点(流动比率、速动比率、资 产回报率、进利润率……) 2.年度costdown的合理设置与瓶颈 3.鉴别供应商产品的定价原则 4.采购降成常用办法(联合采购、集中采购、全球化 采购、第三方采采购、附加值采购…) 5.联合将本方法(标准化、通用化、模块化、信息化、 VA、VE、EPI、ESI) 6.透过谈判来降价的运用(筹码制胜、以退为进) 主题三:采购降本三维、三层、三中 1.一维:成本拆分办法与供应商定价 2.工具运用:WBS在价格拆分中的运用 3.二维:七大浪费解析以及成本降低的六大维度 4.三维:采购TCO控制流程 5.采购控制三层的层次模型的运用 6.一层:战略层解读以及案例剖析 7.二层:战术层解读以及案例剖析 8.三层:操作层解读以及案例剖析 9.一中:物料、物流、库存、规格 10.二中:人员、技能、道德、意识 11.三中:管理、供应商管理,内部系统、流程 主题四:需找降低成本的方法 1.系统流程法---4M10问法(头脑风暴) 2.原因分解法---鱼骨图浪费分解(练习) 3.ECRS法----取消、合并、重排、简化法 4.木桶理论法 总结回顾:回顾总结,模拟练习,毕业典礼 一【运用的工具】 1.供应商选择模板 2.供应商调查表 3.纠正预防通知单 4.马氏审核表 5.四象限定位法 6.5W2H2R原则 7.ABC分类法 8.SWOT分析 9.QCDS原则 10.跟踪甘特图 11.WBS结果分解 二【课后作业】 1.运用甘特图讲日常工作进行细致分工 2.运用WBS做自己负责的产品线的谈判中 的成本分析 用四象限和四分法对供应商做分类管理 讲师介绍: 陈小之: 教育及资格认证: 采购与供应链管理专家、采购团队构建咨询专家; 工商管理硕士 MBA/国际MBA; ITC国际采购职业资格认证高级培训师 讲师经历及专长: 陈老师曾就职于Bosch、Acer、HP,ASE 等全球500强 半导体、IT、PC,通讯、电子、电动工具行业公司中高层管理职位,历任采购经理、全球供应经理,亚太地区高级采购经理等职务。拥有14年采购与供应管理实战经验。从采购基础操作到全球采购管理的实战经历,造就了理论与务实并重的培训风格。 陈老师曾在1个月内清理德国最大的工业企业之一、全球第一大汽车技术供应商——Bosch博世集团所有湖南的堆集订单,并参与公司内部采购管理流程的改善,在德国高层会议上得到好评,并与老师签订长期项目合同; 陈老师曾主导宏碁电脑第四季度大中国地区台式机的运筹管理,使台式商用机产品交货期在业内排名第一 (7天),总出货量为60万台/月; 陈老师曾主导全国电子和PC 行业供应商管理改善报告的项目,得到业界的高度认可,受企业好评,并于2014年成功合作英国高临4个大的采购管理项目和采购管理培训项目。 陈老师的主讲课程有: 《卓有成效的供应商管理实战》 《采购谈判与成本控制》 《采购人员七大核心技能提升训练》 《高效的采购与供应链管理》 《采购谈判的方法与技巧》 《战略采购与流程优化》《采购合同管理与风险防范》 《PMC物料计划与控制实战办法》 《互联网思维下的供应链管理优化》《精益采购管理》 《供应链金融物流营运与风险监管》…… 培训客户及培训风格: 陈老师在授课过程中言辞犀利、语句干练,注重理论与实际的融合,授课形式采取互动体验式,再加上众多亲身经历的案例,实用性强、通俗易懂、贴近实际工作。拥有极富感染力的演讲和风格,个性豪爽,让学员普遍认为是女老师中的“铿锵玫瑰”。 陈老师曾培训过众多知名企业,其中包括:宝山钢铁集团、博世集团、方正集团、惠普电脑、宏碁电脑、酷武物流、科江电子、上海远驰、可口可乐、联合利华、好孩子、欧莱雅、史泰博、美乐365、高创电子、苏州聚缘科技、深圳感知科技上海分部、赢涛机电有限公司、品果工贸有限公司、龙旗通讯科技有限公司、昆山意尔达电子胶带有限公司、联仁电脑科技、殴达泰电子、中达包装、上海财经大学、东华大学……
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