讲师介绍：
沈怀金老师--实际工作 & 管理项目操盘介绍
10年大型制造业管理经验
5年管理咨询和培训经验
教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员
曾任：深圳富士康科技集团制造总部 生管经理
曾任：香港贤景皮具（东莞工厂） PMC部总监
曾任：广东统仕汽车　信息化总指挥\信息总监
曾任：广瑞\平原\口口妙等驻厂管理咨询项目 项目经理\
董事长顾问\总指挥
10年以上工作经验，至今5年以上培训师、咨询师从业经验
（含工作期间）。深入掌握日企、台企管理思想，专注生产制造型企业管理优化，精通“信息流、物资流、工艺流”，为累计超过300多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务，结合中国企业实际情况，给出针对性解决方案，轻松实现高效管理。
1.工作经验：
1.1.在担任深圳富士康科技集团制造总部生管经理期间，主导生管系统之生产计划与物料控制系统（PMC），实现了主生产计划（MPS）与物料需求计划（MRP）和采购系统的高效对接，并梳理出一套完整的生产计划运作模式，通过在岗位推广，让生产排产及交货计划的准确性（达成率）从88%提升至97%。参与GDSBG管理系统（ERP）研发、维护、更新，富士康一直延用至今（历经从86%订单5天交付（865计划）到95%订单3天交付（953计划））。
1.2.在担任香港贤景（东莞工厂）PMC部总监期间，与意、德、俄、英、港等国、地区同事协同工作，对外资企业严谨管理方式及精益制造技术深入研究和应用，主导完成快速出货、工程改进、工艺升级等专题改善项目，将准交率由原来的65%提升到96%，满足欧洲市场对奢侈品、快消品（时款手包、手袋）的时尚性出货需求；主导GUCCI、LV代工品制程改善，以原来整个产线550人，690PCS/天，提升到360人，950PCS/天，产能提升38%，人员减少35%，人员工资由原来的2600元，提升到3900元；主导切割线升级改造，导入电脑自动化切割，历时3个月磨合，将边角料控制在0.5%以内，出品合格率达到100%；同时整合产线物流，实现整体一个流生产，降低了物料的转运强度，节省中间人员12人。5年时间为企业创造可量化价值8000万元，制程时间压缩1/3,人均产值提升35%。
1.3.在担任广东统仕信息总监期间，主管500万以上生产信息化项目的建设，从“项目组管理\信息部重建\硬件环境改造\产品选型\培训思维导入，到流程再造\方案设计与推行\软件研发\系统上线”等一体化实施。
主导“企业管理流程再造\物料信息\BOM清单\工艺路线\仓库规划\PDM导入\生产计划排产\物料需求计划制定\现场执行\订单与出货\业务授权\人资绩效”等模块的构建与梳理；
通过项目实施，使企业基本信息（物料、BOM、图纸、工艺路线）得到标准固化、通过MRP的成功运算使物料需求达成率提升至98%，通过仓库规划、物资定位、部门职责定位\关键指标导入，使仓库账物卡相符率常年保持在99%以上，经过生产计划和现场执行的整合使原生产计划达到率从82%提升到95%，通过导入‘富士康五段品保’使原成品良率从85%提升至98%。使企业从传统的“手工化作业提升到信息系统化”、“经验性生产固化为计划性生产”、“从文字评估到数据总结”的转变，历时2年累计为企业达成的综合效益高达1000万元以上，时至今日，该ERP系统仍持续为该企业创造更多的效益。
4.部分客户：
深圳华为、东莞港芝电子、佛山万家乐电器、香港茂森集团、天光科技、盈科电子、英群科技股份、东莞颖晖电器、东莞泰康连接器、东莞顺晟电脑、河南环宇集团、新飞电器、科隆集团、北方仪表、香港中南印刷、维达纸业、深圳福兴盛包装、玖龙纸业、隽思印刷、佛山市博正包装、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、湖南金联星特种材料、华德汽车弹簧、南通永高钢丝、泰合碳纤维（东莞）、广东新能源、佛山本田汽车零部件制造、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、中航工业豫北转向器系统、河南艾普利、河南华斯豪智能科技、河南广瑞汽车部件股份、长葛大阳纸业、河南浪迪陶瓷、长葛远东陶瓷、长葛明泰\东宏陶瓷、新乡华菱电源、新乡口口妙食品、石家庄弘盛科技、福建圣象地板、福建华宇集团……