精益生产培训


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防错技术(精益生产防错方法Poka-Yoke)

 时间地点: 2020-7-15 至 2020-7-16  上海      授课讲师专家
 学习费用: 3200 元/位
 培训对象: 厂长、生产主管、质量主管、R&D、PE、ME、QE、SQE及相关人员
 课程信息:        
  课程介绍INTRODUCTION
两天课程 讲解起源于日本丰田公司的防错技术,即应用防错装置(POKA-YOKE),防止人、材料和机器可能出现的错误,达到零缺陷的目的。课程详实介绍如何在企业中系统性的建立和采用防错装置。该课程消除了传统观念的束缚,通过大量的真实案例和练习,巩固学员对防错技术和工具的熟悉程度,提高运用能力。

学员背景要求
了解失效模式分析(FMEA)、问题解决过程或小组问题解决法。

课程收益KEY BENEFITS
提高对防错技术重要性的认识

理解缺陷的产生过程、机理及其防错机制

了解防错装置和工具的种类和工作原理

学会在实际产品设计、制造过程设计以及现场采用对应的防错装置的技术

具备验证防错装置有效性的能力

课程大纲COURSE CONTENT
★  防错概述
防错历史介绍

防错体系和质量体系标准的关系

★  错误与缺陷的关系
错误的来源

错误的十大类型

错误与缺陷的关系矩阵

FMEA与防错的关系

产品设计和过程开发中的防错

防错的日常例子

★  防错原理
预防与检测装置

防错的四个基本要素

检查的三种类型

零缺陷质量控制ZQC与SPC比较

防错系统的两种类型

防错的十大原理

★  防错系统的开发
定义过程

描述缺陷

研究操作

识别导致缺陷的异常原因(错误)

设计、开发并配备防错装置预防错误

更新控制计划

★  防错策略详解
ZQC与防错装置

防错的传感装置种类及其功能

用于制造的五种防错装置

创新问题解决方法(TRIZ)

朱兰质量手册的防错方法

★  防错案例
记忆错误的防止

计数错误的防止

种类误认的防止

方向错误的防止

不正确作业导致偏差的防止

用不同颜色的标签防止品种错误

类似产品品种错误的防止

部件装反的防止

铆合加工缺件的防止

相异品种加工错误的防止

反向组装的防止

防止部件设置错误导致加工不良

防止异品组装

防止部件重叠加工

★  防错系统评估方法
防错的三个水平

人为错误与改进对策

防错的指导方针

防错系统评价准则

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