【课程优势】内容全新升级！注重系统、实战，摒弃空头理论，着重“落地”实施！众多知名企业（富士康、美的、格力、海信、伊利、康师傅、顺丰速递……）甄选师资的共同选择与见证！本课程非纯理论性的精益生产课程，更侧重掌握一套系统的工具及方法应用于现场工作中，更实用！

课程内容除保留了之前各大优秀行业的丰富案例，同时再度加入郭晓宁老师近年服务某企业“精益咨询项目“效率提升173%“的最新经典案例，贯穿整个课程内容，全面分享整个案例：从立项、设计思路、工具运用、项目推广、项目维护等所涉及的方法，表单等以及大量适合中国企业的精益管理的创新方法。

【课程背景】

精益生产在国内经过十几年如火如荼的开展，但大部分企业却经历了从兴奋、期待、失望、怀疑、然后陷入了深深的迷茫之中，进退两难，其中原因出在哪里？下一步到底该何去何从？

精益生产通俗讲就是将企业一切活动做到“极致”，如“JIT”就是指工序之间没有在制品或相对没有在制品，同时客户需要多少成品刚好做出多少成品，没有成品库存，这些成品需要多少原材料就采购多少原材料，没有原料库存，即“零库存”，试问在现阶段企业能做到这种“极致”吗？如果不能做到这种“极致”，企业该用什么工具或方法，通过几个阶段，多长时间能追求到这种“极致”的何种程度？

本堂课程重点解决：大部分企业在现阶段，如何结合国情和厂情，目前能做到何种“极致”？这种“极致”距离终极目标还有多远的“距离”？还需具备何种条件！

【课程收益】

掌握IE工业工程的基本知识及与精益生产的关系，建立系统全局观

了解IE在生产现场管理中的作用，转变思想意识，获得持续提高效率、降低成本的新思路

掌握精益生产项目的启动、导入及改善过程中如何获得高层领导支持、人际关系的处理、资源的合理调配、以及如何有效推进项目的实施；

学习精益实战改善手法IE的应用，包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善以及搬运分析、平衡生产线等，从大量实例中感受精益IE改善带来的成果；

学习发现浪费的方法并分析浪费成因获得持续提高效率、降低成本的新思路；

识别生产现场中存在的问题，区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，有效降本增效；

通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础；

掌握如何促进企业提案改善风气的形成、以及维持改善成果不反弹的有效机制。

【课程大纲】

第一部分：工业工程(IE)基础理论及导入

一、工业工程(IE)基础理论

①工业工程与精益生产的关系

②工业工程(IE)的基础概念及工作职责

③工业工程在企业定位，扮演角色及所处部门

④工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则

⑤改善团队成员的组成及活动形式

⑥如何获得高层,中层及基层人员对改善的支持

⑦现场改善时常见的抵抗情绪分析及应对措施

第二部分：现场改善手法（工具）

一、宏观改善手法

1、流程分析（用某电子企业案例将整个程序分析的方法串联起来）

1.1工艺流程分析—开展改善活动的基础

案例讲解：某企业工艺案例演练

1.2现场价值流分析

2、仓库改善方法

2.1管理流程分析——原材料采购流程分析（该工具适合所有的管理流程改善）

案例讲解：某厂原材料采购流程2-3天压缩到30分钟内，人员劳动量减少80%以上。

2.2原材料流程分析——入仓流程分析

案例讲解：某企业原材料从入厂到入仓，仓库搬运及管理人员减少90%，劳动强度大大降低，供应商等待时间减少一半

案例讲解：某企业原材料从入厂到入仓，仓库搬运及管理人员减少86%，劳动强度大大降低，供应商等待时间减少一半

2.3原材料流程分析——储存分析

案例讲解：某企业厂原材料库存减少30%以上，仓库面积压缩40%以上，呆滞料减少80%以上。

2.4原材料流程分析——配送物料流程

案例讲解：某企业原材料配送人员工作量减少50%以上

案例讲解：某企业原材料配送人员工作量减少80%以上

2.5仓库布局分析

案例讲解：某企业厂仓库可视化管理，面积减少40%以上

案例讲解：某企业仓库人员由26人减少到4人，且劳动强度大大减少

2.6数据采集及分析

以上数据变化很大，如何采集较为准确、实用的数据进行分析。

注：以上方法适合90%以上工厂，也就是目前的“极致”，以上案例在讲解的同时会进行分组演练。

案例分析及讨论：某企业案例---观看录像，无原材料仓库，即“零库存”，供应商JIT直送工位

3、生产现场改善方法

3.1产品价值流分析——识别增值与浪费

ECRS原则、5个方面、5*5法、3s法、6大步骤及动作经济原则系统分析。

案例讲解：某企业工序间存在大量物流断点，大部分员工集中于搬运、等待、检查等不增值的活动上，浪费人力、物力、场地等——通过有效解决不增值的活动，人员减少50%以上，场地大大压缩。

案例讲解：某企业过多的线外作业（孤岛加工），存在不增值活动的同时，造成对人员设备的误判---去除及减少线外作业有效的提升效率并减少生产场地。

3.2混流生产与Cell生产——解决多批少量最有效的方法

平衡率、解决瓶颈的七种方法，平衡生产线的五种工具、如何确定节拍、节拍控制器、Cell生产的种类、看板系统、目视化，柔性生产线

案例讲解：某企业51人的流水线是怎么设计出来的（经典IE方法的运用，包括UPH,UPPH的计算），该企业如何运用精益生产方法，将平衡率从81%提高至98%（由50人改为3人的CELL）录像及图片讲解

案例讲解：某工厂用2个月时间，将35人的流水线改造成4个人的Cell，效率提升63%，场地压缩50%以上，同时可生产8种产品（改善前，中，后录像）

注：以上案例在讲解的同时会进行分组演练，如果您觉得这部分不现实或数据有点夸张等，那就是不满意。

二、中观分析手法

1、工序作业分析

1.1人机联合作业分析（1人1机、1人多机、2人1机、多人多机）

5W1H、5WHY、ECRS原则、头脑风暴法、动作经原则的使用

●案例讲解：某企业平磨工序目前1人3机到1人8机再到无人化管理---人员减91%且投入很少

●案例讲解：某企业注塑工序目前2人1机到1人1机再到1人2机

1.2人人联合作业分析

●案例讲解：某企业员工作业缺乏作业标准，作业较随意—实现标准作业，提高效率

1.3快速换模（SMED）

●案例讲解：某企业换模时间缩短67%

三、微观分析手法

1、动作分析及防呆、防错

假流程、接力棒区、非标作业、5S、工装治具设计、防呆防错、18个动作分析

●案例讲解：多家企业案例---18个动作改善案例讲解，观看录像，图片，改善前后对比

●案例讲解：某厂员工不科学的作业动作造成假流程，从而影响整体效率

●案例讲解：多家企业防呆，防错案例分享

●案例讲解：某行业5S反弹，由于员工假流程，导致半成品过多，定位线很难标示，从而达不到3定

第三部分： 作业测定

一、作业测定手法（案例分组讨论及发表）

1、时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）

①标准工时与生产效率，利用率，生产力

②秒表法，PTS法，综合数据法，经验估计法介绍及使用

③秒表时间分析

⑴秒表时间分析的步骤，异常值得剔除，测量对象选择，观察次数设定

⑵在测量时如何判断员工作业速度是否为正常 ，作业者故意改变作业速度如何应对

2、标准工时的制定

①经典IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。

②精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数

③在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时

案例讲解：某电子、钢铁、化工、食品、印刷企业案例----标准工时难测量，如何设定标准工时

案例讲解：某企业案例---电子看板UPH,UPPH波动的原因及对策

案例讲解：某企业计件工资标准工时带来的烦恼，详细解释计件工资及及时工资的优劣及选择

3、缩短标准工时的五个步骤（SHIPS法）

①缩短标准工时的步骤。

②为现在方法建模

③新方法的基本设计及详细设计

④新方法的实施及跟踪

案例讲解：某企业案例----改善前、后作业标准制定

第四部分：现场改善中的防反弹机制

①改善成果为什么会反弹，反弹的原因种类及应对措施，防反弹措施的设计

②如何提高员工士气，使其养成习惯

案例讲解：某企业改造CELL后，开始效率低下到达成目标、再到反弹、最后成果维持的整个过程

案例分享：如何将IE改善手法及防反弹措施运用于工作、生活

第五部分：总结、互动答疑

【讲师介绍】郭晓宁老师

资深精益、IE现场效率改善专家，国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、资深精益顾问；

28年专注：“精益生产&工业工程”的学习、实践与推广

国内生产管理领域专注精益<IE工业工程>降本增效培训与咨询推进者；

富士康IE学院常年外聘主力IE讲师，精益生产讲师；

美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师；

海信学院特邀外聘IE精益讲师；

伊利商学院特邀外部IE讲师；

西北工业大学、华南农大、上海交大等诸高院特邀合作讲师；

二十多年专职现场改善，经验丰富独到；

企业IE培训内训超过10万人次，学员满意度90%以上；

亲自指导IE、精益生产，成功为上百家企业进行项目咨询；

郭晓宁老师为国内最早一批精益实践者，其94年开始接触精益IE改善工作，为真正意义上深懂一线的制造系统实战导师，是国内难得的一位即精通“培训”又擅长主导“精益咨询项目”的双料降本增效精益改善专家。其长期专注于IE工业工程、精益生产领域的培训及现场辅导咨询，拥有二十多年的现场改善经验和务实的工作态度，并有多年在企业主导推行IE及精益生产实战经验，故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势，并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELLLINE)系统。

其2007年个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案，项目推动取得巨大的成功，获得董事长何享健先生赞许，并率各事业部管理人员观摩。2021年主导的山河智能装备股份（习近平书记2020年曾亲访企业/湖南工程机械前三甲企业）首期精益生产项目圆满交付，同年再度续签针对整个集团为期三年的精益驻厂辅导，山河董事长何清华博士亲自为郭晓宁老师颁发聘书。

屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产、IE现场改善专业项目组长级人员有数千余人，入企业内训超过100,000人次。无论公开课还是企业内训均获得了广大企业学员的赞誉，其口碑卓效，返聘率高，成为中国精益&IE效率提升领域培训课程授课数量最高的知名实战专家之一。

核心竞争力：

●驻厂咨询辅导：量化精益项目效果，效率提升至少30%以上，不达目标不收相关绩效费用。

●公开课：第一天课毕,不满意全额无理由退款。

●内训课：课前不收订金，首天课毕不满意不收费，课后满意再付款。

主攻专注领域：

《IE工业工程培训》、《IE七大手法培训》、《IE与精益生产主题培训》、《IE工工程师人才培养》、《精益生产培训》、《工厂效率提升的方法与途径》、《标准工时与平衡生产线》、《生产糸统提高效率与缩短交货期》、《如何提高生产效率与良率》、《八大浪费》等

咨询服务：驻厂精益生产辅导咨询、IE效率提升咨询、现场改善、精益布局。

独树一帜授课风格：

1、讲师讲授+经典案例分析+学员案例演练+互动答疑点评总结。

2、注重工具、方法的讲解及应用，并特别强调课程的实用性与可操作性。（课堂上不搞游戏）

3、内容贴切实际、实战，讲解深入浅出，通俗易懂，从学员的角度进行启发和思考，便于学员吸收。

典型培训经历：

(1)2004年开始历任富士康IE学院外聘资深主力IE讲师，其课程应富士康IE学院的要求严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”对富士康集团（深圳龙华厂、深圳福永厂、深圳钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂、郑州厂、济源厂）累计近8万人次进行系统轮训；其IE系列被课程被富士康评为“标杆示范课程”，并做为示范讲师为富士康每年一度“新干班”所邀请的国内近十所高校IE系讲师先行课前讲解、答疑并进行“标准课件“的统一

(2)为顶新集团（康师傅）连续5期精益&IE工业工程培训，培育了一批专业现场改善人才，投入现场实施IE效率提升专案推动，实现省人、省力精减化目的。

(3)为“京东物流”提供“精益专家认证班”。为顺丰速递连续3期精益&工业工程师专业改善人才培养,为顺丰集团培育100多名专业现场改善专员，参训学员均分派至华南区、华北区、华东等区域进行现场改善，以降低员工的劳动强度，改善员工的作业环境来提升效率。其中提出改善报告6份，改善点200多个，其后再度应邀为顺丰集团提供“现场改善人才测评咨询项目”。

(4)伊利集团全国各分厂的80名生产系统厂长、150名经理、分8批次为时16天的系统IE技术培训，为伊利全国生产系统50多名”TPM负责人进行“精益&IE改善培训

(5)应邀为包钢集团提供四次合作，其中2013年为包钢（管理人员/技术骨干）、（中高层管理人员）分2批次“工业工程培训”。2015、2019年先后三次，每次历时40天（20天现场+20天教室）为包钢运输&稀土部、北方稀土集团“开设《精益&工业工程师养成班》，为各集团分别培养专业工业工程师45人，共计135人。

(6)为服装企业“维珍妮集团”所有研发人员提供连续3期“精益&工业工程“定制培训。

(7)先后多次应邀作为“美的商学院“、”海信商学院“、”重庆格力“、“苏泊尔商学院”外聘讲师为企业进行”精益&工业工程“课程轮训

培训与辅导部分企业名录：

富士康科技集团、上海达丰电脑、青岛海信电器、广东海信科龙电器、成都海信冰箱、湖州海信空调、扬州海信冰箱、康师傅、美的集团、立白集团、安徽中烟、新宝电器、重庆格力电器、绍兴苏泊尔、中山奥马电器、伊利集团、深圳创维、广州东风本田发动机、合肥荣事达、京东物流、深圳麦克维尔空调、杭州顾家家居、东莞oppo手机、顺丰速递、舜宇集团、湖南山河智能装备股份、南昌欧菲光科技、广西南南铝、瑞达国际集团(瑞必达）、河南许继集团、武汉施耐德电气、东莞思索连接器、深圳深南电路、汕头超声线路板、广州建滔集团、科惠电路、秦皇岛海湾电子、深圳利银辉精机、东莞艾科慷、惠州德赛电池、深圳比亚迪、中山乐心手环、深圳奋达股份、深圳同维股份、东莞华生、东莞实优特集团电子厂、东莞立维腾电子、贸联集团、屏容食品、长沙中烟、广州美赞臣、佛山加藤利食品、长春一汽、上海索菲玛汽车滤清器、惠州信华精机、长春艾斯曼、广州本田制锁、武汉通用华域汽车、广西五菱柳机发动机、惠州住润汽车部件、韦巴斯特车顶系统（重庆、长春厂）、深圳东江环保、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、一汽富晟、长春爱尔玲克玲尔、长春劳士岭、长春富奥石川岛增压器、温州胜隆标准件、江西江铃汽车、深圳鹏峰4S店、深圳天彩电子、山东中宇机械、高明锦湖日丽、上海胜华波汽车电器、在线B2B兰亭集势、维珍妮集团、浙江瑞普皮具实业、广州索恩照明、深圳中光光电、深圳毅宁亮光电、深圳汤玛士灯饰、浙江嘉利车灯、南昌欧菲光、包钢集团、北方稀土、豪美铝业、湖南创元铝业、深圳凯茂科技、YKKAP吉田建材、海阳核电、西部矿业、四川龙蟒化工、广日物流、佛山科顺防水、山东大海集团、上海回天胶业、东莞海酷工艺、惠州雅兰床垫、东莞斯贝美家具、厦门九牧卫浴、佛山华泰工艺、江西通泰工艺、成都双虎家具、天津波音复合材料、广东德方纳米科技、大连住化复合塑料料、广东锦湖日丽高分子材料、南海荷韵特种材料、TOPPAN印刷、东莞当纳利印刷、东莞恒益现代纸品、广东耀东华红棉花板材、东莞泰合复合材料、电子科技集团（十四所二厂）、有余纸品、东莞恒益现代纸品、深圳信义玻璃、北京空军二十三厂、东莞坚朗五金、厦门富世华建筑产品、广州日立电梯、思榕科技、北京阿奇夏米勒机床、厦门沙迪克机床、广东国威运动器材、佛山通宝精密股份、浙江台州艾迪西流体控制股份、苏州纽威阀门股份、凯世曼东方铸造长春有限公司、佛山华鸿铜业、温州嘉伦机械、江西工信局赣州开发园区、宁波新大地轴承…