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★★精益生产全景式推行及TPM维护
课程安排:2022-12-2 至 2022-12-3 上海

其它排期:

授课讲师:王老师

课程价格:4800

培训对象:从事制造型企业的厂长、生产经理、运营经理、生产主管/主任,制造业企业的生产、设备总监、经理

报名热线:400-801-3929

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优秀工厂参访(位于上海嘉定):

上海汽车变速器有限公司是上汽集团全资子公司。公司深度布局五大专业化、规模化生产基地,主要生产配套各类乘用车、商用车、新能源汽车变速器以及关键零部件,已成为国内最具影响力的汽车变速器专业研发、制造企业之一。

精益思想如今在全世界的范围内被企业广泛推崇,精益理论和方法给企业带来的巨大收益也让大家有目共睹,然而还有相当一部分企业虽然实施了精益生产,却收效甚微,他们在实施的过程中遇到很多困惑和迷茫,不能系统性的理解精益,不知道如何把精益的方法有效的落实到实际生产经营活动中去。

基于这些现象,本课程主要从实际案例出发,对精益思想方法和工具进行系统化的解析和深入浅出的阐释,结合工厂现场的优秀经验观摩,加深对精益工具和方法的理解和应用,尤其是以设备为主的制造型企业,可以全面推行TPM,使设备维护保养更加系统化,提升生产效率,提高经营绩效,形成企业的精益文化。

参训对象:

从事制造型企业的厂长、生产经理、运营经理、生产主管/主任,制造业企业的生产、设备总监、经理

课程目标:

通过了解制造生产方式的转变过程,理解精益的基本思想和目的;

理解精益生产特点,7大浪费的识别,改善的价值流分析;

了解JIT与Jidoka的概念,以及实现JIT&Jidoka的相关工具和方法;

了解TPM体系结构,掌握自主保全的推行方式。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲:

第一天上午酒店会议室(9:00~11:30)

一、精益生产概论

1.精益思想的产生和精益生产的特点

1.1企业在市场中竞争要点

1.2精益生产追求的目标及生产方式发展史

1.3精益生产的特点

2.识别并消除浪费

2.1什么是7大浪费

2.2消除浪费的钥匙

2.3价值流分析

3.TPM及其八大支柱

3.1TPM概论

3.2精益生产与TPM的关系

3.3TPM的八大支柱及其关系

第一天中午11:30午餐,12:15左右统一坐大巴到工厂

下午(13:30~16:30)准备工作及上汽工厂观摩交流

观摩路线点观摩内容时间

1DCT工厂大厅SAGW沙盘简介

企业文化

DCT工厂产品

DCT工厂的精益管理体系13:30~13:40

2员工技能实训室四大实训模块(热身模块、机加工模块、装配室模块、加工刀具)13:40~13:50

3方少非(技能大师)工作室工作室介绍、工作室的运行机制、成果及人才培养13:50~14:00

4DCT250壳体线TPM机制介绍

预防性维护

看板拉动

现场改善案例

单件流与快速换型

精益价值流14:00~14:30

5WS头脑风暴点五日工作法

IE部门组织架构及作用

改善文化

改善案例汇编手册14:30~14:45

6DCT250装配线WS持续改善简介

降本增效案例(CA020工位)

自动化改造案例(MA040工位)

防错防呆案例(MA110工位)14:45~15:00

7维修班组园地装配线TPM机制

TPM案例15:00~15:30

8培训教室上汽变速器成功经验分享,并相互交流15:30~16:30

第一天17:30左右返回酒店,当天课程结束

第二天酒店会议室(9:00~16:00)

二、精益生产体系构建的两大核心(9:00~12:00)

1.JIT(JustInTime)

1.1准时化生产

1.2单个流

1.3看板,目视管理

1.4U型布局

1.5多能工

2.Jidoka人边自働化

2.1作业标准化

2.2防错

三、推行生产部门的自主保全(13:00~16:00)

1.自主保全概述

2.开展自主保全的7步骤解析(目的、方法、流程)

1)6S和MyMachine活动

2)初期清扫

3)发生源/困难场所对策

4)制订清扫/点检/加油基准

5)总点检

6)自主点检

7)工程品质保证

8)自主管理

3.自主保全系统要点总结

课堂练习:编制推行自主保全1STEP计划书

课程总结Q&A

讲师介绍:王老师

韩国KSA TPM专门家研修结业

大型韩企TPM事务局局长

日本MIC TPS研修结业

 6sigma黑带大师

工作经历:

1990年毕业哈尔滨工业大学,设备制造工艺专业;

前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理

后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动;

现知名公司创新战略顾问;

03年开始与强思合作兼职培训辅导。

20年的企业工作经历,曾先后担任技术、生产管理质量管理、教育培训、设备管理等要职;多次赴韩国、日本研修交流TPM,领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施,特别是在担任培训部门经理2年期间,成功地推导建立了定做型教育培训体系,对改善企业产品品质,大幅度提高生产效率,降低生产成本等产生了显著的作用。

其他培训及辅导的部分代表客户:

苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。

辅导特长:

王老师能根据企业培训需求,或企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。

部分课程列表:

全面生产管理TPM、5S(6S)活动(打造完美的现场)、精益生产(TPS革新训练营)、TWI(一线班组长训练营)、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。