培训对象：

各企事业单位董事长、总经理、董事、副总、总监等高级管理人员；各企业制造技术部、精益革新部、IE推进部、设备部、工程部主管/经理/总监；现场改善主管、班组长和骨干人员。

课程收益：

课程简介：

中国是制造业的大国，可目前制造型企业所面临的困境却越来越多，例如：

1、竞争环境日益恶化，利润越发微薄

2、订单数量小、品种多

3、交货期日益缩短。品质和服务却相应提高

4、原料和用工成本不断增加

5、“80后”和“90后”已慢慢成为企业的主流群体，单一奖惩式的管理已显力不从心！例如：富士康公司“十三跳”，背后到底隐藏着怎样的原因呢？

面对以上问题，我们制造型企业该如何对应呢？推行全新的生产模式-“单元式生产”，以达到消除矛盾之目的。单元式生产也叫细胞式生产，日本佳能公司由于推行单元式生产，使大连的工厂效率提升了400%.本课程不但从理论上阐述“单元式生产”的原理，更重要的是从实际面反应如何从“传统制造模式”过渡到“单元式生产”的工具和方法。让你学而会用、融会贯通、受益终身。

课程大纲：

第一章单元式生产简介和时代背景

人类的三次工业革命

案例：日本丰田公司精益的起源

未来企业面对市场的趋势-品种多、指量小

如何兼容标准化与个性化的关系

制造型企业未来之路：模块化

单元式生产方式起源与发展

市场需求的变化

单元式生产与传统生产方式的区别

日本企业与欧洲企业在生产运作过程中的差异

单元式生产实施效果

单元式生产的系统结构

识别浪费

案例切入：日本佳能公司推行细胞式生产效率提升50%

案例切入：日本日立电梯公司如何推行单元式生产

精益练习

第二章企业实现多品种小批量的生产模式

传统生产模式的特点

大量在制品库存的原因

单元式生产的原理

单元式生产的优势

单元式生产的三种不同类型

单元式生产的三种共性

案例分析：美国艾默生公司单元式生产线

案例分析：日本松下公司推行单元生产

单元式生产的不同布局

第三章工厂如何推行单元式生产

生产节拍

把握现状

产品分族

标准工时

生产节拍的设定

个别效率和整体效率

生产编成效率

平衡损失率

如何搭建单元式生产经线

练习

案例赏析：浙江某知名企业单元式生产效率提升50%

第四章单元式生产的基础-多能工、少人化

多能工和少人化的定义

多能工和少人化的时代趋势

多能工的作用

培训多能工的步骤

培训多能工的四个难题

四人难题有效对策

建立工厂内部的教育体系

单元式生产的薪酬制度

实现少人化的21个原则

案例赏析：韩国三星公司多能工培养

第五章现场改造实施和推行要点

大型高速设备的缺点

小型低速设备的优点

设备改造的步骤

案例分析：美国英格索兰公司一人操作一条单元式生产线

推行阶段

推行的八大要决

推行步骤

案例讨论：某机械工厂如何从传统生产方式变革到单元式生产

第六章答疑和讨论

讲师介绍：

周新奇老师

日本丰田精益培训师TWI认证讲师

日本夏普有限公司制造部主管

中国南车集团长年合作顾问

中国北车集团长年合作顾问

中国徐工集团长年合作顾问

林达印务有限公司制造厂长

韩国现代汽车摩比斯集团长年合作顾问

美的集团长年合作顾问

三星电子长年合作顾问

讲课风格

周老师拥有超过15年世界500强企业现场管理实战经验和7年的咨询行业项目经验，使他成为一位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、精益生产、目视化工厂、IWI（督导人员训练）、TPM、优秀班组建设等多种现场管理模式，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行过生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为浙江某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年为就该企业节约成本500万以上。

在培训方面，他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师，他能够有效地对企业各方面的不同现状，结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案，培训课程善于突出课程的针对性和实用性，运用方法讲求实效性，其丰富的现场管理改善实战和讲授经验，造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中，全面深入地掌握课程内容。并且他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎，案例详实、融会贯通。同时其辅导过的企业已有百余家，其中既有像丰田汽车、霍尼韦尔锅轮发动机、圣戈班玻璃、西门子电器、正大化工等世界500强企业，又有如上海宝钢、旺旺集团等国内知名企业，还不乏雕牌、强广剑等实力雄厚的民营企业。

另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德和丰富的从业经验，使他成为被客户高度认可专业讲师，培训服务重复采购率高达85%。

美国的教育专家对多家工厂进行大量的研究，他们发现许多工厂普遍都存在这样的问题：

1.工人没有得到充分的培训就上线。结果造成次品率高，原材料严重浪费，工伤事故频繁。

2.熟练工人最清楚如何改善自己的工作，而许多工作如果稍微改变程序或方式，效果就会大幅提升。但改善没有系统化。

3.当工人乐于工作，没有人际冲突时，工作效率和产品品质会很稳定。但很多一线的管理者不知道如何激励工人的积极性。

4、工作中的工伤事故会让所提升的效率及节约的成本迅速失去价值，造成更大的浪费。

那么，通过TWI以上问题将得到明显改善，具体请见“美国培训局TWI研究报告”！

服务客户分类及所培训的课程：

电子电信业服务客户：

歌尔集团（TWI–JI&JM&JR）

杭州怡得乐电子有限公司(5S–之目视化管理)

上海昌海德通端接件有限公司（TWI–JI&JM&JR）

信万（吴江）电子塑膠有限公司（TWI–JI&JR）

及成电子（昆山）有限公司（TWI–JI）

苏州信越聚合有限公司组装车间（解决现场质量问题的技巧）

苏州信越聚合有限公司喷涂车间（解决现场质量问题的技巧）

苏州信越聚合有限公司后道车间（解决现场质量问题的技巧）

苏州信越聚合有限公司热处理车间（解决现场质量问题的技巧）

均龙（吴江）电子有限公司(IE–现场效率损失分析与改善)

英微达纤维（上海）有限公司(从技术走向管理)

山西凯特电子科技有限公司(5S之目视化管理)

佳通科技（苏州）有限公司(5S之目视化管理)

江苏常熟海伦电子有限公司(精益生产–价值流分析)

迎新科技（中国）有限公司(IE–现场效率损失分析与改善)

上海广中电子电器配件有限公司（TWI-JS）

上海神明控制工程有限公司（TWI–JS）

敦南科技（无锡）有限公司（生产主管技能训练）

苏州康铂塑料科技有限公司（IE–工业工程分析与改善）

苏州京东方茶谷电子有限公司（中层主管技能训练）

泰克科技(苏州)有限公司（解决现场质量问题的技巧）

阿海珐输配电(上海)互感器有限公司(现场七大浪费及改善对策）

上海老港申菱电子电缆有限公司（精益生产–如何推行精益）

天瀚科技（吴江）有限公司(TWI–JI）

志超科技（苏州）有限公司(TWI-JI&JM&JR)

诺基亚西门子通信（上海）有限公司(TWI–JI&JR)

苏州板硝子电子有限公司(IE–现场效率损失分析与改善）

上海鹰峰电子科技有限公司（金牌班组长培训）

苏州板硝子电子有限公司(PMC–生产计划与物料控制）

上海微电子装备有限公司(5S–成功实施)17批次

厦门ABB开关有限公司(解决现场质量问题的技巧)

武汉长飞光纤光缆有限公司(金牌班组长)

扬州阿斯塔导线有限公司(JI&JM&JR)

飞利浦（中国）投资有限公司(TPM)

荷贝克电源系统(武汉)有限公司（8D问题分析与解决）

超科林半导体设备（上海）有限公司(一线主管技能训练)

微密科技（宜兴）有限公司(一线主管技能训练)

住友电工(苏州)电子线制品有限公司(TWI-JI)

住友电工(苏州)电子线制品有限公司(现场七大浪费及改善对策)

机械制造业服务客户：

宝山钢铁南京梅山分厂(5S之打造目视化工厂)

格林策巴赫机械（上海）有限公司(金牌班组长培训)

苏州广泰精密有限公司（PMC–生产计划与物料控制）

梅赛尔(昆山)切割机有限公司(精益生产–如何推行精益)

梅赛尔（昆山）切割机有限公司(金牌班组长培训)

永康协恒实业有限公司(精益生产–八大利器)

梅赛尔（昆山）切割机有限公司(解决现场质量问题的技巧)

瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管(常州)有限公司(精益生产–如何推行精益)

威娭姆输送机械国际贸易（上海）有限公司(精益生产–车间“一个流”生产)

韶关宏大齿轮有限公司(TWI–JI&JM&JR&JS)

厦门豪富太古宇航有限公司(TPM)

温州市瓯海瞿溪摩托车配件厂(精益生产–看板管理)

华新特种钢有限公司(TWI-JI&JM&JR&JS)

常州法力诺长城焊管有限公司（精益生产-价值流分析）

瓦姆（常州）石油天然气勘探开发特殊设备有限公司（5S目视化管理）

资勇五金制品（太仓）有限公司（TWI–JI&JM&JR）

江苏德威机械设备有限公司（5S目视化管理）

苏州澳克机械有限公司（解决现场质量问题的技巧）

大连海密梯克泵业有限公司（精益生产–八大利器）

上海海湾石化有限公司(TPM)

世伟洛克（常熟）流体系统科技有限公司（精益生产–八大利器）4批次

小松（常州）工程机械有限公司(IE现场改善技巧）

中船江南重工股份有限公司（5S之目视化管理）

中船江南重工股份有限公司（精益生产–八大利器）

中船江南重工股份有限公司（精益生产-价值流分析）

中船江南重工股份有限公司（精益生产–看板管理）

中船江南重工股份有限公司（精益生产–车间如何实现“一个流”生产）

中船江南重工没份有限公司（精益生产–“多品种、小批量”生产模式）

中船江南重工股份有限公司（TWI–JM)

曼透平机械（常州）有限公司（解决现场质量问题的技巧）

无锡康明斯涡轮增压技术有限公司（5S目视化管理）

江苏海峰电力机械集团股份有限公司（精益生产-“多品种、小批量”生产模式）

江苏海峰电力机械集团股份有限公司（精益生产–车间如何实现“一个流”生产）

江苏海峰电力机械集团股份有限公司（解决现场质量问题的技巧）

英格索兰（常州）工具有限公司（TWI–JI&JM&JR)

国家电网许继集团有限公司(TWI–JI&JM&JR)

合肥永升机械有限公司（TWI–JI)

浙江红旗机械有限公司国营九四一厂（5S之目视化管理）

浙江仪表有限公司国营九二六厂（5S之目视化管理）

诸暨盾安换热器有限公司(5S推行实务)

无锡金都设备有限公司(生产问题分析与解决)

江苏鸿达福石油设备有限公司(5S推行实务)

江阴市江顺模具有限公司(TWI–JI&JR)

徐州徐工随车起重机有限公司(JI&JR)项目

上海浦东汉威阀门有限公司(5S之目视化管理)

英格索兰(中国)工业设备制造有限公司(一线主管技能训练2批次)

南通爱尔思轻合金精密成型有限公司(精益生产战工具)

杭州赛富特设备有限公司(5S推行实务)

诸暨盾安人工环境有限公司(TWI–JI&JM&JR)

徐工集团徐州筑路机械有限公司(TWI–JI&JM)

艾默生费希尔调节器(上海)有限公司(TPM)

上海电气益达机械有限公司(5S推行实务)

上海安川电动机有限公司(主管如何培育部属)

横河电机(苏州)有限公司(TWI–JI&JR)

万高(南通)电机制造有限公司(一线主管培训)

苏州世纪福科技有限公司(一线主管硬性技能培训)

歌尔声学股份公司(TWI)

汽车行业服务客户：

丰田合成(张家港）塑料制品有限公司（TWI–JI&JM&JS&JR）

霍尼韦尔汽车零部件服务（上海）有限公司（精益生产–七大浪费及改善对策）

德国奔驰汽车（北京）有限公司（TWI–JI&JM&JR)

本特勒长瑞汽车系统（长春）有限公司(TPM)

长安福特马自达发动机有限公司 (精益生产–车间如何实现“一个流”生产)

长春一汽四环汽车泵有限公司(TPM)

库博赛阳(芜湖)汽车配件有限公司(IE-现场效率损失分析与改善)

上海科世达华阳汽车电器有限公司(TWI–JI&JM&JR)

马可讯（南通）车轮有限公司（精益生产-价值流分析）

长春派格汽车塑料技术有限公司(TPM)

韩国晓星集团南通变压器有限公司（TWI–JI&JM&JR）

长春富维-江森自控汽车饰件系统有限公司（TWI–JI）

浙江永康强广剑铝业有限公司（精益生产–看板管理）

浙江永康拓新工贸汽配有限公司（精益生产咨询项目）

浙江康茂机械有限公司（5S之目视化管理）

恒盛汽车轴承有限公司（精益生产系列课程）

上海现代摩比斯汽车零部件有限公司（金牌班组长培训）两批次

现代汽车（上海）有限公司（金牌班组长培训）两批次

锦湖轮胎（南京）有限公司（金牌班组长培训）

长春一汽富维江森自控汽车金属零部件有限公司(TPM)

伟巴思特车顶供暖系统（上海）有限公司（TWI–JM&JR)

天纳克陵川（重庆）排气系统有限公司(TWI–JI&JR$JM)

长春富维-江森自控汽车饰件系统有限公司（从技术走向管理）

邦迪管路系统(长春)有限公司（TWI–JM&JI)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司（TWI–JM&JI)

劳士领汽车配件（长春）有限公司（TWI–JM&JI)

劳士领汽车配件（长春）有限公司(TPM)

大陆汽车电子（长春）有限公司(TPM)

高田汽车电子(上海)有限公司(工厂安全)

南京乔丰汽车工业技术开发有限公司(金牌班组长)

无锡摩比斯汽车零部件有限公司(TWI–JR)

上海马勒工业过滤器(上海)有限公司(5S实战技能)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司(TPM)

大陆汽车电子(长春)有限公司(TWI–JI&JM)

无锡吉兴汽车部件有限公司(生产主管技能训练)

长春海拉车灯有限公司(一线主管技能训练)

本特勒长瑞汽车系统（长春）有限公司(TPM)

江苏摩比斯汽车零部件有限公司(一线主管技能训练)

上海现代摩比斯汽车零部件有限公司(一线主管技能训练)

长春塔奥金环汽车制品有限公司(TPM)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司（从技术走向管理)

邦迪管路系统(天津)有限公司(一线班组长人员管理技能)

一汽通用商务车有限公司(一线主管管理技能培训)

上海现代摩比斯汽车零部件有限公司(现场改善技能提升)

无锡现代摩比斯汽车零部件有限公司(现场改善技能提升)

江苏现代摩比斯汽车零部件有限公司(现场改善技能提升)

邦迪管路系统(长春)有限公司(一线班组长管理技能培训)

卡思马汽车系统(上海)有限公司(一线班组长培训)

湖北吉兴汽车部件有限公司(TWI–JI&JR&JM)

恩坦华汽车零部件(镇江)有限公司(一线班组长管理技能训练)

芜湖集瑞联合重工有限公司(一线班组技能训练)

李尔长春汽车内饰件系统有限公司(一线班组技能训练)

长春富奥石川岛增压器有限公司(TWI–JI&JR&JM)

扬州保来得科技实业有限公司(精益生产八大利器)

扬州保来得科技实业有限公司(价值流和看板拉动)

扬州保来得科技实业有限公司(TPM–全员设备保全)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司(金牌班组长培训)

长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司(精益生产八大利器

电器行业服务客户：

南京艾欧史密斯热水器 (TWI-JI)               

扬州飞利浦照明有限公司(IE-现场效率损失分析与改善)

博西华电器（南京）有限公司（TWI-JS)10批次

南京夏普电子有限公司（TWI–JI&JM&JR)

光荣电子（苏州）有限公司（TWI–JI&JM&JR）

上海紫江集团有限公司(从技术走向管理)

慈溪赛亿电器集团(5S之目视化管理)

巴西恩布拉雪花压缩机(北京)有限公司(TWI–JR3批次)

无锡博西威家用电器有限公司（TWI–JS)3批次

奥林巴斯贸易(上海)有限公司(精益生产系列课程）

大金空调（上海）有限公司（金牌班组长培训）

杭州九阳小家电有限公司(TPM)

美的集团威灵(芜湖)电机制造有限公司(精益生产与八大利器)

海信(南京）电器有限公司(TWI–JR)

特灵空调系统(中国)有限公司(一线主管技能训练)

美的集团合肥美的冷柜产品有限公司(IE–工业工程)

海信(南京)电器有限公司(8D问题分析与解决)

冶金化工服务客户：

法国圣戈班依索维尔中国–北京固安工厂（5S及目视化）

法国圣戈班集团南京圣韩玻璃有限公司（TWI–JI&JR）

泰国正大集团浦城生化有限公司（TWI–JI&JR）

欧文斯科宁复合材料（北京）有限公司（TWI–JI）

欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司（TWI–JR）

欧文斯科宁（南京）建筑材料有限公司（5S及目视化管理)

建大轮胎（昆山）有限公司（5S及目视化管理）

建大轮胎（昆山）有限公司（解决现场质量问题的技巧）

杭州格林香料化学有限公司(中层主管技能训练)

弓箭玻璃器皿（南京）有限公司(精益生产–价值流分析)

上海国际油漆有限公司(TWI–JI&JM)

张家港飞翔化工有限公司（5S及目视化管理）

中国中广核工程公司（精益生产–八大利器）

南京美瑞制药有限公司(中层主管技能训练)

宛西制药集团（TQM全面质量管理）

上海旭东海普制药有限公司(中层主管培训）

泰国正大集团浦城正大生化有限公司(TWI–JM)

苏州欧莱雅尚美国际化妆品有限公司(5S与目视化管理)2批次

山特维克硬质材料（无锡）有限公司(精益生产八大利器)

新能源行业服务客户：

艾德太阳能科技（徐州）有限公司（TWI–JI&JR)

威泰能源（苏州）有限公司(IE–工业工程)

徐州协鑫太阳能材料有限公司(TWI–JI&JR&JM&JS)

江阴爱康太阳能器材有限公司（精益生产-价值流分析）

镇江环太硅有限公司(IE-现场效率损失分析与改善)

江苏常州天合光能有限公司(TWI-JI&JR)

江苏常州天合光能有限公司(价值流)

其他行业服务客户：

江苏南通三润服饰有限公司（精益生产–价值流分析）

南京恒业服饰有限公司(PMC–生产计划与物料控制)

台湾旺旺集团（中国）有限公司（TWI–JI）

青岛啤酒上海分公司（5S及目视化管理）

上海福喜食品有限公司（TWI-JI&JS&JR&JI）

江苏力宝建材工业有限公司（精益生产–车间如何实现“一个流”生产）

佛山鹰牌陶磁有限公司(PMC–生产计划与物料控制)

民丰特种纸股份有限公司(PMC–生产计划与物料控制)

浙江缙云千秋门业有限公司(5S及目视化管理)

民丰特种纸股份有限公司(精益生产)

协顺纺织有限公司(精益生产–八大利器)

鹰牌控股实业（河源）有限公司（IE–现场效率损失分析与改善）

常熟盛客郎集团（解决现场质量问题的技巧）

上海福喜食品有限公司(中层主管技能训练）

上海西西艾尔气雾推进剂制造与罐装有限公司合肥分公司（精益生产–八大利器） 

山东济宁东郊热电厂（5S及目视化管理）

浙江梦娜袜业股份有限公司（从技术走向管理）

浙江义乌浪莎袜业有限公司（从技术走向管理）

农夫山泉(建德)新安江饮料有限公司(TWI–JR)

长春长客-庞巴迪轨道车辆有限公司(班组长系统管理知识培训)

杭州雅马哈乐器有限公司(解决现场质量问题的技巧)

南车长客-南车株洲电力机车有限公司(精益班组建设)

上海国际机场股份有限公司(精益经营)

南车长客-南车株洲电力机车有限公司(5S和目视化管理)