时间地点： 2014-4-12 至 2014-4-13  上海      授课讲师：刘宝生 学习费用： 3800 元/位
2014-04-12至2014-04-13【上海】   培训对象： 精益经理，生产经理，精益专员，厂长
课程信息： 　　　　　　　　　　　 精益生产系统

 

　　　　　　　　 --正确的、系统的认知精益的必修课

【课程简介】　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　精益一词虽已广为流传，但对于精益的说法依然五花八门、派系林立，让很多人雾里看花或者“盲人摸象”，想要真正了解精益，就必须系统理解精益：

1.精益生产与批量生产的本质区别是什么？

2.丰田生产系统的结构和原理？

3.精益生产系统原理（精益十大工具相互之间的关联）？

4.体验精益生产的核心思路和方法？

5.精益生产与自身公司、行业的切合点？实施步骤？

 

【课程收益】

1.学精益，必须透彻理解丰田生产系统；

2.理解精益，一定要充分领悟精益生产各种工具与企业利润增长之间的关联；

3.学会精益，一定要在实践中，沙盘模拟体验是一种近似与实践的方法；

4.领悟精益,要破解你内心的疑问，带着你的问题来参加；

5.带着您公司的案例，培训过程中会有直接的启发和思路；

 

【适合对象】精益推行人员，生产主管、生产经理，工厂厂长，物流经理等相关人员

 

【课程内容】

 

一，精益生产概念和误区

1.精益生产的定义

2.各种对精益生产的片面理解

 

二，剖析丰田生产系统

1.丰田企业发展历程

2.丰田生产系统

3.自动化的起源和运用

4.准时化方式运用

5.丰田生产系统三大基石

 

三，领悟精益生产系统

1.精益生产与批量生产的本质区别

2.个性化需求环境下精益生产的必然性

3.精益生产降低成本的方式和理念

4.如何脱掉“救火队员”的帽子

 

四，七大浪费

1.何为七大浪费

2.七种浪费现场实践

3.精益生产工具和七种浪费的对应关系

 

五，单件流沙盘模拟

1.第一轮：

Ø 传统批量生产模式模拟

2.第二轮：

Ø 单件流改善模拟

3.第三轮：

Ø 单件流优化模拟

4.沙盘模拟总结：单件流的好处

 

六，单件流运用讨论

1.单件流方法是否适合贵公司

2.贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用？

3.运用后有什么效果？

4.运用单件流会遭遇哪些问题

5.是否有必要？

 

七，Kanban拉动

1.丰田当年为什么没有照搬福特

2.超市给了大野耐一哪些启发

3.超市运营的特点和优势

4.如何将超市的拉动模式运用到制造

5.Kanban运用案例

 

八 ,Kanban沙盘模拟

1.第一轮：传统批量生产方式模拟

2.第二轮：取料KANBAN拉动

3.第三轮：生产KANBAN拉动

 

九，Kanban拉动运用讨论

1.Kanban拉动是否适合贵公司？

2.贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用？

3.运用后有什么效果？

4.是否有必要？

 

十，精益案例分析和精益原则总结

十一，精益变革方法

刘宝生老师简介

全球改善咨询集团　　　　　 中国区顾问总监

上海大知咨询有限公司　　　 项目总监

摩托罗拉移动通信公司　　　 生产经理/精益经理

福特江铃汽车股份公司　　　 物流规划工程师/精益项目经理　　　　　　　　　　　　　

　　实战派精益生产实践专家，十余年精益生产推行实践经验，先后在福特汽车和摩托罗拉电子担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产工作，在缩短周期、制造成本控制、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。

　　 作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。历任上海大知项目总监，全球改善咨询集团中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供咨询服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。

　　咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益解决方案，提倡“启发式”咨询方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。

　　培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。

咨询专长：

精益生产系统 、精益战略设计、价值流分析、高效成本控制与价值流、精益现状评估、 准时化生产　　、 KANBAN管理 、 精益物流　、　精益供应链 、 5S与可视化工厂　 、 快速切换　、 制造成本分析、 精益系统设计

部分咨询客户：

无锡工装自控（日资）：精益生产系统导入

苏州罗杰斯科技（美资）：精益生产系统导入和精益系统设计

欧文斯科宁（美资）：现场改善与效率提升

上海GE　塑料（美资）：　ｋａｎｂａｎ实施评估和流程设计

佳木斯煤机（美资）：精益生产系统导入

飞利浦电器（欧洲）：精益生产导入（参与）

北京比泽尔压缩机（德资）：现场改善　

青岛、南京圣戈班玻璃（法资）：现场改善与快速切换

昆山通力电梯（芬兰）：现场改善

扬州高露洁（合资）：现场改善及效率提升

佛山鹰牌陶瓷（新加坡上市公司）：精益生产系统导入

重庆格力电器（上市公司）：精益现状评估及系统规划

沈阳机床（国企）：精益物流规划和辅导

南京卫岗乳业（股份）：现场改善　　　

青岛开世密封件（国企）：精益生产线改造

无锡威华机械（民企）：ｋａｎｂａｎ规划、实施、管理　

上海三一重工（民企）：现状评估及系统规划

亚萨合莱(上海)有限公司：kanban拉动项目　

按行业特点划分：

Ø 汽车及零部件行业：延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司、上海鹰峰电子科技等；

Ø 大型装备及机械制造行业：利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程无锡有限公司 、无锡威华机械有限公司、凯士比泵业、宁波伊顿液压有限公司、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、美特斯工业系统有限公司等；

Ø 家电行业：广州飞利浦中国有限公司 、杭州松下电器有限公司、 上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、马尼托瓦餐饮设备有限公司等；

Ø 电子通讯行业： 东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司等；斯比泰电子有限公司等；

Ø 化工及制药行业；上海施贵宝制药有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司等；

Ø 食品及饮料：南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品等；

Ø 其它行业：亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司、贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包等；