精益生产培训

热门搜索: 秘书培训 领导力培训 执行力培训 销售技巧培训


精益生产核心工具应用培训


时间地点:
2012-10-19 至 2012-10-21  深圳      授课讲师尹明
 1) 点击这里,查看最近是否开课!
 2) 本次课程已过期,请留下联系方式,近期开课时我们通知您!
学习费用: 3980 元/位
培训对象: 生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等人员
课程信息:
开课时间: 3天*7小时  9:00~17:30  地点:深圳
2012年第01期  1月6-8日     2012年第02期  2月23-25 日
2012年第03期  3月15-17日    2012年第04期  4月13-15日
2012年第05期  5月17-19日    2012年第06期  6月15-17日
2012年第07期  7月20-22日    2012年第08期  8月10-12日
2012年第09期  9月13-15日    2012年第10期  10月19-21日
2012年第11期  11月22-24日    2012年第12期  12月6-8日

课程证书:精益生产核心工具应用培训证书

学习投资:3980元/人/3天(含:培训费、教材费、证书费、茶水;培训期间免费赠送商务午餐)

学习对象:生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等人员。

课程目标:
1.系统学习精益生产的思想,了解精益生产精髓和精益生产理论
2.了解从企业整体角度,如何发掘和寻找浪费
3.掌握价值流分析的方法,学习如何描绘现状价值流
4.了解生产线平衡、SMED、TPM、IE等精益生产的实施工具

课程特点:
1.结合中国企业的特点,实战模拟的精益生产系统培训,而不是照搬国外原版引进
2.摒弃传统抽象培训,结合工厂现存问题进行实战练习,化模糊为清晰,轻松掌握精益生产的要领
3.综合结合精益的各种工具,全面领会其联系和核心。在模拟演练中,将综合运用工业工程(IE)手法、快速切换(SMED)、平衡生产、价值流图(VSM)、单元(CELL)生产、单件流(one piece flow)等各种工具
4.资深的师资、精益理论与实践的深入结合,共同分享精益实务经验

课程内容:
第一讲:认识精益生产
1、为什么要学习精益生产
2、生产运作方式的发展过程及其特征
3、什么是精益生产
4、精益思想的五个原则
5、精益生产会给我们带来什么好处
6、精益生产的四大特点
7、如何正确理解精益生产
8、精益生产方式的比较与工具
9、精益生产推行的顺序及着眼点

第二讲:认识浪费
1、什么是浪费
2、工厂常见的七大浪费
3、管理浪费
4、从4M1E看浪费
5、从TPM看浪费
6、结合实际问题课堂练习\工厂演练模拟

第三讲:精益核心工具之一:IE七大手法
1、IE简介
2、IE七大手法简介
3、IE七大手法精解(动作、时间研究)
4、改善步骤
5、生产线平衡法
6、结合实际问题课堂练习

第四讲:精益核心工具之二:VSM价值流图
1、什么是价值流
2、为什么要学习价值流
3、价值流的基本结构
4、价值流图表
5、价值流图绘制方法与步骤
6、结合实际问题课堂练习

第五讲:精益核心工具之三:单元生产
1、单件流(One Piece Flow)
2、推拉 (Push-Pull) 生产
3、讨论与练习

第六讲:精益核心工具之四:防错法
1、防错法概述
2、防错原理
3、防错法的应用
4、结合实际问题课堂练习

第七讲:精益核心工具之五:SMED (快速切换)
1、SMED概述
2、SMED原理
3、SMED的应用
4、SMED案例分析
现场讨论与答疑

师资力量
尹明  
西安交大MBA
工业工程管理学双学士
精益项目高阶经理
精益系统改善专家
PPT国际职业培训师
国际IE协会会员
  曾就职于富士康、贝尔等世界500强企业。精益生产项目负责人、ERP系统负责人、企业流程优化项目负责人。GOSPELL集团总经理特助、集团精益项目总监。
  优势:十余年世界500强企业制造部经理/工程部副理/项目总监经历,曾负责500强企业12家工厂精益生产的导入和推进实施;曾辅导过20余家知名企业构建精益系统与实施精益改善;曾为企业培训与培养为数众多的精益改善人才与精益内部专业人才,深得客户
好评。
  咨询成果:多年的IE(工业工程)、DFT(按需求流动技术)及精益生产(LPS)导入、推行及咨询辅导的经验,丰富的精益生产、精益体系建设、精益改善、精益项目管理等实战经验。在某世界100强制造企业集团主导14项系统精益改善项目,改善项目总收益大于1000万元/年。主导某世界500强液晶面板厂的新厂全方位规划,并顺利实现新厂的全面运作。担任某上市集团总助期间,全面负责精益系统建设,并取得重大成果。多年的顾问经验,曾帮助众多知名企业构建精益生产系统与实施精益改善,为客户带来极大收益,深得客户好评。

------分隔线----------------------------