精益生产培训

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精益生产-高层管理及导入


时间地点:
2012-10-18 至 2012-10-19  苏州      授课讲师专家
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学习费用: 2400 元/位
培训对象: 企业中、高级管理人员:生产管理质量管理物流供应、生产制造、工艺技术等。
课程信息:

时间地点:8月2-3 上海 10月18-19 苏州 11月21-22 广州
课程价格:2400元
参加人员:企业中、高级管理人员:生产管理、质量管理、物流供应、生产制造、工艺技术等。

二天课程:
主要介绍以丰田公司为代表的精益生产的体系模式,其以消除生产流程中的各种浪费现象作为降低制造成本的实施途径;穿插讲解‘看板’生产、‘均衡生产计划’、‘同期化设备布局与一个流生产’、‘标准作业’、‘快速换产’、‘自动化’等精益改善工具的实施手段;及如何在生产现场建立‘拉动式’的生产系统组织模式。

培训教材:
每位参加人员将获得一套培训教材。

学员背景要求:
有管理的实践经验,略懂汽车行业核心工具的使用要求。

培训目标:
掌握在“多品种、短交期、需求波动大”等市场需求条件下,采用何种生产组织模式缩短生产制造周期,快速应对市场 的需求;
掌握在“少批量”的生产组织条件下,如何降低制造成本;
识别生产流程的增值过程和非增值过程;
明确推行精益生产方式对于离散型生产企业的重要意义。
相关课程

课程内容
精益管理理念
精益生产起源与发展
精益生产与批量生产的核心区别
批量与单价流(工厂模拟)
精益生产系统结构
识别浪费

什么是浪费
七大浪费类型
企业中最大的浪费
如何识别浪费
‘准时化’(JIT)生产布局模式和生产平衡分析 – 提供案例分析

什么是生产周期和影响生产周期的因素
瓶颈与约束理论
如何进行生产平衡分析
提高整体工作效率的方法
生产布局方式的选择
一个流和U型生产线
准时化生产拉动模式设计

转化顾客需求成生产节拍指令
生产Kanban介绍
生产Kanban流程
如何规划生产看板
准时化物流模式设计 – 提供案例分析

厂内物流配送面临的挑战和问题
搬运模式分析
准时化物流解决方案 – 材料Kanban分析
材料看板流程
材料Kanban系统设计
顺序配送方式
按灯系统
准时化生产基础 – 快速换模(提供案例分析)

换模时间与经济批量
什么是内部时间和外部时间
缩短换模时间流程
并行工程
快速换模技巧
生产效率提升

作业流程分析方法
标准化作业
动作分析和改善方法
高效工作站设计
防错技术

什么是防错
防呆在生产中的运用
防呆的三个措施和五个方法
防呆措施的层次
防呆运用案例分析
精益五个原则

原则一:价值
原则二:价值流
原则三:流动
原则四:拉动
原则五:尽善尽美
精益生产实施的步骤和方法

精益生产实施应具备的条件
精益生产实施的几个步骤
试点在实施过程中的重要意义
实施过程中常见的问题

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